一种光纤与光纤连接器的装配结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤与光纤连接器的装配结构。光纤连接器包括前壳、后壳、插芯及尾柄，插芯与尾柄对接并相互固定，前壳与后壳固定连接。插芯与尾柄设在前壳中且插芯从前壳的前端穿出。光纤一端的纤芯插入插芯中，纤芯外的铠管插入尾柄中且尾柄与铠管压接固定。后壳尾部设有金属的生根管，光纤从后壳尾部的生根管中穿出，生根管与光纤外护套及铠管压接固定。两个压接处之间的铠管被压缩形成对插芯和尾柄的推紧力。本实用新型专利技术的整个装配结构无需额外装入内部压簧，保留胶水但通过压接铠管实现直接固定，胶水固化不会影响装配步骤连贯性，简化了装配结构，也优化了装配步骤使其适合自动化装配，可以提高装配速度，有利于大批量快速装配生产。量快速装配生产。量快速装配生产。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤与光纤连接器的装配结构


[0001]本技术涉及光缆设备，更具体地说是一种光纤与光纤连接器的装配结构。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。铠装光纤一般由纤芯、铠管、芳纶纱及外护套组成。通常光纤要与光纤连接器形成装配对接，最终通过光纤连接器插接到相关设备中。光纤与光纤连接器的装配结构中带有胶水以及内置的压簧，并不利于装配自动化，给提高装配速度带来不少困难，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的以上缺陷，提供一种光纤与光纤连接器的装配结构，以简化装配结构、优化装配步骤使其适合自动化装配。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种光纤与光纤连接器的装配结构，光纤连接器包括前壳、后壳、插芯及尾柄，插芯与尾柄对接并相互固定，前壳与后壳固定连接，插芯与尾柄设在前壳中且插芯从前壳的前端穿出，光纤一端的纤芯插入插芯中，纤芯外的铠管插入尾柄中且尾柄与铠管压接固定；后壳尾部设有金属的生根管，光纤从后壳尾部的生根管中穿出，生根管与光纤外护套及铠管压接固定；两个压接处之间的铠管被压缩形成对插芯和尾柄的推紧力。
[0005]进一步地，插芯和尾柄内腔设有胶水，胶水用于固定纤芯和铠管。
[0006]进一步地，纤芯外表面设有涂覆层，纤芯与涂敷层的分界处卡在插芯内孔的锥形口内。
[0007]进一步地，铠管插入尾柄中的深度范围是2/>‑
3毫米。
[0008]进一步地，光纤连接器还包括尾套，尾套套接在后壳尾部并包裹生根管。
[0009]进一步地，光纤连接器为FC型连接器、SC型连接器或者LC型连接器。
[0010]本技术与现有技术相比的有益效果是：通过压接的方式分别固定光纤一端的铠管以及光纤贯穿后壳的外护套和铠管，不需要等待胶水固化完成就可以继续后续的装配步骤，而胶水固化的等待过程可以在装配完成之后进行而且光纤连接器内部的铠管被压缩，被压缩的铠管可以直接替代现有技术中的内置压簧、为插芯和尾柄提供推紧力，光纤连接器内部零件数量得到减少，因此，本技术的整个装配结构无需额外装入内部压簧，保留胶水但通过压接铠管实现直接固定，胶水固化不会影响装配步骤连贯性，简化了装配结构，也优化了装配步骤使其适合自动化装配，可以提高装配速度，有利于大批量快速装配生产。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0012]图1为本技术的光纤与光纤连接器(LC型)的分解图。
[0013]图2为本技术的光纤与光纤连接器(SC型)的分解图。
[0014]图3为本技术的光纤与光纤连接器(FC型)的分解图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
[0018]第一实施例
[0019]第一实施例是一种光纤20与光纤连接器的装配结构。如图1所示，光纤连接器是LC型连接器，而光纤20是单芯光纤。光纤20包括纤芯23、铠管22和外护套21。如图1所示，光纤连接器包括有前壳11、后壳12、尾套16、插芯13及尾柄14，其中后壳12尾部设有金属的生根管15。插芯13与尾柄14对接并相互固定，前壳11与后壳12相互卡接固定连接，而插芯13与尾柄14设在前壳11中且插芯13从前壳11的前端穿出。光纤20一端的纤芯23插入插芯13中，纤芯23外表面设有涂覆层24，纤芯23与涂敷层24的分界处卡在插芯13内孔的锥形口131内。同时纤芯23外的铠管22插入尾柄14中，铠管22插入尾柄14中的深度范围是2
‑
3毫米。而且尾柄14与铠管22压接相互固定。此外，在插芯13和尾柄14内腔设有胶水141，胶水141用于在插芯13和尾柄14中固定纤芯23和铠管22。
[0020]如图1所示，在后壳12尾部设有金属的生根管15，光纤20从后壳12尾部的生根管15中穿出，生根管15与光纤20外护套21及铠管22压接相互固定。两个压接处之间的铠管22被压缩形成对插芯13和尾柄14的推紧力。此外，光纤连接器的尾套16套接在后壳12尾部并包裹生根管15。
[0021]本技术通过压接的方式分别固定光纤20一端的铠管22以及光纤20贯穿后壳12的外护套21和铠管22，不需要等待胶水131固化完成就可以继续后续的装配步骤，而胶水131固化的等待过程可以在装配完成之后进行而且光纤连接器内部的铠管22被压缩，被压缩的铠管22可以直接替代现有技术中的内置压簧、为插芯13和尾柄14提供推紧力，光纤连接器内部零件数量得到减少，因此，本技术的整个装配结构无需额外装入内部压簧，保留胶水141但通过压接铠管22实现直接固定，胶水141固化不会影响装配步骤连贯性，简化了装配结构，也优化了装配步骤使其适合自动化装配，可以提高装配速度，有利于大批量快
速装配生产。
[0022]第一实施例的光纤连接器的后壳12本身是塑胶材质，而生根管15是金属材质，因此后壳12与生根管15应该预先装配成一个整体零件。后壳12与生根管15可以通过卡接方式实现固定连接。
[0023]第一实施例的光纤20与光纤连接器的装配结构是通过以下步骤制作而成，以下详细介绍。
[0024]首先需要将光纤20从尾套16及后壳12尾部金属的生根管15中穿过。后续装配需要将光纤20与尾柄14连接，尾套16和后壳12分别带有内通道161和通道121，且尾套16的内通道161、后壳12的内通道121内径均小于尾柄14外径，因此需要先将光纤20穿过才便于后续的装配步骤。
[0025]随后将光纤20一端从后壳12的前部穿出，光纤20的这一端外表面的外护套21已预先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤与光纤连接器的装配结构，其特征在于，所述光纤连接器包括前壳、后壳、插芯及尾柄，所述插芯与尾柄对接并相互固定，所述前壳与后壳固定连接，所述插芯与尾柄设在前壳中且插芯从前壳的前端穿出，所述光纤一端的纤芯插入插芯中，所述纤芯外的铠管插入尾柄中且尾柄与铠管压接固定；所述后壳尾部设有金属的生根管，所述光纤从后壳尾部的生根管中穿出，所述生根管与光纤外护套及铠管压接固定；两个压接处之间的铠管被压缩形成对插芯和尾柄的推紧力。2.如权利要求1所述的光纤与光纤连接器的装配结构，其特征在于，所述插芯和尾柄内腔设有胶水，所述胶水用于固定纤芯和铠管。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，
申请(专利权)人：深圳市恒捷光通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：