一种基于磁力传动的湿运行泵机组制造技术

本发明专利技术涉及一种基于磁力传动的湿运行泵机组，包括泵头组件、叶轮、叶轮盖、平面密封件、屏蔽密封罐、前轴承承托、前轴承、轴向止动轴承、止动轴承胶套、球面轴承、球面轴承承托、转子组件、定子组件和转轴，所述的屏蔽密封罐将转子组件和定子组件进行屏蔽和密封；所述的前轴承通过前轴承承托安装在屏蔽密封罐上，所述的球面轴承通过球面轴承承托安装在屏蔽密封罐上，所述的前轴承和球面轴承共同支撑转子组件；所述的前轴承和球面轴承不同轴时，所述的球面轴承沿球面轴承承托圆心自由旋转。与现有技术相比，本发明专利技术具有降低了前后轴承不同心的机械摩擦损耗等优点。机械摩擦损耗等优点。机械摩擦损耗等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于磁力传动的湿运行泵机组


[0001]本专利技术涉及一种湿运行泵机组，尤其是涉及一种基于磁力传动的湿运行泵机组。

技术介绍

[0002]湿运行泵机组在设计中将运动部分和定子部分分开隔离，即磁力传动，从而省去干式运行机组的动密封件，从根本上消除了漏水问题，另外，因为转子部分包括轴承泡在液体中且与定子部分相对密封，使轴承具有了液体润滑的功能，当水泵叶轮被杂物缠绕住，轴承不会因电机过载发热而损坏。但是转子部分泡在水中、且要求转子部分与定子部分相对屏蔽和密封，这就致使电机结构非常复杂，转子的前后支撑轴承安装在屏蔽和密封定子的罐子中，致使转子的前后支撑轴承同轴度极难保证，前后支撑轴承的不同心又造成了转子的摩擦损耗加剧，从而造成了能耗的增加，即用电量增加，对用户造成了一定的经济负担。如何确保前后轴承同心成了湿运行泵机组节能减耗的关键技术。
[0003]经过检索，中国专利公开号CN104024643A公开了一种具有设计为密封罐马达的电驱动泵机组具有轴承架，揭示了轴承架的安装位置及轴承架具有将轴承居中的固定在密封罐中的功能，但该现有专利只是公开了单一轴承居中固定在密封罐中的结构，没有解决大于一个轴承，即前后轴承同心的问题。另，该轴承支架的主要功能是弹性变形，该轴承支架的弹性变形使轴承时刻处于浮动的状态从而造成了被轴承支撑的转子直径方向额外的受力，加大了机械摩擦损耗。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于磁力传动的湿运行泵机组。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种基于磁力传动的湿运行泵机组，包括泵头组件、叶轮、叶轮盖、平面密封件、屏蔽密封罐、前轴承承托、前轴承、轴向止动轴承、止动轴承胶套、转子组件、定子组件和转轴，所述湿运行泵机组还包括球面轴承和球面轴承承托，所述的球面轴承承托通过配对的球面合力抱住球面轴承对其固定，安装时，若所述的前轴承和球面轴承不同轴时，所述的球面轴承沿球面轴承承托圆心自由旋转，使球面轴承具备调心功能。
[0007]作为优选的技术方案，所述的球面轴承自动调心只发生在转轴装配在前轴承和球面轴承中时，电机运行过程中，所述的球面轴承被球面轴承承托固定。
[0008]作为优选的技术方案，所述的球面轴承的外轮廓为球面，内轮廓为圆柱面，所述的外轮廓和内轮廓通过上端面和下端面进行延伸，所述的上端面和下端面为平面且垂直于内轮廓。
[0009]作为优选的技术方案，所述调心时，通过施加外力在所述的转轴上，使转轴的圆柱面紧靠在球面轴承的内壁上，从而使球面轴承围绕球面轴承承托的圆心分别在X轴、Y轴、Z
轴方向旋转。
[0010]作为优选的技术方案，所述的屏蔽密封罐将转子组件和定子组件进行屏蔽和密封；
[0011]所述的前轴承通过前轴承承托安装在屏蔽密封罐上，所述的球面轴承通过球面轴承承托安装在屏蔽密封罐上，所述的前轴承和球面轴承共同支撑转子组件。
[0012]作为优选的技术方案，所述的屏蔽密封罐的第一内径在圆周方向上固定前轴承承托的第二凸缘；
[0013]所述的屏蔽密封罐的第二内径在圆周方向上固定球面轴承承托的第一凸缘；
[0014]所述的屏蔽密封罐的第一折边在轴向方向上固定前轴承承托的第三折边；
[0015]所述的屏蔽密封罐的台阶面在轴向方向上定位球面轴承承托的轴向延伸端面。
[0016]作为优选的技术方案，所述的第一凸缘的形状为圆形。
[0017]作为优选的技术方案，所述的前轴承和球面轴承的外径小于屏蔽密封罐的内径；
[0018]所述的球面轴承在蔽密封罐的内部并被安置在球面轴承承托中。
[0019]作为优选的技术方案，所述的球面轴承承托沿球形面圆周方向上设有多个豁口。
[0020]作为优选的技术方案，所述的豁口的形状包括但不限于方形、V形、U形和开口的圆形。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0022]1)本专利技术球面轴承通过球面轴承承托居中固定在屏蔽密封罐中，球面轴承承托固定球面轴承必须有配对的球面合力抱住球面轴承，并通过转轴传动使球面轴承能沿着球面轴承承托的圆心在X轴、Y轴、Z轴方向自由旋转从而使球面轴承具备了调心的功能。
[0023]2)本专利技术球面轴承调心只发生在转轴装配在前轴承和球面轴承中时，通过转轴传动使球面轴承能沿着球面轴承承托的圆心在X轴、Y轴、Z轴方向自由旋转。
[0024]3)本专利技术电机通电运转过程中，球面轴承被球面轴承承托固定不能自由旋转，避免了传统轴承支架通过弹性变形固定轴承，但是使轴承时刻处于轴承支架弹性形变形的抗力作用状态下。这个状态造成了被轴承支撑的转子直径方向额外的受力。本专利技术避免了使轴承时刻处于轴承支架弹性形变形的抗力作用状态，降低了前后轴承不同心的机械摩擦损耗。
附图说明
[0025]图1为本专利技术基于磁力传动的湿运行泵机组剖视结构示意图；
[0026]图2为本专利技术球面轴承、前轴承在屏蔽密封罐中的安装示意图；
[0027]图3为本专利技术球面轴承沿球面轴承圆心在X轴、Y轴、Z轴方向的旋转示意图；
[0028]图4为本专利技术球面轴承承托有配对的球面合力抱住球面轴承示意图；
[0029]图5为本专利技术球面轴承承托的形状示意图；
[0030]图6为本专利技术豁口为方形的球面轴承承托结构示意图；
[0031]图7为本专利技术豁口为V形的球面轴承承托结构示意图；
[0032]图8为本专利技术豁口为U形的球面轴承承托结构示意图；
[0033]图9为本专利技术豁口为开口圆形的球面轴承承托结构示意图。
[0034]其中1为泵头组件；2为叶轮；3为叶轮盖；4为平面密封件；5为屏蔽密封罐；6为前轴
承承托；7为前轴承；8为轴向止动轴承；9为止动轴承胶套；10为球面轴承；11为球面轴承承托；12为转子组件；13为定子组件；14为转轴；
[0035]16为外轮廓；17为内轮廓；18为上端面；19为下端面；20为第二凸缘；21为第一折边；23为第三折边；26为第一凸缘；27为轴向延伸端面；28为豁口；33为第一内径；34为第二内径；35为台阶面；
[0036]A为球面轴承沿球面轴承圆心在Z轴方向旋转；B为球面轴承沿球面轴承圆心在X轴、Y轴方向旋转。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本专利技术保护的范围。
[0038]本专利技术涉及一种湿运行泵机组，尤其涉及在将液体循环起来所用的场景中。为了将液体与电机定子隔离，湿运行泵机组的设计中将转子部分和定子部分分开隔离，即磁力传动，省去动密封件，从根本上消除了漏水问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于磁力传动的湿运行泵机组，包括泵头组件(1)、叶轮(2)、叶轮盖(3)、平面密封件(4)、屏蔽密封罐(5)、前轴承承托(6)、前轴承(7)、轴向止动轴承(8)、止动轴承胶套(9)、转子组件(12)、定子组件(13)和转轴(14)，其特征在于，所述湿运行泵机组还包括球面轴承(10)和球面轴承承托(11)，所述的球面轴承承托(11)通过配对的球面合力抱住球面轴承(10)对其固定，安装时，若所述的前轴承(7)和球面轴承(10)不同轴时，所述的球面轴承(10)沿球面轴承承托(11)圆心自由旋转，使球面轴承(10)具备调心功能。2.根据权利要求1所述的一种基于磁力传动的湿运行泵机组，其特征在于，所述的球面轴承(10)自动调心只发生在转轴(14)装配在前轴承(7)和球面轴承(10)中时，电机运行过程中，所述的球面轴承(10)被球面轴承承托(11)固定。3.根据权利要求1所述的一种基于磁力传动的湿运行泵机组，其特征在于，所述的球面轴承(10)的外轮廓(16)为球面，内轮廓(17)为圆柱面，所述的外轮廓(16)和内轮廓(17)通过上端面(18)和下端面(19)进行延伸，所述的上端面(18)和下端面(19)为平面且垂直于内轮廓(17)。4.根据权利要求2所述的一种基于磁力传动的湿运行泵机组，其特征在于，所述调心时，通过施加外力在所述的转轴(14)上，使转轴(14)的圆柱面紧靠在球面轴承(10)的内壁上，从而使球面轴承(10)围绕球面轴承承托(11)的圆心分别在X轴、Y轴、Z轴方向旋转。5.根据权利要求1所述的一种基于磁力传动的湿运...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈源，金万兵，唐斌松，杨安强，
申请(专利权)人：上海鸣志电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：