工业超声波气表制造技术

本实用新型专利技术提供一种工业气体超声波气表，由超声波流量计和控制器两部分组成，二者通过连接座经螺钉固定，超声波流量计含有管体、第一流道主体、第二流道主体、整流栅格、前壳体、后壳体、换能器固定座、超声波换能器、密封垫、接线端子、压力传感器，超声波流量计无需在进气口前端设置整流部件，流道中自带整流部件，保证了气体流场的稳定性，从而保证超声测量的准确性；控制器部分，含有表盖、上壳体、下壳体、面板、压圈、PCB电路板、锂电池、连接座、天线、接线端子1，控制器部分还设有无线数据传输模块，超声波燃气表可将流量数据、压力数据经无线方式上传至上级设备，方便管理部门对表计的管理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
工业超声波气表


[0001]本技术涉及气体流量计量领域，具体地说涉及到一种计量大口径气体流量的工业超声波气表。

技术介绍

[0002]测量气体流量的仪器及装置通常又称为气体流量计，是一种应用领域广泛的重要的仪器仪表。气体流量计作为自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、天然气、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。
[0003]气体流量计包括孔板流量计、涡街流量计、涡轮流量计、超声波流量计等种类，近年来，随着科学技术的发展，尤其是计算机应用技术的飞速发展,气体超声波流量计已逐步进入天然气计量领域。与其他类型流量计相比，气体超声波流量计显然有着更多、更好的性能特性，如超声波流量计计量精度高、无压损、无磨损部件、使用寿命长、量程范围超宽、可双向测量，自投放市场以来,受到用户的广泛好评。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种工业气体超声波气表，无需在进气口前端设置整流部件，超声波流量计流道中自带整流部件，保证了气体流场的稳定性，从而保证超声测量的准确性；本技术控制器部分还设有无线数据传输模块，超声波燃气表可将流量数据、压力数据经无线方式上传至上级设备，方便管理部门对表计的管理。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下所述：
[0006]工业超声波气表，包含超声波流量计和控制器两部分，二者通过连接座经螺钉固定，连接处设有O型圈，保证动密封。
[0007]所述的超声波流量计含有管体、第一流道主体、第二流道主体、整流栅格、前壳体、后壳体、换能器固定座、超声波换能器、密封垫、接线端子、压力传感器，其特征是：
[0008]所述的第一流道主体轴向与所述超声波流量计进、出气轴向垂直；
[0009]所述管体设有一隔断，将管体分为进气腔和出气腔两个腔体，该隔断为一斜面隔断，隔断上设有流道安装孔；
[0010]所述第一流道主体设有多道密封圈，保证气体进入进气腔后只能通过第一流道主体、整流栅格、第二流道主体流入出气腔；
[0011]所述第一流道主体设有多个定位筋，使其可定位于管体内部的隔断；
[0012]所述超声波换能器为两对超声波换能器；
[0013]所述第一流道主体、第二流道主体分别设有超声波换能器安装孔；
[0014]所述换能器固定座分别将两对超声波换能器固定于第一流道主体、第二流道主体所设的超声波换能器安装孔内；
[0015]所述整流栅格为中空结构，套装于第一流道主体外部；
[0016]所述第二流道主体与所述第一流道主体经卡扣固接；
[0017]所述前壳体、后壳体均与管体采用螺栓固接，且连接处均设有密封圈；
[0018]所述接线端子将超声波换能器的引线与控制器连接；
[0019]所述压力传感器与第一流道主体出气口就近直通，保证了压力测量值与流道实际压力值接近；
[0020]所述的控制器，含有表盖、上壳体、下壳体、面板、压圈、PCB电路板、锂电池、连接座、天线、接线端子1，其特征是：
[0021]所述锂电池置于下壳体内部；
[0022]所述PCB电路板置于下壳体内部相应位置，与下壳体采用螺钉固接；
[0023]所述PCB电路板上方依次设有压圈、面板；
[0024]所述上壳体与下壳体采用螺丝固接；
[0025]所述表盖与所述上壳体采用销钉连接；
[0026]所述天线设于下壳体的一侧，并与下壳体经螺纹固接；
[0027]所述接线端子与下壳体固接；
[0028]本技术的有益效果：
[0029]（1）本技术一种工业气体超声波气表，无需在进气口前端设置整流部件，超声波流量计流道中自带整流部件，保证了气体流场的稳定性，从而保证超声测量的准确性。
[0030]（2） 本技术一种工业气体超声波气表，将压力传感器与第一流道主体出气口就近直通，保证了压力测量值与流道实际压力值接近。
[0031]（3） 本技术一种工业气体超声波气表控制器部分还设有无线数据传输模块，超声波燃气表可将流量数据、压力数据经无线方式上传至上级设备，方便管理部门对表计的管理。
附图说明
[0032]附图1为本技术工业超声波气表超声波流量计部分结构示意图。
[0033]附图2为本技术工业超声波气表控制器部分结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施方式和附图说明对本技术的技术方案作进一步详细的描述。
[0035]如附图1并结合附图2所示：工业超声波气表，包含超声波流量计本体和控制器两部分，二者通过连接座经螺钉（23）固定，连接处设有O型圈（12），保证动密封。
[0036]如附图1所示：所述的超声波流量计本体含有管体（1）、第一流道主体（4）、第二流道主体（6）、整流栅格（5）、前壳体（10）、后壳体（8）、换能器固定座（3）、超声波换能器（2）、密封垫（7）、接线端子（9）、压力传感器（11），
[0037]所述的第一流道主体轴向与所述超声波流量计进、出气轴向垂直，具体地说，第一流道主体的安装方向与进出气方向垂直。
[0038]所述管体设有一隔断，将管体分为进气腔和出气腔两个腔体，隔断上设有流道安装孔，具体地说，管体内所设的隔断为一斜面隔断（其仰角与整流栅格配合保证气体经整流栅格后流速一致），气体从进气口进入进气腔后，顺着该斜面隔断依次流经：整流栅格——
第二流道主体———第一流道主体——出气腔——出气口；
[0039]所述第一流道主体设有多道密封圈，保证了气体进入进气腔后只能通过第一流道主体、整流栅格、第二流道主体流入出气腔；
[0040]所述第一流道主体设有多个定位筋，使其可定位于管体内部的斜面隔断，具体地，第一流道主体的定位筋将第一流道主体定位于管体内部的斜面隔断；
[0041]所述超声波换能器为两对超声波换能器，分别为一对顺流超声波换能器和一对逆流超声波换能器。
[0042]所述第一流道主体、第二流道主体分别设有超声波换能器安装孔。
[0043]所述换能器固定座分别将两对超声波换能器固定于第一流道主体、第二流道主体所设的超声波换能器安装孔内。
[0044]所述整流栅格套装于第一流道主体外部，具体地，第一流道主体所设的定位筋将整流栅格定位于第一流道主体的外部，整流栅格所设的螺丝孔和管体内部隔断的安装孔配合，用螺钉将第一流道主体、整流栅格固定于管体内部。
[0045]所述第二流道主体与所述第一流道主体经卡扣固接，具体地说，第二流道主体开口为喇叭口形状。
[0046]所述前壳体、后壳体均与管体采用螺栓固接，且连接处均设有密封圈，保证了管体的密封性能。
[0047]所述接线端子将超声波换能器的引线与控制器连接，用于控制器部分采集超声波信号；
[0048]所述压力传感器与第一流道主体出气口就近直通，保证了压力测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业超声波气表，包含超声波流量计和控制器两部分，所述的超声波流量计含有管体、第一流道主体、第二流道主体、整流栅格、前壳体、后壳体、换能器固定座、超声波换能器、密封垫、接线端子、压力传感器，其特征是：所述的第一流道主体轴向与所述超声波流量计进、出气轴向垂直；所述管体设有一隔断，将管体分为进气腔和出气腔两个腔体，该隔断为一斜面隔断，隔断上设有流道安装孔；所述第一流道主体设有多道密封圈，保证气体进入进气腔后只能通过第一流道主体、整流栅格、第二流道主体流入出气腔；所述第一流道主体设有多个定位筋，使其可定位于管体内部的隔断；所述整流栅格为中空结构，套装于第一流道主体外部；所述第二流道主体与所述第一流道主体经卡扣固接；所述前壳体、后壳体均与管体采用螺栓固接，且连接处均设有密封圈；所述接线端子将超声波换能器的引线与控制器连接；所述压力传感器与第一流道主体出气口就近直通，保证了压力测量值与流道实际...

【专利技术属性】
技术研发人员：任家顺，师凯，常鹏，
申请(专利权)人：新天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：