一种聚能简易灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚能简易灶，它包括用于锅灶的炉膛主体、聚能网和伸缩托架，所述炉膛主体包括耐火泥炉膛和炉膛壳体，所述耐火泥炉膛中心连通有炉芯形成竖直向下的燃烧通道，所述炉膛壳体一体成型覆盖包裹耐火泥炉膛和炉芯的外壁，所述聚能网可适配贴合于耐火泥炉膛的内腔，所述伸缩托架焊接于炉膛壳体的底面。本实用新型专利技术可根据锅灶的尺寸对简易灶进行高度的调节，可适应不同尺寸的锅灶，从而便于锅体（燃气）的充分燃烧；根据不同尺寸大小的锅体，生产出多种不同尺寸大小的炉膛主体，使相应炉膛主体的聚能网可贴合锅体的底面；通过锅体与聚能网的贴合，提高热能的充分利用；可减少能源消耗，降低生产成本，提高经济效益，便于推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能简易灶


[0001]本技术涉及灶具的节能环保
，尤其涉及一种聚能简易灶。

技术介绍

[0002]简易灶是炉膛包围起来形成供燃料燃烧的立体空间，目前商业灶具中，炉膛采用的是普通的耐火砖或者以铁、钢等作为炉膛内壁。由于目前锅体与炉膛不能完全贴合，燃烧火焰外溢，导致炉膛内锁热效率较低，热能不能被完全利用。可为了燃烧的需要，锅灶与炉膛之间又不能完全密封，需要留有少量空隙。目前常规锅体放于炉膛上方时，要么空隙过大热能浪费严重，要么完全封盖，隔断空气不利于燃烧。为了应对日益紧张的能源危机，响应国家节能减排的号召，现提出一种聚能简易灶，在保障充分燃烧的基础上，提升热能的充分利用，减少热量的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题提供一种聚能简易灶。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种聚能简易灶，包括用于锅灶的炉膛主体、聚能网和伸缩托架，所述炉膛主体包括耐火泥炉膛和炉膛壳体，所述耐火泥炉膛中心连通有炉芯形成竖直向下的燃烧通道，所述炉膛壳体一体成型覆盖包裹耐火泥炉膛和炉芯的外壁，所述聚能网可适配贴合于耐火泥炉膛的内腔，所述伸缩托架焊接于炉膛壳体的底面。
[0006]进一步的，还包括与聚能网适配的锅体，所述锅体的弧面可贴合放置于聚能网上。
[0007]进一步的，所述伸缩托架由伸缩支架和圆形钢圈组成，所述伸缩支架的上端焊接于炉膛壳体外壁，伸缩支架的下端焊接于圆形钢圈上。
[0008]进一步的，所述伸缩支架为三个，三个伸缩支架等间距焊接于圆形钢圈的顶面。
[0009]进一步的，所述伸缩支架上配备有用于锁定调节高度的螺帽。
[0010]进一步的，所述圆形钢圈尺寸小于锅灶的灶台开口尺寸。
[0011]进一步的，所述炉芯的高度大于伸缩支架缩至最短时的长度。
[0012]进一步的，所述聚能网采用铁铬铝材质。
[0013]进一步的，所述炉膛壳体和伸缩托架均为不锈钢材质。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术可根据锅灶的尺寸对简易灶进行高度的调节，可适应不同尺寸的锅灶，从而便于锅体（燃气）的充分燃烧；
[0016]2、本技术根据不同尺寸大小的锅体，生产出多种不同尺寸大小的炉膛主体，使相应炉膛主体的聚能网可贴合锅体的底面；
[0017]3、本技术通过锅体与聚能网的贴合，保证节能锁热的效果，提高热能的充分利用；
[0018]4、本技术可减少能源消耗，降低生产成本，提高经济效益，便于推广使用。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0021]图3是本技术的平面示意图；
[0022]附图标识：1
‑
炉膛主体、2
‑
聚能网、3
‑
伸缩托架、4
‑
炉芯、5
‑
耐火泥炉膛、6
‑
炉膛壳体、7
‑
伸缩支架、8
‑
圆形钢圈。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0024]实施例一
[0025]如图1、2、3所示，本技术公开的一种聚能简易灶，包括用于锅灶的炉膛主体1、聚能网2和伸缩托架3，所述炉膛主体1包括耐火泥炉膛5和炉膛壳体6，所述耐火泥炉膛5中心连通有炉芯4形成竖直向下的燃烧通道，所述炉膛壳体6一体成型覆盖包裹耐火泥炉膛5和炉芯4的外壁，所述聚能网2可适配贴合于耐火泥炉膛5的内腔，所述伸缩托架3焊接于炉膛壳体6的底面。
[0026]耐火泥炉膛5由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。耐火泥炉膛5的性能包括可塑性好，施工方便；粘结强度大，抗蚀能力强；耐火度较高，可达1650℃
±
50℃；抗渣侵性好；热剥落性好。
[0027]还包括与聚能网2适配的锅体，所述锅体的弧面可贴合放置于聚能网2上。通过选用与聚能网2尺寸相匹配的锅体，使其在放于聚能网2上时，可完全贴合覆盖。通过锁住火焰，使锅体能更加有效吸收热能，并且燃烧更加均匀，节能效果更佳。实际使用中，会用到不同尺寸大小的锅体，因此根据不同大小的锅体，生产出不同尺寸的炉膛主体1，使耐火泥炉膛5和聚能网2的尺寸与锅体相适配，锅体可贴合放置于同等尺寸的聚能网2上。
[0028]所述伸缩托架3由伸缩支架7和圆形钢圈8组成，所述伸缩支架7的上端焊接于炉膛壳体6外壁，伸缩支架7的下端焊接于圆形钢圈8上。圆形钢圈8适于放入常规的锅灶内腔，并且圆形钢圈8用作底座稳定性更高，通过维持放于炉膛主体1上方的锅体的平衡，达到稳定贴合，锁热节能的效果。
[0029]所述伸缩支架7为三个，三个伸缩支架7等间距焊接于圆形钢圈8的顶面。三点式布局不仅稳定性更高，生产用料少，并且可减少对锅灶内燃烧的影响。
[0030]所述伸缩支架7上配备有用于锁定调节高度的螺帽。伸缩支架7通过外筒套接内筒实现伸缩的调节，外筒位于内筒的上方，外筒的底端设置有螺纹，螺纹的侧壁开有缝隙，通过旋紧螺帽可对螺纹进行收紧调节。螺纹受挤压从而抵持于内筒上，增大摩擦力，使外筒与内筒保持相对静止。
[0031]所述圆形钢圈8尺寸小于锅灶的灶台开口尺寸。便于伸缩托架3可完全放入灶台内，实现对锅体的支撑与固定作用。
[0032]所述炉芯4的高度大于伸缩支架7缩至最短时的长度。在伸缩支架7进行伸缩调节时，炉芯4的高度不会对伸缩支架7产生影响，保证伸缩支架7的功能可得到正常使用。
[0033]所述聚能网2采用铁铬铝材质。铁铬铝网燃气炉头燃烧充分，因此当聚能网2与锅体底面充分贴合时，可达到省气效果，省气效能在35%
‑
48%。同时由于燃烧效率更高，烧水、煮饭等比传统的燃气炉头可省时达20%以上。
[0034]所述炉膛壳体6和伸缩托架3均为不锈钢材质，具体为304不锈钢。耐高温性能较好，能高到1000
‑
1200度，且304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
[0035]实施例二
[0036]在实施例一的基础上，本实施例提出了一种聚能简易灶的具体实施流程。
[0037]所述具体实施原理流程如下:
[0038]根据锅灶的尺寸，先调节伸缩支架的高度，使炉膛主体的炉膛壳体贴合锅灶的边缘，并留有一定的缝隙。炉膛主体放入锅灶内且居中放置，并将炉芯与燃气进气管接通，通气点火后，火焰由炉芯处喷出。将与聚能网贴合的锅体放置于聚能网上，聚能网与锅体的外壁完全贴合，热能被锁于锅体底面。不仅锅体的底面受热均匀，还可通过聚能网将热量的利用率提高，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚能简易灶，其特征在于：包括用于锅灶的炉膛主体（1）、聚能网（2）和伸缩托架（3），所述炉膛主体（1）包括耐火泥炉膛（5）和炉膛壳体（6），所述耐火泥炉膛（5）中心连通有炉芯（4）形成竖直向下的燃烧通道，所述炉膛壳体（6）一体成型覆盖包裹耐火泥炉膛（5）和炉芯（4）的外壁，所述聚能网（2）可适配贴合于耐火泥炉膛（5）的内腔，所述伸缩托架（3）焊接于炉膛壳体（6）的底面。2.根据权利要求1所述的一种聚能简易灶，其特征在于：还包括与聚能网（2）适配的锅体，所述锅体的弧面可贴合放置于聚能网（2）上。3.根据权利要求1所述的一种聚能简易灶，其特征在于：所述伸缩托架（3）由伸缩支架（7）和圆形钢圈（8）组成，所述伸缩支架（7）的上端焊接于炉膛壳体（6）外壁，伸缩支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继强，
申请(专利权)人：重庆憬言农机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：