计量仓纤维素加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于加料设备技术领域，具体涉及一种计量仓纤维素加料装置，包括计量仓，所述的计量仓底部通过条形的落料连接口与绞龙输送机的外壳相连接，计量仓内的底部设有破拱装置，所述的破拱装置包括可绕计量仓的轴心线转动的刮刀。计量仓底部通过条形的落料连接口和绞龙输送机直接连接醚化反应器，过程中不与外部环境接触，避免引入异物，且通过改变绞龙转速使得加料速度可控；破拱装置转动，可以起到有效的破拱作用，解决纤维素粉末搭桥无法正常落料的问题。常落料的问题。常落料的问题。

【技术实现步骤摘要】
计量仓纤维素加料装置


[0001]本技术涉及一种计量仓纤维素加料装置，属于加料设备


技术介绍

[0002]醚化反应器目前加纤维素方式为重力加料：计量仓位于醚化反应器上方，醚化反应器具备加料条件后，打开计量仓底部出料阀，纤维素粉末依靠重力，落入反应器内。此加料方法加料速度不可控，加料速度过快时，可能导致大量纤维素粉末扬起，沾附在醚化反应器内壁上，导致产品质量问题；另外因纤维素物料特性，会存在物料搭桥的情况，导致物料无法正常落入醚化反应器内，需人工清理，不仅操作人员劳动强度极大，而且影响正常生产的进行。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：针对以往醚化反应器人工加棉，操作员劳动强度大、极易引入异物、加料速度不可控和物料搭桥无法正常落入醚化反应器内的弊端，提供一种计量仓纤维素加料装置。
[0004]本技术所述的计量仓纤维素加料装置，包括计量仓，所述的计量仓底部通过条形的落料连接口与绞龙输送机的外壳相连接，计量仓内的底部设有破拱装置，所述的破拱装置包括可绕计量仓的轴心线转动的刮刀。
[0005]计量仓底部通过条形的落料连接口和绞龙输送机直接连接醚化反应器，过程中不与外部环境接触，避免引入异物，且通过改变绞龙转速使得加料速度可控；破拱装置转动，可以起到有效的破拱作用，解决纤维素粉末搭桥无法正常落料的问题。
[0006]进一步的，所述的刮刀分为上刮刀和下刮刀；所述的破拱装置还包括转盘，转盘具有一定高度，上刮刀和下刮刀分别固定在转盘顶部和底部。改造后的设备采用双刮刀设计，下部刮刀可以将料仓底部的物料推至输送机进料口，且可将绝大多数底部积存物料推入，减少存料量；上部刮刀随转盘同时转动，可以起到有效的破拱作用，有效解决纤维素粉末搭桥的情况。
[0007]其中，所述的上刮刀和下刮刀沿计量仓的径向设置。
[0008]优选的，所述的上刮刀和下刮刀在转盘上呈对角分布，即从俯视图上看，按照180
°
的角度进行分布。
[0009]优选的，所述的上刮刀和下刮刀通过焊接与转盘固定连接在一起。
[0010]本技术所述的转盘底部通过传动部件与破拱电机相连，传动部件采用气密封。破拱传动部件采用气密封，使轴端密封部位相对筒体内部一直处于高压状态，确保粉体物料不进入轴承。
[0011]本技术所述的绞龙输送机末端设有输送电机为其提供动力，绞龙输送机的出料口连接醚化反应器。
[0012]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0013]1)匀速加料绞龙可使物料匀速加入醚化反应器，解决了因加料速度过快，出现的纤维素粉末沾附在醚化反应器内壁上，进而导致产品反应不充分的问题；且过程中物料不与外部环境接触，避免引入异物。
[0014]2)双刮刀设计，既解决了物料搭桥的问题，又解决了料仓底部物料存料的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中：计量仓1；转盘2；上刮刀3；下刮刀4；落料连接口5；绞龙输送机6；破拱电机7；输送电机8。
具体实施方式
[0017]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，本技术所述的计量仓纤维素加料装置，包括计量仓1，所述的计量仓1底部通过条形的落料连接口5与绞龙输送机6的外壳相连接，计量仓1内的底部设有破拱装置，所述的破拱装置包括可绕计量仓的轴心线转动的刮刀。其中，刮刀分为上刮刀3和下刮刀4；所述的破拱装置还包括转盘2，转盘2具有一定高度，上刮刀3和下刮刀4分别固定在转盘2顶部和底部。
[0020]作为本技术的一种具体设计，上刮刀3和下刮刀4沿计量仓1的径向设置。上刮刀3和下刮刀4在转盘2上呈对角分布，即从俯视图上看，按照180
°
的角度进行分布。
[0021]本实施例的上刮刀3和下刮刀4通过焊接与转盘2固定连接在一起，连接固定牢固。
[0022]本实施例的转盘2底部通过传动部件与破拱电机7相连，传动部件采用气密封，使轴端密封部位相对筒体内部一直处于高压状态，确保粉体物料不进入轴承。绞龙输送机6末端设有为其提供动力的输送电机8，绞龙输送机6的出料口连接醚化反应器。
[0023]本实施例的加料绞龙可匀速转动，使物料匀速加入醚化反应器，解决了因加料速度过快，出现的纤维素粉末沾附在醚化反应器内壁上，进而导致产品反应不充分的问题；且过程中物料不与外部环境接触，避免引入异物。双刮刀既解决了物料搭桥的问题，又解决了料仓底部物料存料的问题。
[0024]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量仓纤维素加料装置，包括计量仓(1)，其特征在于：所述的计量仓(1)底部通过条形的落料连接口(5)与绞龙输送机(6)的外壳相连接，计量仓(1)内的底部设有破拱装置，所述的破拱装置包括可绕计量仓的轴心线转动的刮刀；所述的刮刀分为上刮刀(3)和下刮刀(4)；所述的破拱装置还包括转盘(2)，转盘(2)具有一定高度，上刮刀(3)和下刮刀(4)分别固定在转盘(2)顶部和底部。2.根据权利要求1所述的计量仓纤维素加料装置，其特征在于：所述的上刮刀(3)和下刮刀(4)沿计量仓(1)的径向设置。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，周义轩，潘春立，汪发寿，张晓，
申请(专利权)人：淄博赫达高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：