一种排气口可调节的轴承座及含有其的螺杆压缩机制造技术

一种排气口可调节的轴承座及含有其的螺杆压缩机，包括轴承座本体，所述的轴承座本体设置有一安装面，所述的安装面上设置有阳转子承接孔和阴转子承接孔，所述的阳转子承接孔和阴转子承接孔的下方设置有排气蝴蝶口，所述的排气蝴蝶口内设置有可拆式调节模块。本申请通过在排气蝴蝶口内设置可拆式的调节模块，从而可以实现对排气蝴蝶口大小尺寸的调节，实现了可以根据具体的机体内气体压力大小的需求来调节对应的排气蝴蝶口的大小的功能，从而可以实现一机多压力场合使用的需要，不会在偏高气压或偏低气压下还采用不合时宜的排气蝴蝶口，也不会导致功耗大、能效差的情况发生，从而既降低成本又提高效率。降低成本又提高效率。降低成本又提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种排气口可调节的轴承座及含有其的螺杆压缩机


[0001]本申请涉及螺杆压缩机
，具体的涉及一种排气口可调节的轴承座(排气座或者排气端轴承座)及含有其的螺杆压缩机。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机是一种普遍使用的压缩空气的设备；其中的螺杆主机由气缸，轴承座(排气座)，转子及其余零部件等组成；除螺杆主机最终的排气孔口外，轴承座上一般会设计与排气压力有关的排气口(因排气口的形状与蝴蝶形状相似，下面称其蝴蝶口)；一般螺杆喷油主机的排气蝴蝶口的设计都是单一式的，如设计八公斤排气压力的主机则按八公斤的要求设计排气蝴蝶口的大小尺寸，无法更改；若用该八公斤的螺杆主机，打偏低压力(如3至5公斤)或偏高压力(如12至15公斤)的时候就会造成功耗大，能效差的情况；而传统的排气蝴蝶口的大小都是固定的，一种机型对应一种规格的排气蝴蝶口，不能根据气压需求的大小灵活调节，从而造成螺杆压缩机的使用范围受限。

技术实现思路

[0003]本申请针对现有技术的上述不足，提供一种针对不同排气压力需求可变化不同的蝴蝶口大小，从而实现一机多压力场合使用，既降低成本又提高效率的排气口可调节的轴承座。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种排气口可调节的轴承座，该结构包括轴承座本体，所述的轴承座本体设置有一安装面，所述的安装面上设置有阳转子承接孔和阴转子承接孔，所述的阳转子承接孔和阴转子承接孔的下方设置有排气蝴蝶口，所述的排气蝴蝶口内设置有可拆式调节模块。
[0005]采用上述结构，本申请通过在排气蝴蝶口内设置可拆式的调节模块，从而可以实现对排气蝴蝶口大小尺寸的调节，实现了可以根据具体的机体内气体压力大小的需求来调节对应的排气蝴蝶口的大小的功能，从而可以实现一机多压力场合使用的需要，不会在偏高气压或偏低气压下还采用不合时宜的排气蝴蝶口，也不会导致功耗大、能效差的情况发生，从而既降低成本又提高效率。
[0006]进一步的，所述的可拆式调节模块至少设置有两块，两块可拆式调节模块分设于排气蝴蝶口左右两端的内壁处；采用该结构，通过两块调节模块的共同作用来调节排气蝴蝶口的尺寸大小，同时还通过两块两块调节模块相互配合构成新的排气蝴蝶口的造型，为螺杆主机的排气提供更适配的蝴蝶口结构形状。
[0007]进一步的，所述的可拆式调节模块为第一调节模块、第二调节模块或者第三调节模块中的一种，且第一调节模块的横截面面积小于第二调节模块的横截面面积，第二调节模块的横截面面积小于第三调节模块的横截面面积；采用上述结构，可以根据具体的螺杆主机内气体压力的大小来选择对应尺寸大小的调节模块装配，从而为排气蝴蝶口尺寸大小的调节提供更大的调整空间，使得同一款螺杆主机适应更多气压需求的实际使用。
[0008]进一步的，所述的可拆式调节模块为第一调节模块或第二调节模块中的一种时，所述的第一调节模块或第二调节模块均设置成两块；采用上述结构，在调节模块横截面尺寸较小的时候，选择设置两块彼此配合，形成的新的尺寸的排气蝴蝶口可以与实际使用要求更加适配。
[0009]更进一步的，所述的两块第一调节模块或者两块第二调节模块的尺寸与横截面面积不相同；即当本申请采用两块组合形式的第一调节模块或者第二调节模块的时候，两块相互配合的调节模块尺寸和横截面面积也不一样，这样二者组合的时候形成的新的排气蝴蝶口的造型与实际使用要求更加适配。
[0010]进一步的，所述的可拆式调节模块为第三调节模块时，所述的第三调节模块设置为一块；采用上述结构，在调节模块横截面尺寸较大的时候，选择设置一块与原有的排气蝴蝶口内壁彼此配合，形成的新的尺寸的排气蝴蝶口可以与实际使用要求更加适配。
[0011]进一步的，所述的排气蝴蝶口的左右两侧的内侧壁呈直角结构；采用上述结构，对应的调节模块可以更方便的加工成型，而且安装到排气蝴蝶口后与呈直角结构的该内侧壁位置贴合的更加紧密，形成的新的排气蝴蝶口的尺寸也更加准确。
[0012]更进一步的，所述的第三调节模块具有与排气蝴蝶口左右两侧的内侧壁和底壁相互贴合的直角边，所述的第三调节模块的上部为具有环形结构的弧形边；采用上述结构，可以使得第三调节模块的三个边均与排气蝴蝶口的对应内侧壁贴合的更加紧密，同时上部的弧形边与排气蝴蝶口对应的内轮廓形成更加适配的新的排气蝴蝶造型。
[0013]进一步的，所述的可拆式调节模块与所述的排气蝴蝶口通过螺栓连接；采用该结构，可以方便的实现调节模块与排气蝴蝶口之间的安装和拆卸，更方便操作。
[0014]本申请还提供一种螺杆压缩机，该压缩机含有本申请上述的排气口可调节的轴承座，通过该设置可以有效的实现该螺杆压缩机一机多压力场合使用，实现了既降低成本又提高效率的优点。
附图说明
[0015]图1本申请轴承座的结构示意图。
[0016]图2本申请设置第一调节模块轴承座的结构示意图。
[0017]图3本申请设置第二调节模块轴承座的结构示意图。
[0018]图4本申请设置第三调节模块轴承座的结构示意图。
[0019]如附图所示：1.轴承座本体，2.安装面，3.阳转子承接孔，4.阴转子承接孔，5.排气蝴蝶口，6.可拆式调节模块，61.第一调节模块，62.第二调节模块，63.第三调节模块,7.螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是优选实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0021]此外要说明的是：当部件被称为“固定于”(及其与“固定于”类似含有的其它方式)
另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在另一中间部件，通过中间部件固定。当一个部件被认为是“连接”(及其与“连接”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在另一中间部件。当一个部件被认为是“设置于”(及其与“设置于”类似含有的其它方式)另一个部件，它可以是直接设置在另一个部件上或者可能同时存在另一中间部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如附图1
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4所示，本申请采用的技术方案为：一种排气口可调节的轴承座，该结构包括轴承座本体1，所述的轴承座本体1设置有一安装面2(即轴承座的法兰面，用于与螺杆压缩机的气缸等端面组配)，所述的安装面2上设置有阳转子承接孔3和阴转子承接孔4(即用于阴、阳转子的端部轴承承接的孔位)，所述的阳转子承接孔3和阴转子承接孔4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气口可调节的轴承座，其特征在于：包括轴承座本体，所述的轴承座本体设置有一安装面，所述的安装面上设置有阳转子承接孔和阴转子承接孔，所述的阳转子承接孔和阴转子承接孔的下方设置有排气蝴蝶口，所述的排气蝴蝶口内设置有可拆式调节模块。2.根据权利要求1所述的排气口可调节的轴承座，其特征在于：所述的可拆式调节模块至少设置有两块，两块可拆式调节模块分设于排气蝴蝶口左右两端的内壁处。3.根据权利要求1所述的排气口可调节的轴承座，其特征在于：所述的可拆式调节模块为第一调节模块、第二调节模块或者第三调节模块中的一种，且第一调节模块的横截面面积小于第二调节模块的横截面面积，第二调节模块的横截面面积小于第三调节模块的横截面面积。4.根据权利要求3所述的排气口可调节的轴承座，其特征在于：所述的可拆式调节模块为第一调节模块或第二调节模块中的一种时，所述的第一调节模块或第二调节模块均设置成两块。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬剑波，张旭云，
申请(专利权)人：宁波鲍斯能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：