一种高匀度纤维的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供高匀度纤维的生产设备，涉及纤维纺丝技术领域。该高匀度纤维的生产设备，包括钢架，所述钢架内侧壁固定连接有中间平台，所述钢架后壁设置有供维护以及上料使用的扶梯。本实用新型专利技术，通过十字万向节连接解决了断裂打滑的弊端，提高了单丝纤度均匀性，将喷丝板上喷丝孔设置成三圈以及错位排布，使得丝束冷却效果相近，保温插板形成一块挡风带，避免侧吹风或者野风吹向纺丝箱导致温度波动，使纤维内在物理指标伸长更均匀，通过隔板以及两组横向稳流挡板，增加风速穿透力和冷却均匀性，提高了后道染色均匀性，对油管与油剂平衡槽外包隔热层，降低外部温度对油剂的影响，降低了油剂加热所需要的能耗，保证丝束能更好的上油。上油。上油。

【技术实现步骤摘要】
一种高匀度纤维的生产设备


[0001]本技术涉及纤维纺丝
，具体为高匀度纤维的生产设备。

技术介绍

[0002]随着化纤行业的不断发展，化纤企业都在转型升级，为研发新产品、新技术而努力，只有研发出高科技、高附加值的产品，才能在激烈的市场竞争中取得胜利，高新技术产品具有技术新、质量优、能耗少，需求量大等特点，客户对产品质量的要求也越来越高，国内各大化纤企业纷纷通过新建或改造项目的方式进行技术创新、新产品开发，以适应市场需求。
[0003]在现有纤维纺丝技术中，断头多、断裂伸长变异系数大以及单丝纤度不均匀等难关仍然是目前改进的主流方向，且仍有较大改进空间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了高匀度纤维的生产设备，解决了现有纤维纺丝技术中，断头多、断裂伸长变异系数大以及单丝纤度不均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高匀度纤维的生产设备，包括钢架，所述钢架内侧壁固定连接有中间平台，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高匀度纤维的生产设备，其特征在于：包括钢架(1)，所述钢架(1)内侧壁固定连接有中间平台(2)，所述钢架(1)后壁设置有供维护以及上料使用的扶梯；从后到前依次固定连接在所述钢架(1)顶部的熔料桶(3)、螺杆挤出泵(4)、增压泵(5)、静态混合器(6)以及计量泵(9)，所述螺杆挤出泵(4)的进口端、出口端分别通过管道与熔料桶(3)的出口端和增压泵(5)的进口端贯通，所述静态混合器(6)的进口端、出口端分别通过管道与增压泵(5)的出口端和计量泵(9)的进口端贯通；固定连接在所述钢架(1)顶部且位于计量泵(9)右侧的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)与计量泵(9)之间设置有传动结构；固定连接在所述钢架(1)前壁且靠近顶部的纺丝箱(10)，所述纺丝箱(10)中至上而下依次设置有金属砂(11)、过滤网(12)，所述金属砂(11)目数为三十到四十目，所述过滤网(12)目数为六百目，所述计量泵(9)出口端与纺丝箱(10)进口端通过管道贯通；固定连接在所述纺丝箱(10)下壁的纺丝板(15)，所述纺丝板(15)内壁设置有多组呈上下贯通的喷丝孔(16)；设置在所述纺丝箱(10)下壁且位于纺丝板(15)外侧用于对纺丝板(15)进行保温的组件保温结构；从后到前依次固定连接在所述中间平台(2)的油剂高位桶(22)、制冷空调机组(17)、侧吹风室(19)，所述制冷空调机组(17)通过两组管道与侧吹风室(19)贯通，两组所述管道外壁均设置有调节阀(18)，所述侧吹风室(19)内部设置有用于稳定吹风的稳流结构；固定连接在所述中间平台(2)下壁的油剂平衡槽(23)；设置在所述钢架(1)前壁的喷油嘴(25)，所述喷油嘴(25)与油剂平衡槽(23)之间通过油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，张国仙，蔡晓芬，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒盛化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：