一种异型罐体环缝自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型罐体环缝自动焊接机，包括安装板，所述安装板底端分别安装有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构和第二移动机构内部设置有限位筒，所述限位筒内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端设置有压缩杆，所述压缩杆一端延伸至限位筒外侧设置有滑轮，所述第二移动机构内部的压缩杆表面设置有承载板，所述承载板表面安装有焊接抢。本实用新型专利技术中，通过设置安装板、第一移动机构、第二移动机构、承载板的配合使用，便于对焊接抢的移动，同时焊接抢底端与滑轮底端表面具有一定的垂直距离，从而无需担心焊接抢会与罐体发碰撞的情况，此方式操作简单，便于对焊接抢的移动和操作。抢的移动和操作。抢的移动和操作。

【技术实现步骤摘要】
一种异型罐体环缝自动焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种异型罐体环缝自动焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，无论哪种焊接机，都需要工作人员手动拿起焊接抢进行工作。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有技术中的异性罐体环缝焊接机应用越来越广泛，但由于对异型罐体的焊接，其表面为弧形结构，从而导致在焊接抢焊接时，工作人员无法控制好焊接抢与罐体简单距离，容易出现撞击的现象，造成焊接抢的损坏。
[0005]我们为此，提出了一种异型罐体环缝自动焊接机解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异型罐体环缝自动焊接机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种异型罐体环缝自动焊接机，包括安装板，所述安装板底端分别安装有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构和第二移动机构内部设置有限位筒，所述限位筒内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端设置有压缩杆，所述压缩杆一端延伸至限位筒外侧设置有滑轮，所述第二移动机构内部的压缩杆表面设置有承载板，所述承载板表面安装有焊接抢。
[0008]优选的，所述安装板表面贯穿开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块底端与第二移动机构固定，所述滑块顶端设置有调节板，所述调节板和安装板表面开设有固定孔，所述固定孔内部插接有固定销。
[0009]优选的，所述安装板底端表面竖直安装有激光笔，所述激光笔与焊接抢均在安装板的对称面上。
[0010]优选的，所述安装板顶部表面设置有握把，所述握把表面设置有防滑凸粒。
[0011]优选的，所述第一移动机构设置有两组，且两组第一移动机构对称安装在安装板底端表面。
[0012]优选的，所述安装板表面上的固定孔开设有多个，且多个固定孔等距离开设在安装板顶部表面。
[0013]优选的，所述第一移动机构表面设置有横板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置安装板、第一移动机构、第二移动机构、承载板的配合使用，便于对焊接抢的移动，使得在操作时，工作人员把安装板通过第一移动机构和第二移动
机构放置在罐体环缝出表面，之后推动安装板移动，使得第一移动机构和第二移动机构根据罐体表面的弧形使压缩杆对缓冲弹簧造成不同程度的压缩，之后再通过滑轮进行移动，在移动的同时通过焊接抢对环缝出进行焊接即可，同时焊接抢底端与滑轮底端表面具有一定的垂直距离，从而无需担心焊接抢会与罐体发碰撞的情况，此方式操作简单，便于对焊接抢的移动和操作，其次通过设置激光笔的配合使用，便于提高激光笔发射出来的光线，来观察焊接抢的焊接位置是否在环缝处，从而提高焊接抢焊接的精准度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种异型罐体环缝自动焊接机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种异型罐体环缝自动焊接机正视图示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种异型罐体环缝自动焊接机滑轮示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、安装板；2、握把；3、防滑凸粒；4、调节板；5、滑轨；6、固定孔；7、第一移动机构；8、焊接抢；9、承载板；10、第二移动机构；11、横板；12、固定销；13、激光笔；14、限位筒；15、缓冲弹簧；16、压缩杆；17、滑轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]请参照图1
‑
3，一种异型罐体环缝自动焊接机，包括安装板1，所述安装板1底端分别安装有第一移动机构7和第二移动机构10，所述第一移动机构7和第二移动机构10内部设置有限位筒14，所述限位筒14内部设置有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15底端设置有压缩杆16，所述压缩杆16一端延伸至限位筒14外侧设置有滑轮17，所述第二移动机构10内部的压缩杆16表面设置有承载板9，所述承载板9表面安装有焊接抢8，所述第一移动机构7设置有两组，且两组第一移动机构7对称安装在安装板1底端表面，所述安装板1表面贯穿开设有滑轨5，所述滑轨5内部滑动连接有滑块，所述滑块底端与第二移动机构10固定，所述滑块顶端设置有调节板4，所述调节板4和安装板1表面开设有固定孔6，所述固定孔6内部插接有固定销12，所述安装板1表面上的固定孔6开设有多个，且多个固定孔6等距离开设在安装板1顶部表面。
[0024]本实施方案中：通过设置安装板1、第一移动机构7、第二移动机构10、承载板9的配合使用，便于对焊接抢8的移动，使得在操作时，工作人员把安装板1通过第一移动机构7和第二移动机构10放置在罐体环缝出表面，之后推动安装板1移动，使得第一移动机构7和第二移动机构10根据罐体表面的弧形使压缩杆16对缓冲弹簧15造成不同程度的压缩，之后再通过滑轮17进行移动，在移动的同时通过焊接抢8对环缝出进行焊接即可，同时焊接抢8底端与滑轮17底端表面具有一定的垂直距离，从而无需担心焊接抢8会与罐体发碰撞的情况，
此方式操作简单，便于对焊接抢8的移动和操作。
[0025]具体的，所述安装板1底端表面竖直安装有激光笔13，所述激光笔13与焊接抢8均在安装板1的对称面上。
[0026]本实施方案中：通过设置激光笔13的配合使用，便于提高激光笔13发射出来的光线，来观察焊接抢8的焊接位置是否在环缝处，从而提高焊接抢8焊接的精准度。
[0027]具体的，所述安装板1顶部表面设置有握把2，所述握把2表面设置有防滑凸粒3。
[0028]本实施方案中：通过设置握把2，便于对安装板1的驱动和操作。
[0029]具体的，所述第一移动机构7表面设置有横板11。
[0030]本实施方案中：通过设置横板11，便于对焊接抢8管道的支撑，从而方便安装板1的移动
[0031]工作原理：通过设置安装板、第一移动机构、第二移动机构、承载板的配合使用，便于对焊接抢的移动，使得在操作时，工作人员把安装板通过第一移动机构和第二移动机构放置在罐体环缝出表面，之后推动安装板移动，使得第一移动机构和第二移动机构根据罐体表面的弧形使压缩杆对缓冲弹簧造成不同程度的压缩，之后再通过滑轮进行移动，在移动的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型罐体环缝自动焊接机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)底端分别安装有第一移动机构(7)和第二移动机构(10)，所述第一移动机构(7)和第二移动机构(10)内部设置有限位筒(14)，所述限位筒(14)内部设置有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)底端设置有压缩杆(16)，所述压缩杆(16)一端延伸至限位筒(14)外侧设置有滑轮(17)，所述第二移动机构(10)内部的压缩杆(16)表面设置有承载板(9)，所述承载板(9)表面安装有焊接抢(8)。2.根据权利要求1所述的一种异型罐体环缝自动焊接机，其特征在于，所述安装板(1)表面贯穿开设有滑轨(5)，所述滑轨(5)内部滑动连接有滑块，所述滑块底端与第二移动机构(10)固定，所述滑块顶端设置有调节板(4)，所述调节板(4)和安装板(1)表面开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)内部插接有固定销(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，胡淼，
申请(专利权)人：武汉斯贝卡专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：