【技术实现步骤摘要】
一种铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置,尤其涉及一种铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置。
技术介绍
[0002]在现有的铝锭生产线中,需将铝液浇铸为铝锭的形式,经交错堆叠后交付给客户;通常,在制作铝锭时,是将将铝液倒入铝锭成型模具内,待冷却后取出。然而,在铝锭成型的过程中,铝液温度十分高,自然冷却的方式使得铝锭生产效率低下,因此,亟需提供一种可加快铝液冷却的铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置。
[0004]为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置,包括冷却箱,冷却箱的侧剖面呈凹字形,且冷却箱具有双层箱壁,双层箱壁分别为外箱壁、内箱壁;
[0005]内箱壁的内腔设为一级冷却腔,内箱壁与外箱壁间的夹腔设为二级冷却腔,铝锭成型模具放置在一级冷却腔内;
[0006]冷却箱上滑动设置有支撑平台,支撑平台的下方吊装有散热 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的侧剖面呈凹字形,且冷却箱(1)具有双层箱壁,双层箱壁分别为外箱壁(101)、内箱壁(102);所述内箱壁(102)的内腔设为一级冷却腔(2),内箱壁(102)与外箱壁(101)间的夹腔设为二级冷却腔(3),铝锭成型模具(4)放置在一级冷却腔(2)内;所述冷却箱(1)上滑动设置有支撑平台(15),支撑平台(15)的下方吊装有散热风扇(14),散热风扇(14)位于一级冷却腔(2)顶端开口的上方。2.根据权利要求1所述的铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置,其特征在于:该铝锭成型冷却装置还包括水泵(9),水泵(9)的进液端连接有冷却液输入管(10),水泵(9)的出液端连通有三通接头(8),三通接头(8)一路连接一级进液管(6)、另一路连接二级进液管(7),一级进液管(6)连通一级冷却腔(2),二级进液管(7)连通二级冷却腔(3)。3.根据权利要求2所述的铝锭生产线专用的铝锭成型冷却装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨吟秋,张明亮,张军国,
申请(专利权)人:南通众福新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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