一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备，包括输送箱，所述输送箱的前后两侧内壁焊接安装有称重传感器，所述输送箱的前侧壁焊接安装有控制器，所述输送箱的顶部焊接安装有固定架，所述固定架的内侧顶部固定安装有第二电动机。通过传送轮带动传送带转动，通过控制器设定称重传感器的数值范围，通过传送带带动灌装瓶输送至称重传感器的上方，通过称重传感器对灌装瓶的重量进行称重，进而能提高筛选效率，通过控制器与设定数值对比，通过第二电动机顺时针转动或逆时针转动使得导向杆与前或后侧的第一导向板贴合，进而实现对合格产品与不合格产品进行筛选分离，从而实现对微量元素水溶肥料灌装良品进行筛选。现对微量元素水溶肥料灌装良品进行筛选。现对微量元素水溶肥料灌装良品进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备


[0001]本技术涉及良品筛选设备
，尤其涉及一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备。

技术介绍

[0002]微量元素水溶性肥料，顾名思义是在水溶性肥料中添加各种农作物所需的微量元素，配合水溶性肥料易于溶解吸收的特点，可以有效地给农作物补充足量的微量元素，提高农作物的产量和质量。
[0003]在对微量元素水溶肥料进行生产时需要将微量元素水溶肥料进行灌装，灌装水溶肥料时，若灌装瓶内未灌入液体，需要对灌装后的产品进行筛选，防止空瓶掺入，现有的筛选方式通常为人工筛选，效率低下的同时，需要消耗劳动力，影响筛选效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备，解决了现有的筛选方式通常为人工筛选效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备，包括输送箱，所述输送箱的前后两侧内壁焊接安装有称重传感器，所述输送箱的前侧壁焊接安装有控制器，所述输送箱的顶部焊接安装有固定架，所述固定架的内侧顶部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴焊接安装有第二转动轴，所述第二转动轴的自由端表面固定套设有第二转动轴，所述固定架的前后两侧内壁固定安装有第一导向板，所述固定架的一侧壁焊接安装共有第二导向板。
[0007]优选的，所述输送箱的底部焊接安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四组，且四组支撑腿呈矩形阵列设置。
[0008]优选的，所述输送箱的后侧内壁转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定安装有传送轮，所述输送箱的前侧壁焊接安装欧第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿输送箱的前侧壁并延伸至输送箱的内部与左侧第一转动轴呈固定安装设置，两组所述传送轮的表面均啮合安装有传送带。
[0009]优选的，所述称重传感器位于传送带的正下方，且称重传感器的顶部与传送带的内部呈贴合设置，通过称重传感器便于对灌装瓶进称重判断是否合格灌装。
[0010]优选的，所述第一导向板的数量有两组，且两组第一导向板对称设置在第二电动机的前后两侧，通过第一导向板便于对灌装瓶进行限位。
[0011]优选的，所述导向杆与两组第一导向板对应设置，通过导向杆与第一导向板便于对良品进行筛选。
[0012]优选的，所述导向杆与第一导向板的底部均与传送带的表面呈贴合设置。
[0013]优选的，所述第一转动轴与传送轮的数量有两组，且两组第一转动轴与传送轮呈
对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备，通过第一电动机带动第一转动轴转动，通过第一转动轴带动传送轮转动，通过传送轮带动传送带转动，通过控制器设定称重传感器的数值范围，通过传送带带动灌装瓶输送至称重传感器的上方，通过称重传感器对灌装瓶的重量进行称重，进而能提高筛选效率，通过控制器与设定数值对比，通过第二电动机顺时针转动或逆时针转动使得导向杆与前或后侧的第一导向板贴合，进而实现对合格产品与不合格产品进行筛选分离，从而实现对微量元素水溶肥料灌装良品进行筛选。
附图说明
[0015]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术正剖视图的结构示意图。
[0018]图中：1输送箱、2支撑腿、3第一转动轴、4传送轮、5第一电动机、6传送带、7称重传感器、8控制器、9固定架、10第二电动机、11第二转动轴、12导向杆、13第一导向板、14第二导向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备，包括输送箱1，输送箱1的底部焊接安装有支撑腿2，支撑腿2的数量有四组，且四组支撑腿2呈矩形阵列设置，述输送箱1的后侧内壁转动安装有第一转动轴3，第一转动轴3的表面固定安装有传送轮4，第一转动轴3与传送轮4的数量有两组，且两组第一转动轴3与传送轮4呈对称设置，输送箱1的前侧壁焊接安装欧第一电动机5，第一电动机5的输出轴贯穿输送箱1的前侧壁并延伸至输送箱1的内部与左侧第一转动轴3呈固定安装设置，两组传送轮4的表面均啮合安装有传送带6，输送箱1的前后两侧内壁焊接安装有称重传感器7，称重传感器7位于传送带6的正下方，且称重传感器7的顶部与传送带6的内部呈贴合设置，通过称重传感器7便于对灌装瓶进称重判断是否合格灌装，输送箱1的前侧壁焊接安装有控制器8，输送箱1的顶部焊接安装有固定架9，固定架9的内侧顶部固定安装有第二电动机10，第二电动机10的输出轴焊接安装有第二转动轴11，第二转动轴11的自由端表面固定套设有第二转动轴11，固定架9的前后两侧内壁固定安装有第一导向板13，第一导向板13的数量有两组，且两组第一导向板13对称设置在第二电动机10的前后两侧，通过第一导向板13便于对灌装瓶进行限位，导向杆12与两组第一导向板13对应设置，通过导向杆12与第一导向板13便于对良品进行筛选，导向杆12与第一导向板13的底部均与传送带6的表面呈贴合设置，固定架9的一侧壁焊接安装共有第二导向板14；通过第一电动机5带动第一转动轴3转动，通过第一转动轴3带动传送轮4转动，通过传送轮4带动传送带6转动，通过控制器8设定称重传
感器7的数值范围，通过传送带6带动灌装瓶输送至称重传感器7的上方，通过称重传感器7对灌装瓶的重量进行称重，进而能提高筛选效率，通过控制器8与设定数值对比，通过第二电动机10顺时针转动或逆时针转动使得导向杆12与前或后侧的第一导向板13贴合，进而实现对合格产品与不合格产品进行筛选分离，从而实现对微量元素水溶肥料灌装良品进行筛选。
[0021]在使用时：将灌装完成的微量元素水溶肥料瓶倒入至传送带6的表面，通过第一电动机5带动第一转动轴3转动，通过第一转动轴3带动传送轮4转动，通过传送轮4带动传送带6转动，通过控制器8设定称重传感器7的数值范围，通过传送带6带动灌装瓶输送至称重传感器7的上方，通过称重传感器7对灌装瓶的重量进行称重，通过控制器8与设定数值对比，当灌装瓶的重量位于规定数值内则第二电动机10顺时针转动使得导向杆12与后侧的第一导向板13贴合将合格的灌装瓶经第二导向板14的前侧输送至传送带6的外部，当灌装瓶的重量不在规定数值内则第二电动机10逆时针转动使得导向杆12与前侧的第一导向板13贴合将不合格的灌装瓶经第二导向板14的后侧输送至传送带6的外部，进而实现对微量元素水溶肥料灌装良品进行筛选。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备，包括输送箱（1），其特征在于，所述输送箱（1）的前后两侧内壁焊接安装有称重传感器（7），所述输送箱（1）的前侧壁焊接安装有控制器（8），所述输送箱（1）的顶部焊接安装有固定架（9），所述固定架（9）的内侧顶部固定安装有第二电动机（10），所述第二电动机（10）的输出轴焊接安装有第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）的自由端表面固定套设有导向杆（12），所述固定架（9）的前后两侧内壁固定安装有第一导向板（13），所述固定架（9）的一侧壁焊接安装共有第二导向板（14）。2.根据权利要求1所述的一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备，其特征在于，所述输送箱（1）的底部焊接安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量有四组，且四组支撑腿（2）呈矩形阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种微量元素水溶肥料灌装良品筛选设备，其特征在于，所述输送箱（1）的后侧内壁转动安装有第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的表面固定安装有传送轮（4），所述输送箱（1）的前侧壁焊接安装欧第一电动机（5），所述第一电动机（5）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖松江，赖华波，刘忠武，曹芹宁，
申请(专利权)人：地标农业科技恩施州有限公司，
类型：新型
国别省市：