本实用新型专利技术公开了一种用于给容器贴标签的装置，包括箱体，所述箱体内部设有有贴纸收卷结构及贴纸传动结构，所述箱体表面转动安装有贴纸存放杆且贴纸存放杆表面开设有定位孔，所述贴纸存放杆表面套设有定位板，所述箱体底面固定安装有夹持结构，该用于给容器贴标签的装置通过贴纸收卷结构、贴纸传动结构和贴纸存放杆等结构的配合使得标签可以被顺利从贴纸卷表面取下，通过吸附管吸取标签并通过不同的电动推杆配合将其粘贴至容器表面，通过贴纸存放杆表面开设若干定位孔并配合定位板，使贴纸存放杆表面可以固定不同规格的贴纸卷，使得该用于给容器贴标签的装置适用于不同型号的标签粘贴，实现了自动化粘贴标签，减少了人工操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于给容器贴标签的装置
[0001]本技术涉及标签粘贴
，尤其涉及一种用于给容器贴标签的装置。
技术介绍
[0002]标签的使用广泛存在于现代社会的生产生活中，目前应用较为广泛的标签类型是不干胶标签，同传统的标签相比其具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，方便快捷，不干胶标签以纸张、薄膜或其他特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸，再经过印刷、模切等加工后成为成品标签。
[0003]在生产生活中时常需要给容器进行标签粘贴，容器表面通常具有弧度，给其进行标签粘贴时采用的传统方式是人工粘贴，但是人工粘贴的方式效率低下，并且人工粘贴标签存在位置不准确、粘贴不牢固易脱落的问题，目前市场上的各种标签粘贴装置适用的标签尺寸较单一，不能用于多种型号标签的粘贴。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于给容器贴标签的装置，解决了人工粘贴容器标签效率低下以及目前市场上的各种标签粘贴装置适用的标签尺寸单一的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于给容器贴标签的装置，包括箱体，所述箱体正面固定安装有贴纸收卷结构及贴纸传动结构，所述箱体表面转动安装有贴纸存放杆，所述贴纸存放杆表面开设有定位孔，所述贴纸存放杆表面套设有定位板，所述定位板表面开设有圆孔，所述圆孔内螺纹安装有螺栓，且螺栓与定位孔螺纹连接，所述贴纸存放杆表面套装有贴纸卷，所述箱体底面固定安装有夹持结构，所述箱体顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底面固定连接有第二电动推杆，所述滑槽右壁固定安装有第三电动推杆，且第三电动推杆输出端与滑块固定连接，所述第二电动推杆输出端固定连接有负压箱，所述负压箱底面固定插接有吸附管，所述负压箱顶面设有真空发生器，且真空发生器与负压箱内部连通。
[0007]优选的，所述贴纸收卷结构包括电机、收卷轴和卡扣，所述电机固定安装于箱体正面，所述电机输出端与收卷轴固定连接，所述卡扣卡合于收卷轴表面，且卡扣为弧形塑料卡扣。
[0008]优选的，所述贴纸传动结构包括第一传动轴、固定架、刮片、第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均转动安装于箱体正面，所述固定架固定安装于箱体正面，所述刮片顶部于固定架顶部固定连接，且刮片底面与第一传动轴表面紧密贴合。
[0009]优选的，所述夹持结构包括第一固定座、第二固定座和第一电动推杆，所述第一固定座固定安装于箱体表面，所述第一电动推杆与箱体右壁固定连接，所述第一电动推杆的输出端与第二固定座固定连接，所述第一固定座与第二固定座相向面之间设有容器。
[0010]优选的，所述定位板的数量为两个且为不锈钢材质，所述螺栓的数量为两个。
[0011]优选的，所述定位孔为单列若干小孔，且定位孔尺寸、定位板表面圆孔尺寸均与螺栓尺寸适配。
[0012]优选的，所述吸附管为若干均匀分布于负压箱底面的橡胶管。
[0013]优选的，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的正面圆心之间互相连线形成一个三角形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于给容器贴标签的装置通过贴纸收卷结构、贴纸传动结构和贴纸存放杆等结构的配合使得标签可以被顺利从贴纸卷表面取下，通过吸附管吸取标签并通过不同的电动推杆配合将其粘贴至容器表面，通过贴纸存放杆表面开设若干定位孔并配合定位板，使贴纸存放杆表面可以固定不同规格的贴纸卷，使得该用于给容器贴标签的装置适用于不同型号的标签粘贴，实现了自动化粘贴标签，减少了人工操作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构侧剖图；
[0017]图3为本技术第三电动推杆结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2电机、3收卷轴、4卡扣、5第一传动轴、6固定架、7刮片、8第二传动轴、9第三传动轴、10贴纸存放杆、11定位孔、12定位板、13螺栓、14贴纸卷、15第一固定座、16第一电动推杆、17第二固定座、18容器、19滑槽、20滑块、21第二电动推杆、22第三电动推杆、23负压箱、24吸附管、25真空发生器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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3，一种用于给容器贴标签的装置，包括箱体1，所述箱体1正面固定安装有贴纸收卷结构及贴纸传动结构，所述贴纸收卷结构包括电机2、收卷轴3和卡扣4，所述电机2固定安装于箱体1正面，所述电机2输出端与收卷轴3固定连接，所述卡扣4卡合于收卷轴3表面，卡扣4将贴纸卷14一端固定于收卷轴3表面，使得电机2带动收卷轴3旋转时将贴纸卷14不断展开并重新卷绕在收卷轴3表面，且卡扣4为弧形塑料卡扣，便于取下及卡合，成本较低，所述贴纸传动结构包括第一传动轴5、固定架6、刮片7、第二传动轴8和第三传动轴9，所述第一传动轴5、第二传动轴8和第三传动轴9均转动安装于箱体1正面，转动安装使得贴纸卷14的传送更加快捷顺畅，且第一传动轴5、第二传动轴8和第三传动轴9的正面圆心之间互相连线形成一个三角形，改变贴纸卷14的传动方向，更加方便吸附管24吸附标签，所述固定架6固定安装于箱体1正面，所述刮片7顶部于固定架6顶部固定连接，且刮片7底面与第一传动轴5表面紧密贴合，使得贴纸卷14经过第一传动轴5表面时被刮片7刮起，方便吸附管24吸附标签，标签脱离后的贴纸卷14从固定架6中间穿过并卷绕在收卷轴3表面，所述箱
体1表面转动安装有贴纸存放杆10，所述贴纸存放杆10表面开设有定位孔11，定位孔11为单列若干小孔，且定位孔11尺寸、定位板12表面圆孔尺寸均与螺栓13尺寸适配，使得定位板12牢固固定于贴纸存放杆10表面，所述贴纸存放杆10表面套设有定位板12，所述定位板12表面开设有圆孔，定位板12的数量为两个且为不锈钢材质，不锈钢材质具有优秀的耐磨耐腐蚀性能，有效延长定位板12的使用寿命，有效避免定位板12表面圆孔过度磨损造成定位板12无法固定的情况发生，所述圆孔内螺纹安装有螺栓13，且螺栓13与定位孔11螺纹连接，所述螺栓13的数量为两个，用于将定位板12固定于贴纸存放杆10表面，所述贴纸存放杆10表面套装有贴纸卷14，两个定位板12将贴纸卷14固定于贴纸存放杆10表面，防止贴纸卷14滑动导致贴纸传动发生问题，所述箱体1底面固定安装有夹持结构，所述夹持结构包括第一固定座15、第二固定座17和第一电动推杆16，所述第一固定座15固定安装于箱体1表面，所述第一电动推杆16与箱体1右壁固定连接，所述第一电动推杆16的输出端与第二固定座17固定连接，所述第一固定座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于给容器贴标签的装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部设有贴纸收卷结构及贴纸传动结构，所述箱体（1）表面转动安装有贴纸存放杆（10），所述贴纸存放杆（10）表面开设有定位孔（11），所述贴纸存放杆（10）表面套设有定位板（12），所述定位板（12）表面开设有圆孔，所述圆孔内螺纹安装有螺栓（13），且螺栓（13）与定位孔（11）螺纹连接，所述贴纸存放杆（10）表面套装有贴纸卷（14），所述箱体（1）底面固定安装有夹持结构，所述箱体（1）顶面开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）底面固定连接有第二电动推杆（21），所述滑槽（19）右壁固定安装有第三电动推杆（22），且第三电动推杆（22）输出端与滑块（20）固定连接，所述第二电动推杆（21）输出端固定连接有负压箱（23），所述负压箱（23）底面固定插接有吸附管（24），所述负压箱（23）顶面设有真空发生器（25），且真空发生器（25）与负压箱（23）内部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于给容器贴标签的装置，其特征在于，所述贴纸收卷结构包括电机（2）、收卷轴（3）和卡扣（4），所述电机（2）固定安装于箱体（1）正面，所述电机（2）输出端与收卷轴（3）固定连接，所述卡扣（4）卡合于收卷轴（3）表面，且卡扣（4）为弧形塑料卡扣。3.根据权利要求1所述的一种用于给容器贴标签的装置，其特征在于，所述贴纸传动结构包括第一传动轴（5）、固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖松江，赖华波，刘忠武，曹芹宁，
申请(专利权)人：地标农业科技恩施州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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