一种中心静脉导管注塑快速抽芯结构制造技术

本发明专利技术涉及医疗器械模具技术领域，一种中心静脉导管注塑快速抽芯结构，包括支架和至少一个抽芯机构，每个抽芯机构均包括抽芯驱动组件、至少两个抽芯组件、盖板和导管注塑模板；抽芯驱动组件设置在支架上；所述盖板设置在支架上，盖板上设置有至少两个与抽芯组件相对应配合的抽芯导向通道；导管注塑模板设置在盖板上，且导管注塑模板上设置有与抽芯导向通道相对应的导管安放槽；导管注塑模板上还设置有汇合注塑槽，所述汇合注塑槽与每个导管安放槽相连通；每个抽芯组件配合设置在抽芯驱动组件上。本发明专利技术的优点是代替人工抽芯的方式，实现注塑抽芯自动化，大大提升了抽芯效率、中心静脉导管整体的注塑效率以及注塑合格率。脉导管整体的注塑效率以及注塑合格率。脉导管整体的注塑效率以及注塑合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种中心静脉导管注塑快速抽芯结构


[0001]本专利技术涉及医疗器械模具
，尤其涉及一种中心静脉导管注塑快速抽芯结构。

技术介绍

[0002]现有的中心静脉导管注塑过程中，在注塑前需要将抽芯杆人工手动插入至注塑模具内，并且在注塑完成后需要人工手动将抽芯杆抽出，在人工手动抽出时，很容易对中心静脉导管造成损坏，从而通过人工对中心静脉导管进行抽芯，导致注塑抽芯效率低以及降低注塑合格率。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的是现有的中心静脉导管注塑结构抽芯效率低的技术问题，提供了一种实现自动化抽芯，提升中心静脉导管注塑后的抽芯效率并且提升注塑合格率的中心静脉导管注塑快速抽芯结构。
[0004]为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种中心静脉导管注塑快速抽芯结构，包括支架和至少一个抽芯机构，每个抽芯机构均包括抽芯驱动组件、至少两个抽芯组件、盖板和导管注塑模板；所述抽芯驱动组件设置在支架上；所述盖板设置在支架上，盖板上设置有至少两个与所述抽芯组件相对应配合的抽芯导向通道；所述导管注塑模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心静脉导管注塑快速抽芯结构，其特征在于，包括支架(1)和至少一个抽芯机构(10)，每个抽芯机构(10)均包括抽芯驱动组件(2)、至少两个抽芯组件(3)、盖板(4)和导管注塑模板(6)；所述抽芯驱动组件(2)设置在支架(1)上；所述盖板(4)设置在支架(1)上，盖板(4)上设置有至少两个与所述抽芯组件(3)相对应配合的抽芯导向通道(41)；所述导管注塑模板(6)设置在盖板(4)上，且导管注塑模板(6)上设置有与抽芯导向通道(41)相对应的导管安放槽(61)；导管注塑模板(6)上还设置有汇合注塑槽(62)，所述汇合注塑槽(62)与每个导管安放槽(61)相连通；每个所述抽芯组件(3)配合设置在抽芯驱动组件(2)上；抽芯时，所述抽芯驱动组件(2)用于驱动抽芯组件(3)沿所述抽芯导向通道(41)向外抽出，并使抽芯组件(3)脱离导管注塑模板(6)。2.根据权利要求1所述的中心静脉导管注塑快速抽芯结构，其特征在于，所述抽芯驱动组件(2)包括抽芯驱动电缸(21)、抽芯驱动连接板(22)、抽芯驱动滑块(23)、抽芯驱动滑轨(24)、滑块连接板(25)和抽芯驱动配合块(26)；所述抽芯驱动电缸(21)设置在支架(1)内，所述抽芯驱动连接板(22)与抽芯驱动电缸(21)的驱动端(211)连接；所述抽芯驱动滑块(23)与抽芯驱动连接板(22)固定连接，且抽芯驱动滑块(23)通过所述抽芯驱动滑轨(24)滑动连接在支架(1)上；所述滑块连接板(25)固定连接在所述抽芯驱动滑块(23)；所述抽芯驱动配合块(26)固定连接在滑块连接板(25)上，且抽芯驱动配合块(26)用于驱动每个所述抽芯组件(3)实现抽芯动作。3.根据权利要求2所述的中心静脉导管注塑快速抽芯结构，其特征在于，所述抽芯驱动组件(2)还包括缓冲复位电缸(27)和弹簧(28)；所述缓冲复位电缸(27)设置在支架(1)上，且缓冲复位电缸(27)与所述抽芯驱动电缸(21)平行设置，缓冲复位电缸(27)的移动端(271)设置有第一弹簧连接柱(272)；所述抽芯驱动滑块(23)上设置有第二弹簧连接柱(231)；所述弹簧(28)的两端分别连接在第一弹簧连接柱(272)和第二弹簧连接柱(231)上。4.根据权利要求2所述的中心静脉导管注塑快速抽芯结构，其特征在于，所述抽芯导向通道(41)内设置有抽芯滑槽(411)；每个所述抽芯组件(3)均包括抽芯移动滑块(31)、抽芯杆连接块(32)、抽芯杆(33)、抽芯导向柱(34)；所述抽芯移动滑块(31)滑动连接在抽芯滑槽(411)上，所述抽芯杆连接块(32)固定连接在抽芯移动滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小俊，胡定武，王张祥，陈小华，吕贵平，
申请(专利权)人：宁波德科精密模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：