印刷网版制造技术

技术编号:34995350 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-21 14:43
本实用新型专利技术涉及一种印刷网版,印刷网版包括至少两个印刷区,每个印刷区均设有用于印刷半片电池的网版图形,相邻两个印刷区之间设有第一非印刷区。上述本申请的印刷网版通过设置至少两个相间隔的印刷区,在每个印刷区均设置用于印刷半片电池的网版图形,从而使得印刷网版的每个印刷区均能独立印刷出一张半片电池。从而在印刷后无需对电池片进行切割工序,避免了电池片切片带来的效率损失,提高了电池组件的转换效率,同时也避免了造成电池片隐裂,降低了电池组件焊接时碎片率。低了电池组件焊接时碎片率。低了电池组件焊接时碎片率。

【技术实现步骤摘要】
印刷网版


[0001]本技术涉及电池片丝网印刷
,特别是涉及一种印刷网版。

技术介绍

[0002]随着常规的化石燃料日益消耗殆尽,在现有的可持续能源中,太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。太阳能发电装置又称为太阳能电池或光伏电池,可以将太阳能直接转换成电能,其发电原理是基于半导体PN 结的光生伏特效应。作为战略性新兴能源产业,太阳能光伏由于其安全、污染少和可再生性,成为人类发展所必须的清洁能源,近年来备受各国的重视和推崇。
[0003]随着行业内太阳能高效电池研究的不断进步,目前大部分单多晶电池组件的额定工作电流较高,其平均值在8A

9A左右,电流在流经组件内部的焊带时会产生功率损耗,这部分损耗主要转化为焦耳热存在于组件内部。因此随着电流的增大,这部分的损失也就越大。
[0004]半片电池也称半切电池,相比于“标准的”全片电池,半片电池在电压相同的情况下,电流只有全片电池的一半,因而功率损耗较低,因此得以广泛应用。目前半片电池的制作工艺都是通过丝网印刷技术整片印刷全片电池,然后采用激光切割法,沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格的全片电池片切成相同的两个半片电池片,再进行焊接串联。但无论无损切割还是有损切割都会给电池片带来效率损失,同时也容易造成电池隐裂,进而导致焊接时碎片率较高。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对如何降低电池片损耗问题,提供一种印刷网版。
[0006]一方面,本申请提供一种印刷网版,包括至少两个印刷区,每个印刷区均设有用于印刷半片电池的网版图形,相邻两个印刷区之间设有第一非印刷区。
[0007]上述印刷网版通过设置至少两个相间隔的印刷区,在每个印刷区均设置用于印刷半片电池的网版图形,从而使得印刷网版的每个印刷区均能独立印刷出一张半片电池,从而在印刷后无需对电池片进行切割工序,避免了电池片切片带来的效率损失,提高了电池组件的转换效率,同时也避免了造成电池片隐裂,降低了电池组件焊接时碎片率。
[0008]下面对本申请的技术方案作进一步的说明:
[0009]在其中一个实施例中,所述印刷区的外围设有第二非印刷区,所述第一非印刷区与所述第二非印刷区相交并共同围合形成所述印刷区。
[0010]通过设置第一非印刷区与所述第二非印刷区能对印刷区进行隔离,避免印刷电池片是不同的印刷区相互影响。
[0011]在其中一个实施例中,所述第一非印刷区与所述第二非印刷区均覆盖有凸起层。
[0012]通过在第一非印刷区与第二非印刷区覆盖凸起层,能使得第一非印刷区以及第二非印刷区与印刷区形成高度凸起,从而使得印刷区的网版图案透墨性更强,从而降低了印
刷时断栅比例,进而提高了印刷速度,提高了网版寿命。
[0013]在其中一个实施例中,所述凸起层材料为锡薄纸。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一非印刷区的宽度为30mm

40mm。
[0015]在其中一个实施例中,每个印刷区的所述网版图形均相同。
[0016]在其中一个实施例中,至少两个所述印刷区的所述网版图形不相同。
[0017]通过设置至少两个印刷区,并将不同印刷区的网版图形配置为不相同,从而能印刷出不同图形的半片电池,提高了印刷网版的通用性。
[0018]在其中一个实施例中,所述印刷区的形状为矩形。
[0019]在其中一个实施例中,所述网版图形包括与所述印刷区的短边平行的主栅线,以及与所述主栅线垂直相交的副栅线。
[0020]在其中一个实施例中,所述主栅线的数量为多个,多个所述主栅线沿所述印刷区的长边间隔设置;和/或,所述副栅线的数量为多个,多个所述副栅线沿所述印刷区的短边间隔设置。
[0021]本技术的印刷网版至少具有以下优点:
[0022]1、通过设置至少两个相间隔的印刷区,在每个印刷区均设置用于印刷半片电池的网版图形,从而使得印刷网版的每个印刷区均能独立印刷出一张半片电池,从而在印刷后无需对电池片进行切割工序,避免了电池片切片带来的效率损失,提高了电池组件的转换效率。
[0023]2、避免了激光切片造成的电池片隐裂,降低了电池组件焊接时碎片率。
[0024]3、通过在第一非印刷区与第二非印刷区覆盖凸起层,能使得第一非印刷区以及第二非印刷区与印刷区形成高度凸起,从而使得印刷区的网版图案透墨性更强,从而降低了印刷时断栅比例,进而提高了印刷速度,提高了网版寿命。
[0025]4、通过设置至少两个印刷区,并将不同印刷区的网版图形配置为不相同,从而能印刷出不同图形的半片电池,提高了印刷网版的通用性。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为一实施例的印刷网版的结构示意图;
[0029]图2为另一实施例的印刷网版的结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]10、印刷区;20、第一非印刷区;30、第二非印刷区。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]本申请一实施例提供一种印刷网版,用于印刷半片电池的电极栅线。具体地,参阅图1,图1示出了本技术一实施例中的印刷网版的结构示意图。一实施例的印刷网版包括至少两个印刷区10,每个印刷区10均设有用于印刷半片电池的网版图形,相邻两个印刷区10之间设有第一非印刷区20。可理解地,第一非印刷区20没有设置网版图形。
[0034]具体地,传统的丝网印刷网版印刷的电池片时均为整片印刷,印刷好的整片电池需要经过激光切割才能得到半片电池,然而但无论无损切割还是有损切割都会给电池片带来效率损失,同时也容易造成电池片隐裂,进而导致焊接时碎片率较高。
[0035]本申请的印刷网版通过设置至少两个相间隔的印刷区10,在每个印刷区10 均设置用于印刷半片电池的网版图形,从而使得印刷网版的每个印刷区10均能独立印刷出一张半片电池,从而在印刷后无需对电池片进行切割工序,避免了电池片切片带来的效率损失,提高了电池组件的转换效率,同时也避免了造成电池片隐裂,降低了电池组件焊接时碎片率。<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷网版,其特征在于,包括至少两个印刷区,每个所述印刷区均设有用于印刷半片电池的网版图形,相邻两个所述印刷区之间设有第一非印刷区。2.根据权利要求1所述的印刷网版,其特征在于,所述印刷区的外围设有第二非印刷区,所述第一非印刷区与所述第二非印刷区相交并共同围合形成所述印刷区。3.根据权利要求2所述的印刷网版,其特征在于,所述第一非印刷区与所述第二非印刷区均覆盖有凸起层。4.根据权利要求3所述的印刷网版,其特征在于,所述凸起层的材料为锡薄纸。5.根据权利要求1所述的印刷网版,其特征在于,所述第一非印刷区的宽度为30mm

40mm。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王其潇王永结朱茂礼马爽
申请(专利权)人:通威太阳能安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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