本实用新型专利技术提供一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置，包括安装在工作台顶部横梁上的吸取机构、传送机构以及驱动机构，传送机构包括往复工作台、随行滑道以及固定滑道，随行滑道与往复工作台连接，吸取机构包括吸盘与安装吸盘的可调可调支架。本实用新型专利技术一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置，往复工作台携带已烫印餐盘移动到吸取机构下方，吸取机构将已烫印餐盘吸附在吸盘上，往复工作台继续移动至吸取机构下方时，驱动机构关闭吸取机构负压，吸附在吸盘上的餐盘自由落体落入随行滑道中，并通过随行滑道进入固定滑道滑入收集筐，实现了成品自动收取，提高了产生效率，且避免人工放料时意外受伤，安全性较高。安全性较高。安全性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置
[0001]本技术涉及自动餐盘烫金机
，特别是涉及一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置。
技术介绍
[0002]由于瓷器餐盘容易摔碎，导致餐厅内餐具成本增大，因此现在餐厅多用到塑料餐盘，这类塑料餐盘需要用到塑料餐盘烫金机进行烫印处理，塑料餐盘烫金机用于仿瓷塑料餐盘的装饰烫印，但目前在本专利技术之前，行业内只有半自动餐盘烫金机，还没有全自动的餐盘烫金机。半自动餐盘烫金机烫印过程中，烫印完成后，滑动工作台复位，气动旋转机械手下行吸取餐盘，复位旋转将成品移走。此成品收取过程大约占用生产循环时间1秒。并且机械手旋转时影响操作员供料，对操作员有一定的危险性。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置，以克服现有技术中餐盘烫金机无法自动收料导致工作效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置，包括安装在工作台上的吸取机构、传送机构以及驱动机构，所述传送机构包括安装在往复工作台上的随行滑道以及安装在工作台上的固定滑道，所述随行滑道与所述往复工作台连接，可随着所述往复工作台移动，所述固定滑道设置在所述工作台的侧边，所述吸取机构安装在所述工作台顶部横梁上，所述吸取机构包括吸盘组件与可调支架，位于烫金区与储料区之间，所述可调支架可以调整上吸盘位置，所述驱动机构用于开启或关闭所述上吸机构的负压。<br/>[0007]进一步的，所述驱动机构包括气阀组件和顶杆组件，所述气阀组件固定在所述工作台上，所述顶杆组件活动安装在所述往复工作台的下方，所述顶杆组件与所述气阀组件位于同一水平线上，所述气阀组件通过气管接通吸盘组件与负压气源，当所述顶杆组件压合或脱离所述气阀组件时则开启或关闭吸盘负压。
[0008]进一步的，所述固定滑道与上吸盘处于与往复工作台运行方向相垂直的同一平面内，所述随行滑道及所述固定滑道均倾斜设置，且再往复工作台极限位时所述随行滑道的出口与所述固定滑道的入口相对应。
[0009]进一步的，所述固定滑道的下端还安装有收集筐，所述收集筐位于所述固定滑道的出口处，所述固定滑道可将成品餐盘运送至所述收集筐框内，所述气阀组件位于所述烫印区外侧下方工作台上。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置，在烫印完成后，烫印头复
位，往复工作台携带已烫印餐盘移动。当已烫印餐盘移动到吸取机构下方时，驱动机构打开吸取机构负压同时顶出机构将已烫印餐盘顶到吸盘下使餐盘吸附在吸盘上，往复工作台继续移动至随行滑道位于吸取机构下方时，驱动机构关闭吸取机构负压，吸附在吸盘上的餐盘自由落体落入随行滑道中，并通过随行滑道进入固定滑道滑入收集筐，实现了成品自动收取，提高了产生效率，且避免人工放料时意外受伤，安全性较高。
附图说明
[0012]图1为本技术一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置的侧视图；
[0013]图2为本技术一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置的主视图；
[0014]图3为本技术一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置的俯视图。
[0015]其中：1为工作台、2为往复工作台、3为随行滑道、4为固定滑道、5为可调支架、6为吸盘组件、8为气阀组件、9为顶杆组件、10为收集筐、11为烫印头。
具体实施方式
[0016]参阅图1～图3，为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置，包括安装在工作台1横梁上的吸取机构、传送机构以及驱动机构，本实施例中，由于该全自动烫金机为往复双工位设备，因此除随行的随行滑道和顶杆组件共用外，上吸机构、固定滑道、气阀组件均为2套，以过烫印头11中心垂直于往复运行方向平面为对称面对称分布组成2条流水线。传送机构包括固定在往复工作台2上的随行滑道3以及对称分布的2个固定滑道4。本实施例中，随行滑道3与往复工作台2连接，往复工作台2来回滑动时可带动随行滑道3运动，2个固定滑道4对称设置在工作台1的侧边。吸取机构安装在工作台1顶部横梁上，吸取机构包括吸盘组件6以及可调支架5，吸盘组件可以通过可调支架5在X、Y、Z方向调节固定在适合的空间位置。
[0017]参阅图1，本实施例中，驱动机构包括气阀组件8和顶杆组件9，其中气阀组件8固定在工作台1上，顶杆组件9活动安装在往复工作台2的下方，顶杆组件9与气阀组件8位于同一平面内，气阀组件8通过气管与吸取机构中的吸盘6组件及负压气源连接，用于开通或关闭吸盘组件6的负压气源，具体的，往复工作台2移动时带动顶杆组件9运动，当顶杆组件9压合气阀组件8时，将相应接通吸盘组件6负压气源，使其能够吸取餐盘；本实施例中，全自动烫印机在烫印完成后，烫印头复位，往复工作台携带已烫印餐盘移动。当已烫印餐盘移动到吸盘组件6下方时，顶杆组件9压合相应的气阀组件8接通吸盘组件6负压，同时餐盘顶出机构将已烫印餐盘顶到吸盘组件6下使餐盘吸附在吸盘上，往复工作台继续移动至随行滑道3位于吸盘组件6下方时，顶杆组件9脱开相应的气阀组件8关闭吸盘负压，吸附在吸盘上的餐盘自由落体落入随行滑道中，并通过随行滑道3进入固定滑道4滑入收集筐10内，实现成品自动收取。
[0018]本技术一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置，在烫印完成后，烫印头复位，往复工作台携带已烫印餐盘移动。当已烫印餐盘移动到吸取机构下方时，驱动机构打开吸取机构负压同时顶出机构将已烫印餐盘顶到吸盘下使餐盘吸附在吸盘上，往复工作台继续移动至随行滑道位于吸取机构下方时，驱动机构关闭吸取机构负压，吸附在吸盘上的餐盘自由落体落入随行滑道中，并通过随行滑道进入固定滑道滑入收集筐，实现了成品自动
收取，提高了产生效率，且避免人工放料时意外受伤，安全性较高。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动餐盘烫金机成品自动收取装置，包括安装在工作台(1)顶部横梁上的吸取机构、传送机构以及驱动机构，其特征在于:所述传送机构包括往复工作台(2)、随行滑道(3)以及固定滑道(4)，所述随行滑道(3)与所述往复工作台(2)连接，所述固定滑道(4)设置在所述工作台(1)的侧边，所述吸取机构包括可调支架(5)和吸盘组件(6)，所述吸盘组件(6)用于将已烫印餐盘吸取至所述随行滑道(3)，并通过所述随行滑道(3)滑入所述固定滑道(4)，所述驱动机构用于驱动所述吸取机构。2.根据权利要求1所述的全自动餐盘烫金机成品自动收取装置，其特征在于：所述驱动机构包括气阀组件(8)和顶杆组件(9)，所述气阀组件(8)固定在所述工作台(1)上，所述顶杆组件(9)活...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱黎明，
申请(专利权)人：宁波唐塑日用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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