一种具有防反转结构的剖布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防反转结构的剖布机，其与常规大圆机相连接，包括机架、安装于所述机架上的旋转底座及安装于所述旋转底座上的防反转结构；所述旋转底座和所述机架之间连接有主轴，所述主轴上套设有主轴承；所述防反转结构包括主齿轮和至少三个的辅助齿轮，所述主齿轮转动安装于所述旋转底座上，且所述主齿轮和所述主轴位于同一轴线上，各所述辅助齿轮转动安装于所述旋转底座上，且各所述辅助齿轮以所述主轴为中心环绕布置，各所述辅助齿轮均与所述主齿轮相互啮合。与现有技术相比，其能够在大圆机停止工作时使剖布机平稳停止转动，且避免剖布机反转，确保了剖布机的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防反转结构的剖布机


[0001]本技术涉及一种剖布机，更具体地说涉及一种具有防反转结构的剖布机。

技术介绍

[0002]在纺织行业中，大圆机织布完成后需要经过剖布机进行剖布。目前，采用常规大圆机和剖布机相互连接，在大圆机的转动下以带动剖布机旋转，以与大圆机编织速度相适配；然而，剖布机一般通过自身的底座旋转安装在基台上，而底座采用轴承安装在基台上，在大圆机停止时，即大圆机的转动速度降至零时，因大圆机的惯性力作用，使得剖布机继续朝原来方向转动，随后大圆机的摩擦力增大到大于惯性力时，造成剖布机反向转动，以此往复，直至惯性力和摩擦力相互抵消，导致了大圆机停止时会造成剖布机晃动，降低了大圆机的精密度及剖布机的使用寿命。
[0003]有鉴于此，本专利技术人在此基础上进行深入研究，遂有本案的产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有防反转结构的剖布机，其能够在大圆机停止工作时使剖布机平稳停止转动以防止反转，确保剖布机单方向转动，提高剖布机的使用寿命。
[0005]为达到上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种具有防反转结构的剖布机，其与常规大圆机相连接，包括机架、安装于所述机架上的旋转底座及安装于所述旋转底座上的防反转结构；所述旋转底座和所述机架之间连接有主轴，所述主轴上套设有主轴承；所述防反转结构包括主齿轮和至少三个的辅助齿轮，所述主齿轮转动安装于所述旋转底座上，且所述主齿轮和所述主轴位于同一轴线上，各所述辅助齿轮转动安装于所述旋转底座上，且各所述辅助齿轮以所述主轴为中心环绕布置，各所述辅助齿轮均与所述主齿轮相互啮合。
[0007]所述旋转底座上安装有支承轴承，所述主齿轮套设于所述支承轴承上。
[0008]所述主齿轮朝向所述旋转底座的配合面开设有安装容腔，所述安装容腔与所述支承轴承相适配。
[0009]所述防反转结构还包括若干个安装轴承，各所述安装轴承上分别安装于所述旋转底座上，且各所述安装轴承分别与各辅助齿轮一一对应安装配合。
[0010]所述辅助齿轮有三个，三个所述辅助齿轮以所述主轴为中心均匀环绕布置。
[0011]各个所述安装轴承均为单向轴承。
[0012]采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术采用防反转结构，在大圆机停止工作时，即主轴突然停止转动时，各个辅助齿轮也停止跟随底座围绕主轴的圆周运动，由于主齿轮转动安装在旋转底座上，且各个辅助齿轮均与主齿轮相互啮合，因此在主齿轮因惯性力保持自转时，通过各个辅助齿轮的泄力，使得主齿轮平稳的降速，以使主轴保持稳定的状态，避免机架发生晃动，同时避免了机架反转而影响到大圆机，确保了大圆机的精密度，提高了剖布机的使用寿命。
[0014]2、各个辅助齿轮分别通过单向轴承安装在旋转底座上，以进一步确保旋转底座带动机架沿一个方向转动，避免本技术反转而导致大圆机的织针损坏。
[0015]3、三个辅助齿轮的设置，三个辅助齿轮形成稳定的三角结构，以此确保主齿轮受力均匀，使得防反转结构不易损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术剖布机的结构示意图；
[0017]图2为本技术中防反转结构的结构示意图；
[0018]图3为图2的分解示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
机架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
旋转底座；
[0021]21
‑
固定轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
防反转结构；
[0022]41
‑
主轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
‑
主轴承；
[0023]51
‑
主齿轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
52
‑
辅助齿轮；
[0024]61
‑
支承轴承；
ꢀꢀꢀ
62
‑
安装轴承。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0026]一种具有防反转结构的剖布机，用于将大圆机编织完成的布料进行剖开，即，本技术与常规的大圆机相连接，并在大圆机的带动下做圆周运动，其中剖布机的安装结构及大圆机与卷布机的安装结构均为在本
中现有公知的技术，故不再展开叙述。
[0027]为方便描述，以本技术使用时的方位为参考方向。
[0028]如图1
‑
3所示，本技术包括机架1、旋转底座2和防反转结构3，旋转底座2安装于机架1的下侧，并位于机架1的底部的中间位置，防反转结构3固定安装在旋转底座2上。
[0029]上述的旋转底座2呈圆盘状，本实施例中旋转底座2还可以为呈方形或菱形等常规形状的底座；其中，旋转底座2和机架1间的连接结构为：旋转底座2与机架1之间连接有主轴41，主轴41上下布置，即主轴41的上端固定连接于机架1的底部的中间位置，主轴41的下端固定连接于旋转底座2的上侧面的中间位置，且主轴41上套设有主轴承42，主轴承42临近主轴41的下端；这样，大圆机带动机架1转动，因机架1通过主轴41与旋转底座2连接，因此机架1的转动将带动主轴41转动，从而带动旋转底座2转动。
[0030]本实施例中，主轴41和旋转底座2之间按常规结构相互安装，例如主轴41的下端和旋转底座2为一体成型结构，再如主轴41的下端和旋转底座2之间采用键联接。
[0031]本实施例中，以主轴41所在位置为内侧，背离主轴41的一侧为外侧。
[0032]上述的防反转结构包括主齿轮51及至少三个的辅助齿轮52，各个辅助齿轮52的直径均小于主齿轮51的直径，且各个辅助齿轮52的直径相同，主齿轮52转动安装在旋转底座2的上侧面，主齿轮52和旋转底座2处于同一轴线上；各个辅助齿轮52分别转动安装于旋转底座2的上侧面，且各个辅助齿轮52以旋转底座2的圆心为中心环绕布置，各个辅助齿轮52均位于主齿轮52的外侧，各个辅助齿轮52均与主齿轮51相互啮合；本实施例中，最好的辅助齿
轮52有三个，三个辅助齿轮52均匀间隔布置，以使三个辅助齿轮52共同形成稳定的三角结构，并将主齿轮51围于内，以使主齿轮51自转时受力均匀，确保主齿轮51乃至主轴41都不易损坏。
[0033]进一步地，主齿轮51的安装结构为：旋转底座2上固定安装有支承轴承51，该支承轴承51位于上述主轴承42的外侧，本实施例中的支承轴承51采用现有常规的支承轴承61，故支承轴承61的安装也采用常规支承轴承61的安装方式进行安装，在此不再展开叙述；主齿轮51对应于旋转底座2的一侧面设置有安装容腔，该安装容腔与支承轴承61相适配，主齿轮51通过安装容腔套设在支承轴承61外，两者通过插销或螺栓等常规安装方式安装在一起；这样主齿轮51通过支承轴承61的转动而转动。
[0034]进一步地，各个辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防反转结构的剖布机，其与大圆机相连接，其特征在于：包括机架、安装于所述机架上的旋转底座及安装于所述旋转底座上的防反转结构；所述旋转底座和所述机架之间连接有主轴，所述主轴上套设有主轴承；所述防反转结构包括主齿轮和至少三个的辅助齿轮，所述主齿轮转动安装于所述旋转底座上，且所述主齿轮和所述主轴位于同一轴线上，各所述辅助齿轮转动安装于所述旋转底座上，且各所述辅助齿轮以所述主轴为中心环绕布置，各所述辅助齿轮均与所述主齿轮相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有防反转结构的剖布机，其特征在于：所述旋转底座上安装有支承轴承，所述主齿轮套设于所述支承轴承上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂明招，
申请(专利权)人：泉州立成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：