具有灭菌站的填充机器制造技术

提供了一种被配置成形成、填充和密封单个包装(4)的填充机器(10)。填充机器包括灭菌站(100)，该灭菌站(100)被配置成朝向穿过灭菌站(100)的待填充包装容器(4)的开口端提供气体灭菌剂流。填充机器包括至少一个清洁空气供应器(150)和布置在至少一个清洁空气供应器上方的至少一个挡板(138)，其中空气供应器(150)被配置成将清洁空气流朝向待填充包装容器(4)引导，清洁空气供应器(150)进而包括至少一个分配管(150)并且其中分配管(150)在水平方向上延伸，该水平方向是包装流通过所述填充机器(10)的方向。(10)的方向。(10)的方向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有灭菌站的填充机器


[0001]本专利技术涉及一种填充机器，特别是涉及一种被配置成形成、填充和密封单个包装的填充机器。本专利技术还涉及一种用于这种填充机器的方法。

技术介绍

[0002]在食品工业中，饮料和其他产品通常包装在基于纸或纸板的包装中。用于液体食品的包装通常由包装层压材料制成，该包装层压材料包括纸或纸板芯层，以及至少在芯层的将形成包装内侧的一侧上的热塑性材料的不透液外层。
[0003]一种频繁出现的包装是所谓的待填充包装(ready
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to
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fill package)。这种待填充包装被提供为如上所述的包装层压材料的套管，在填充之前在其底端密封。上端可以通过形成和密封套筒的上端或通过生产例如聚合物顶部的形式的上部分来形成；上端/上部分可以设置有打开/关闭装置，例如螺帽。
[0004]也可与本文所述的专利技术一起使用的另一种类型的包装以倒置配置生产，在顶部密封(其向下布置)并且使底部开口用于填充。通常，向下指向的顶部被生产为聚合物顶部。
[0005]与所生产的包装类型无关，在填充机器的进料站接收端部开口的包装材料套管，然后密封套管的一端；半成品包装此时具有待填充的形状。然而，需要进一步的过程来提供卫生的包装。在下游站，开口的套管至少在内部进行灭菌，以便延长待储存在包装中的产品的保质期。可以获得不同水平的灭菌，具体取决于所需的保质期并取决于包装是在冷藏环境中还是在室温下分发和储存。使用气体灭菌剂(例如H2O2)进行灭菌。
[0006]在包装灭菌之后，它们被进一步运送到用于产品填充的填充区域、用于密封开口端的密封区域，并且通常还运送到用于使包装最终成形的最终成形区域。
[0007]包装的运送是通过沿传送路径引导的一系列承载器来实现的。传送路径优选地连续通过填充机器，使得包装流移动通过填充机器和所有需要的站。
[0008]待填充包装灭菌后，保持卫生条件很重要，因为包装由后续站进行填充和密封。因此，这些填充机器站被安装在卫生区，以便确保对已灭菌的包装的再污染最低。
[0009]在上述机器中，由于i)卫生室内的冷环境并且ii)由于冷却水对运送系统的润滑，卫生室内部的待填充包装的运送系统被保持处于相对低温。
[0010]在灭菌过程期间，H2O2气体的露点需要非常高，以确保H2O2冷凝在待填充包装的整个内表面上。因此，气体的高露点还将在运送系统以及包装的外表面上造成大量的冷凝H2O2。
[0011]然后，运送系统和包装外表面上的冷凝H2O2将通过填充机器运送。由于冷凝膜沿着围绕整个运送系统的移动而缓慢蒸发，H2O2的排放将从以下处发生：填充机器开口；将坯料进给到填充机器的进料开口；以及成形、填充和密封的包装从机器出料的出料开口。
[0012]此外，这将导致H2O2显著富集在整个填充机器中，还富集在一些区域中，在该区域中可能存在未专门设计为与H2O2暴露相容的机器组件。这可能会导致例如对此类组件的腐蚀或缩短其使用寿命。
[0013]另一个问题与机器停机时间相关联。在机器停止期间，优选地不允许进入填充机器，直到H2O2被蒸发和通风完才行，从而导致延迟时间。
[0014]鉴于上述与使用灭菌剂(例如气体剂，如H2O2)相关联的缺点，需要在灭菌过程期间减少H2O2在运送系统和在包装外表面上的冷凝，同时仍然在包装内保持受控且足够高浓度的灭菌剂。

技术实现思路

[0015]本专利技术的一个目的是至少部分地克服现有技术的一个或多个上述限制。特别是，一个目的是提供一种填充机器，该填充机器能够确保对待填充包装进行所需的灭菌，同时减少气体灭菌剂的不希望有的冷凝和蒸发。
[0016]为了解决这些问题，提供了一种填充机器。填充机器被配置成形成、填充和密封单个包装，由此填充机器包括灭菌站，该灭菌站被配置成朝向通过所述灭菌站的待填充包装容器的开口端提供气体灭菌剂流。填充机器进一步包括至少一个清洁空气供应器，该清洁空气供应器布置在待填充包装容器的所述开口端下方的竖直位置，并被配置成将清洁空气流(优选过滤或无菌空气流)朝向待填充包装容器引导。优选地，清洁空气供应器在机器方向上延伸穿过一个或多个气体灭菌剂供应器的位置。
[0017]清洁空气供应器可以包括至少一个分配管，由此清洁空气可以以有效的方式分配。
[0018]分配管可以在水平方向上延伸，该水平方向是包装流通过填充机器的方向。
[0019]分配管可以设置有在分配管的纵向方向上分布的多个出口孔。出口孔可以向上和向内指向待填充包装容器。
[0020]填充机器可以进一步包括至少一个挡板，该挡板布置在至少一个清洁空气供应器的竖直上方。挡板优选地进行水平布置，优点在于，若干清洁空气射流合并为平面射流。挡板还提供挡板上方的气体环境与挡板下方的清洁空气环境的物理分离，以避免两者的混合。因此，避免了挡板上方的气体稀释，因此可在气体射流(即气体供应器)周围维持高浓度的气体，使得射流并因此使得包装中的气体不被稀释。在第6面的第14
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17行中描述了其中的一些内容，但这里板是关键。
[0021]此外，清洁空气射流被导向挡板以实现所谓的“壁附着”，由此产生壁射流。这些壁射流将充当挡板上的矩形射流状结构，由此保护挡板之间的开口表面。对开口表面的这种保护将减少来自气体供应喷嘴的在竖直方向上的气流，由此将水平方向上的更多气流导向下游保持区段，由此有助于将包装维持在气体环境中。
[0022]在挡板之间竖直引导的小气流被证明更集中到中心平面，由此围绕包装承载器表面的较大部分的流被清洁气流稀释，以避免在这些区域处的高浓度气体。
[0023]填充机器可以包括布置在待填充包装的一侧上的第一分配管，以及布置在待填充包装的相对侧上的第二分配管。
[0024]清洁空气供应器可以被配置成朝向待填充包装提供清洁空气的平面射流，优选地借助于挡板进行。
[0025]填充机器可以包括多个分度位置，该分度位置用于将气体灭菌剂供应到多个待填充包装，其中清洁空气供应器以一个或多个分配管的形式延伸穿过所述分度位置。
[0026]清洁空气供应器可以连接到用于下游通风装置的空气供应器系统。
[0027]根据第二方面，提供了一种用于对待填充包装进行灭菌的方法。该方法包括朝向待填充包装的内部供应气体灭菌剂的第一步骤，以及朝向待填充包装的外表面提供清洁空气流(优选过滤和/或无菌空气流)的第二步骤。
[0028]朝向待填充包装的外表面提供清洁空气流的步骤可以包括将多个清洁空气射流朝向挡板引导以便提供清洁空气的平面射流。
[0029]本专利技术的其他目的、特征、方面和优点将从以下详细描述以及附图中显现。
附图说明
[0030]现在将参考所附示意图以示例的方式描述本专利技术的实施方案，其中：图1是根据一种实施方案的填充机器的示意图；图2是根据一种实施方案的形成填充机器的一部分的灭菌站的示意性等距视图；图3是根据一种实施方案的形成填充机器一部分的灭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种被配置成形成、填充和密封单个包装(4)的填充机器(10)，所述填充机器(10)包括灭菌站(100)，所述灭菌站(100)被配置成朝向穿过所述灭菌站(100)的待填充包装容器(4)的开口端提供气体灭菌剂流，其特征在于，所述填充机器进一步包括至少一个清洁空气供应器(150)和布置在所述至少一个清洁空气供应器上方的至少一个挡板(138)，其中所述空气供应器(150)被配置成将清洁空气流朝向所述待填充包装容器(4)引导，其中所述清洁空气供应器(150)包括至少一个分配管(150)并且其中所述分配管(150)在水平方向上延伸，所述水平方向是包装流通过所述填充机器(10)的方向。2.根据权利要求1所述的填充机器，其中所述分配管(150)设置有沿所述分配管(150)的纵向方向分布的多个出口孔(152)。3.根据权利要求2所述的填充机器，其中所述出口孔(152)向上和向内指向所述待填充包装容器(4)。4.根据前述权利要求中任一项所述的填充机器，其包括布置在所述待填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：乌夫，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：