煤炭开采用通风排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了煤炭开采用通风排气装置，包括机壳，所述机壳的两侧壁底部对称且固定连接有安装台，所述安装台的外侧面上对称设有铰接件且所述安装台通过所述铰接件设有支撑杆，所述支撑杆远离所述安装台的一端处设有安装座，所述机壳的底壁一侧设有第一风箱，所述第一风箱的下方设有抽气组件，所述机壳的顶部设有驱动电机，所述机壳的内腔一侧设有光触媒多孔板，所述光触媒多孔板的一侧设有高效过滤网板，所述机壳靠近所述高效过滤网板的一侧壁上设有第二风箱，本实用新型专利技术可以对煤尘进行吸附过滤，避免人体在吸入煤尘后影响呼吸系统及肺部的健康，并且避免了直接向外排放而对周边环境造成的影响，因此并可以很好地满足对通风排气装置的需求。风排气装置的需求。风排气装置的需求。

【技术实现步骤摘要】
煤炭开采用通风排气装置


[0001]本技术涉及一种通风排气装置，具体为煤炭开采用通风排气装置，属于煤炭开采


技术介绍

[0002]煤炭资源是能源矿产资源之一，煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子、工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
[0003]在煤炭开采过程中会产生的大量细小矿物颗粒，统称为煤尘，因此需要用到通风排气装置，传统的通风排气装置其功能单一，只具有将煤矿内的气体抽入并排出的能力，其无法对煤尘进行吸附过滤，人体在吸入煤尘后会影响呼吸系统及肺部的健康，容易造成各种疾病，并且向外排放会造成周边环境的影响，因此并不能很好地满足对通风排气装置的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供煤炭开采用通风排气装置，可以对煤尘进行吸附过滤，避免人体在吸入煤尘后影响呼吸系统及肺部的健康，并且避免了直接向外排放而对周边环境造成的影响，因此并可以很好地满足对通风排气装置的需求。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，煤炭开采用通风排气装置，包括机壳，所述机壳的两侧壁底部对称且固定连接有安装台，所述安装台的外侧面上对称设有铰接件且所述安装台通过所述铰接件设有支撑杆，所述支撑杆远离所述安装台的一端处设有安装座，所述机壳的底壁一侧设有第一风箱，所述第一风箱的下方设有抽气组件，所述机壳的顶部设有驱动电机，所述机壳的内腔一侧设有光触媒多孔板，所述光触媒多孔板的一侧设有高效过滤网板，所述机壳靠近所述高效过滤网板的一侧壁上设有第二风箱。
[0006]优选的，所述机壳的内腔顶壁及侧壁为弧形设置且此顶壁及侧壁的弧形设置与所述第一风箱的位置相对应。
[0007]优选的，所述第一风箱贯穿所述机壳的底壁并与所述机壳的内腔连通且所述第一风箱的内腔设有抽风机。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出端连接设有传动轴，所述传动轴贯穿所述机壳的顶壁并延伸至所述机壳的内腔，所述传动轴的贯穿端与所述机壳的内腔底壁转动连接，所述传动轴上固定连接设有滤尘袋。
[0009]优选的，所述抽气组件包括贯穿所述第一风箱的底壁并与所述第一风箱的内腔连通的连接管，所述连接管的另一端连通设有抽气斗。
[0010]优选的，所述光触媒多孔板及所述高效过滤网板均通过滑轨滑动连接设置于所述机壳的内腔。
[0011]优选的，所述光触媒多孔板及所述高效过滤网板的底端均通过固定座插接固定，另一端均贯穿所述机壳的顶壁且此端上固定连接有活动拉把。
[0012]优选的，所述第二风箱贯穿所述机壳的侧壁并与所述机壳的内腔连通且第二风箱的内腔设有排风机，所述第二风箱的侧壁设有防尘滤网。
[0013]本技术的有益效果是：通过设置安装台、支撑杆及安装座可以在安装时提供良好的支撑性和稳定性，通过设置抽风机可以通过抽气斗及连接管将煤矿内的气体抽入机壳内，通过设置滤尘袋可以对气体中较大体积的灰尘颗粒进行吸附，通过设置驱动电机可以通过传动轴带动滤尘袋进行转动，从而不但可以提高与气体的接触面积，还可以一定程度的避免滤尘袋被灰尘堵塞，通过设置光触媒多孔板可以将空气中的甲醛分解为水和二氧化碳，杀菌、除臭和除甲醛的效果更好，光触媒作为反应中的催化剂，本身不被消耗，净化效果始终保持一致，避免频繁更换滤芯的麻烦，通过设置高效过滤网板可以对气体进行再次净化，高效过滤网板对≥0.3μm颗粒的过滤效率在99.99%以上，通过设置排风机可以将经过多重过滤净化后变为纯净空气的气体排出机壳外，通过设置活动拉把可以配合滑轨将光触媒多孔板及高效过滤网板进行抽出，以便于对光触媒多孔板及高效过滤网板进行清理或更换，通过设置防尘滤网可以防止机壳内进入灰尘杂质。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定座的结构示意图；
[0017]图4为本技术防尘滤网的结构示意图；
[0018]图中：1、机壳；2、安装台；3、支撑杆；4、安装座；5、抽风机；6、驱动电机；7、滤尘袋；8、连接管；9、抽气斗；10、光触媒多孔板；11、高效过滤网板；12、固定座；13、活动拉把；14、排风机；15、防尘滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，煤炭开采用通风排气装置，包括机壳1，所述机壳1的两侧壁底部对称且固定连接有安装台2，所述安装台2的外侧面上对称设有铰接件且所述安装台2通过所述铰接件设有支撑杆3，所述支撑杆3远离所述安装台2的一端处设有安装座4，所述机壳1的底壁一侧设有第一风箱，所述第一风箱的下方设有抽气组件，所述机壳1的顶部设有驱动电机6，所述机壳1的内腔一侧设有光触媒多孔板10，所述光触媒多孔板10的一侧设有高效过滤网板11，所述机壳1靠近所述高效过滤网板11的一侧壁上设有第二风箱。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳1的内腔顶壁及侧壁为弧形设置
且此顶壁及侧壁的弧形设置与所述第一风箱的位置相对应。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一风箱贯穿所述机壳1的底壁并与所述机壳1的内腔连通且所述第一风箱的内腔设有抽风机5。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机6的输出端连接设有传动轴，所述传动轴贯穿所述机壳1的顶壁并延伸至所述机壳1的内腔，所述传动轴的贯穿端与所述机壳1的内腔底壁转动连接，所述传动轴上固定连接设有滤尘袋7。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽气组件包括贯穿所述第一风箱的底壁并与所述第一风箱的内腔连通的连接管8，所述连接管8的另一端连通设有抽气斗9。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，所述光触媒多孔板10及所述高效过滤网板11均通过滑轨滑动连接设置于所述机壳1的内腔。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，所述光触媒多孔板10及所述高效过滤网板11的底端均通过固定座12插接固定，另一端均贯穿所述机壳1的顶壁且此端上固定连接有活动拉把13。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二风箱贯穿所述机壳1的侧壁并与所述机壳1的内腔连通且第二风箱的内腔设有排风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤炭开采用通风排气装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的两侧壁底部对称且固定连接有安装台（2），所述安装台（2）的外侧面上对称设有铰接件且所述安装台（2）通过所述铰接件设有支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离所述安装台（2）的一端处设有安装座（4），所述机壳（1）的底壁一侧设有第一风箱，所述第一风箱的下方设有抽气组件，所述机壳（1）的顶部设有驱动电机（6），所述机壳（1）的内腔一侧设有光触媒多孔板（10），所述光触媒多孔板（10）的一侧设有高效过滤网板（11），所述机壳（1）靠近所述高效过滤网板（11）的一侧壁上设有第二风箱。2.根据权利要求1所述的煤炭开采用通风排气装置，其特征在于：所述机壳（1）的内腔顶壁及侧壁为弧形设置且此顶壁及侧壁的弧形设置与所述第一风箱的位置相对应。3.根据权利要求1所述的煤炭开采用通风排气装置，其特征在于：所述第一风箱贯穿所述机壳（1）的底壁并与所述机壳（1）的内腔连通且所述第一风箱的内腔设有抽风机（5）。4.根据权利要求1所述的煤炭开采用通风排气装置，其特征在于：所述驱动电机（6）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱锦，毛朝辉，赵鹏，凡鑫雨，马浩翔，
申请(专利权)人：库车市科兴煤炭实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：