【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】模块化麦芽制造设备
[0001]本公开涉及一种用于谷粒发芽和窑干(Darren)的麦芽制造设备。麦芽制造设备也可以包括用于浸泡的装置。具体而言,本公开涉及一种允许逐步调整、特别是增大产品批次(每批生产量)的模块化麦芽制造设备。
[0002]麦芽制造设备用于以原料谷物制造价值更高的原料麦芽。而后将麦芽制造成诸如啤酒、蒸馏物等产品,或进一步用于食品领域。
[0003]用谷粒制造麦芽以例如生产啤酒或威士忌时,通常先将谷粒浸泡在水中,然后让其在受控的温度和湿度条件下发芽,同时定期进行翻转。为了中断发芽过程并使麦芽能长久保存,通过输送热空气来进行干燥。这个过程又称窑干。根据具体生产量,有不同规格的相关设备可供使用。
[0004]为能开始麦芽制造过程,向谷物(大麦、小麦、黑麦等)送水以越过休眠期,这样谷粒就会通过吸水开始发芽。麦芽制造过程中总共三个工艺步骤中的这第一个工艺步骤被麦芽制造者称为浸泡。
[0005]浸泡开始于在被称为浸泡器(Weiche)的柱锥形不锈钢容器中所进行的湿法阶段。谷粒在15℃
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20℃的水温下浸泡在该不锈钢容器中,并在加压通风下保持运动。在湿浸(Nassweiche)期间,如果不翻转产品,谷粒就会因缺氧而死亡。大约三到五小时后,将水排掉并开始第一次干浸(Trockenweiche)。也就是用径流式风扇抽出所产生的二氧化碳来进行通风。干法阶段持续约十小时,之后再次实施较短的湿法阶段,然后再度实施干法阶段。在谷粒达到约44%的浸泡度后(取决于约24小时后的谷物),开始进行麦芽制造的第二个步骤, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于谷粒发芽和窑干的可扩展麦芽制造设备,包括:加热单元(1),所述加热单元中可以安装加热装置(11),以及至少一个可扩展的发芽
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窑干单元(5),包括:
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具有带发芽风扇(21)的空气通道(3)的起始模块(51),其中所述起始模块(51)与通往所述加热单元(1)的连接通道(4)和回输通道(41)连接,
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至少一个中间模块(52),以及
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末端模块(53),其中所述起始模块(51)与所述中间模块(52)连接,并且所述中间模块(52)与所述末端模块(53)连接,并形成用于谷粒发芽和窑干的工艺室(6),其中所述麦芽制造设备的产能可以通过改变所述工艺室(6)的大小来加以调节,其中所述麦芽制造设备被配置为选择性地
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在所述谷粒的发芽过程中,通过所述发芽风扇(21)将空气从所述起始模块(51)外部导入所述工艺室(6)和/或将空气从所述工艺室(6)通过所述空气通道(3)循环到所述工艺室(6)中,以及
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在用所述加热单元中的加热装置(11)对所述谷粒进行窑干的过程中,通过所述连接通道(4)将经过调温的空气经由所述起始模块(51)导入所述工艺室(6)。2.根据权利要求1所述的麦芽制造设备,其中在所述起始模块(51)与所述末端模块(53)之间可嵌入至少一个其他中间模块(52),使得所述起始模块(51)、所述至少两个中间模块(52)和所述末端模块(53)相互连接,并且由所述中间模块(52)形成所述工艺室(6),其中通过嵌入所述至少一个中间模块(52),可以调节所述麦芽制造设备的产能。3.根据权利要求1或2中任一项所述的麦芽制造设备,其中通过所述空气井道(3)中的发芽风扇(21),可将回流空气和/或新鲜空气导入所述工艺室(6)。4.根据上述权利要求中任一项所述的麦芽制造设备,其中所述加热单元(1)具有至少一个热交换器(22)、所述加热装置(11)和中央窑干风扇(24),以便为新鲜空气和/或循环空气调温。5.根据权利要求4所述的麦芽制造设备,其中所述窑干风扇(24)被配置为:在用所述加热装置(11)对所述谷粒进行窑干的过程中,通过所述连接通道(4)将经过调温的空气经由所述起始模块(51)导入所述工艺室(6),并导引所述空气经所述回风通道(41)再度回到所述加热单元,选择性地直接返回或经所述热交换器(22)返回所述加热装置(11)。6.根据上述权利要求中任一项所述的麦芽制造设备,其中具有加热装置(11)的所述麦芽制造设备的发芽和窑干谷粒的产量可以通过所述发芽
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窑干单元(5)的数量从每批和每日16吨调节到每批和每日56吨,和/或其中每个发芽
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窑干单元(5)的发芽和窑干谷粒的产量(吨/天)包括16吨至56吨,优选16吨、24吨、32吨、40吨、48吨和/或56吨,和/或其中所述麦芽制造设备针对每个加热建筑(1)最多包括7个工艺模块(5)。7.根据上述权利要...
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