一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱，涉及精酿啤酒原料加工技术领域，包括制麦箱体、螺旋输送机、温控组件和喷淋组件；制麦箱体为空心滚筒结构，其中心轴线平行于地面，内设有筛板，筛板将制麦箱体分割成相互独立的风室和筛板内室，外设有支架和箱体驱动组件，箱体驱动组件驱动制麦箱体绕其自身的中心轴线转动；螺旋输送机水平放置，螺旋输送机贯穿制麦箱体的相对两侧端面和筛板内室，螺旋输送穿出制麦箱体的端部连通有进出料端；温控组件的进风端将外界的自然风加热后送入制麦箱体的风室，温控组件的出风端向外排出筛板内室的热风；喷淋组件的出水端穿过制麦箱体并伸入筛板内室。本实用新型专利技术可以进行制麦工艺的发芽工序、烘干工序。烘干工序。烘干工序。

【技术实现步骤摘要】
一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱


[0001]本技术涉及精酿啤酒原料加工
，具体的说是一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱。

技术介绍

[0002]啤酒是以谷物、水为主要原料，加啤酒花(或酒花制品)经酵母发酵酿造而成，含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。啤酒根据原料和发酵工艺，通常可以分为工业啤酒和精酿啤酒。
[0003]常见的百威、喜力、青岛和雪花等都是工业啤酒。从原料上看，工业啤酒采用大米、玉米、淀粉等取代麦芽来控制成本，成本低、辅料多，所酿出的啤酒麦芽汁浓度非常低，口感偏淡，尚不能满足人们对口味的要求。
[0004]而通过对麦芽进行焙炒，可以酿造出口味不同、颜色各异的精酿啤酒。精酿啤酒通常只使用麦芽、啤酒花、酵母和水进行酿造，不添加任何人工添加剂。与工业啤酒相比，精酿啤酒的麦芽含量更多，啤酒花添加更多，所酿造出来的麦芽汁浓度更高，具有浓郁的香气，厚重饱满的口感，营养价值更高，因此正迅速受到市场的广泛青睐。
[0005]但是，国内精酿啤酒原料主要来自采购大生产成品麦芽，尚没有专供的小生产专供麦芽，另外，采购大生产成品麦芽存在产品品种单一、质量不稳定的缺点。

技术实现思路

[0006]本技术针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱。
[0007]本技术的一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱，解决上述技术问题采用的技术方案如下：
[0008]一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱，其结构包括：制麦箱体、螺旋输送机、温控组件和喷淋组件；
[0009]制麦箱体为空心滚筒结构，制麦箱体的中心轴线平行于地面，制麦箱体内部设置有筛板，筛板将制麦箱体分割成相互独立的风室和筛板内室，制麦箱体外侧设置有支架和箱体驱动组件，箱体驱动组件驱动制麦箱体绕其自身的中心轴线转动；
[0010]螺旋输送机水平放置，螺旋输送机贯穿制麦箱体的相对两侧端面和筛板内室，螺旋输送穿出制麦箱体的端部连通有进出料端；
[0011]温控组件设置于制麦箱体外侧，温控组件的进风端将外界的自然风加热后送入制麦箱体的风室，温控组件的出风端向外排出筛板内室的热风；
[0012]喷淋组件设置于制麦箱体外侧，喷淋组件的出水端穿过制麦箱体并伸入筛板内室。
[0013]可选的，所涉及螺旋输送机包括动力端、螺旋绞龙和导向弧形板；螺旋绞龙贯穿制麦箱体的相对两侧端面，且螺旋绞龙贯穿筛板内室，螺旋绞龙一端伸出制麦箱体的一个端
面连接动力端，螺旋绞龙另一端伸出制麦箱体的另一个端面连通进出料端；导向弧形板固定于制麦箱体内表面，导向弧形板的长度等于螺旋绞龙位于筛板内室的长度，且导向弧形板包覆螺旋绞龙的局部圆形工作面。
[0014]可选的，所涉及制麦箱体是采用不锈钢材质制成的双层滚筒结构，制麦箱体包括内层滚筒和外层滚筒，内层滚筒的外表面通过保温层接触外层滚筒的内表面。
[0015]可选的，所涉及温控组件包括加热风机、开设于制麦箱体端面的进风阀和出风阀，加热风机连通进风阀，进风阀连通风室，出风阀连通筛板内室。
[0016]可选的，所涉及喷淋组件包括喷淋管和多个喷淋头，喷淋管一端外连水泵，喷淋管另一端通过旋转接头穿过制麦箱体的一个端面并伸入筛板内室，多个喷淋头连通喷淋管位于筛板内室的端口。
[0017]可选的，所涉及制麦箱体两端通过轴承座设置于支架上方；
[0018]箱体驱动组件包括减速机、设置于减速机输出端的链轮、环形设置于制麦箱体外表面的链轮齿圈、以及连接链轮和链轮齿圈的链条，减速机依次通过链轮、链条、链轮齿圈驱动制麦箱体绕其自身的中心轴线转动。
[0019]优选的，所涉及制麦箱体表面开设有连通风室或筛板内室的排水阀。
[0020]优选的，所涉及制麦箱体外侧设置有接料斗，接料斗位于进出料端的正下方。
[0021]优选的，所涉及制麦箱体的端面设置有连通风室的清理孔。
[0022]优选的，所涉及制麦箱体的端面设置有观察筛板内室的透明观察孔。
[0023]本技术的一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱，与现有技术相比具有的有益效果是：
[0024]1)本技术结构简单，设计合理，小型实用，可以通过制麦箱体、螺旋输送机、温控组件和喷淋组件完成制麦工作，为后期加工特种麦芽制作提供原料或制作浅色麦芽服务。
[0025]2)本技术的制麦箱体采用不锈钢双层设计，可以避免锈点出现污染物料，保证产品口味纯正，还可以增强保温效果，解决了制麦过程中的温度散失风险，另外，制麦箱体可以绕自身的中心轴线转动，制麦箱体还与螺旋输送机一体设计，既减少了设备空间和材料使用，还提高了大麦的发芽露点率；
[0026]3)本技术的制麦箱体集约化装配螺旋输送机、温控组件和喷淋组件，可以减少占用空间，还可以进行制麦工艺的发芽工序、烘干工序，进而制作浅焦麦芽，实现部分大麦焙炒炉功能。
附图说明
[0027]附图1是本技术的结构主视图；
[0028]附图2是图1的放大结构右视图；
[0029]附图3是图1的放大结构左视图；
[0030]附图4是图3去掉箱体驱动组件后的剖面图；
[0031]附图5是图4中螺旋绞龙和导向弧形板位置的局部放大图；
[0032]附图6是图4去掉喷淋组件后的A
‑
A向剖面图。
[0033]附图中各标号信息表示：
[0034]1、制麦箱体，2、筛板，3、风室，4、筛板内室，5、减速机，6、链条，7、动力端，8、螺旋绞龙，9、导向弧形板，10、进风阀，11、出风阀，12、喷淋管，13、喷淋头，14、内层滚筒，15、外层滚筒，16、保温层，17、进出料端，18、接料斗，19、透明观察孔，20、清理孔，21、轴承座，22、支架，23、排水阀。
具体实施方式
[0035]为使本技术的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0036]实施例一：
[0037]参考附图1
‑
6，本实施例提出一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱，其结构包括：制麦箱体1、螺旋输送机、温控组件和喷淋组件。
[0038]制麦箱体1为空心滚筒结构，制麦箱体1的中心轴线平行于地面。
[0039]制麦箱体1内部设置有筛板2，筛板2将制麦箱体1分割成相互独立的风室3和筛板内室4。
[0040]制麦箱体1外侧设置有支架22和箱体驱动组件。制麦箱体1两端通过轴承座21放置于支架22上方。箱体驱动组件包括减速机5、设置于减速机5输出端的链轮、环形设置于制麦箱体1外表面的链轮齿圈、以及连接链轮和链轮齿圈的链条6，减速机5依次通过链轮、链条6、链轮齿圈驱动制麦箱体1绕其自身的中心轴线转动。
[0041]螺旋输送机水平放置，螺旋输送机包括动力端7、螺旋绞龙8和导向弧形板9。螺旋绞龙8贯穿制麦箱体1的左端面和右端面，且螺旋绞龙8贯穿筛板内室4，螺旋绞龙8右端伸出制麦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱，其特征在于，其结构包括：制麦箱体、螺旋输送机、温控组件和喷淋组件；所述制麦箱体为空心滚筒结构，所述制麦箱体的中心轴线平行于地面，所述制麦箱体内部设置有筛板，所述筛板将所述制麦箱体分割成相互独立的风室和筛板内室，所述制麦箱体外侧设置有支架和箱体驱动组件，所述箱体驱动组件驱动所述制麦箱体绕其自身的中心轴线转动；所述螺旋输送机水平放置，所述螺旋输送机贯穿所述制麦箱体的相对两侧端面和所述筛板内室，所述螺旋输送穿出所述制麦箱体的端部连通有进出料端；所述温控组件设置于所述制麦箱体外侧，所述温控组件的进风端将外界的自然风加热后送入所述制麦箱体的风室，所述温控组件的出风端向外排出所述筛板内室的热风；所述喷淋组件设置于所述制麦箱体外侧，所述喷淋组件的出水端穿过所述制麦箱体并伸入所述筛板内室。2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱，其特征在于，所述螺旋输送机包括动力端、螺旋绞龙和导向弧形板；所述螺旋绞龙贯穿所述制麦箱体的相对两侧端面，且所述螺旋绞龙贯穿所述筛板内室，所述螺旋绞龙一端伸出所述制麦箱体的一个端面连接动力端，所述螺旋绞龙另一端伸出所述制麦箱体的另一个端面连通进出料端；所述导向弧形板固定于所述制麦箱体内表面，所述导向弧形板的长度等于所述螺旋绞龙位于所述筛板内室的长度，且所述导向弧形板包覆所述螺旋绞龙的局部圆形工作面。3.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用滚筒式制麦箱，其特征在于，所述制麦箱体是采用不锈钢材质制成的双层滚筒结构，所述制麦箱体包括内层滚筒和外层滚筒，所述内层滚筒的外表面通过保温层接触所述外层滚筒的内表面。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英杰，王光辉，张东锋，佟恩杰，杜以俊，初永江，于忠钊，张志涛，苏红旭，曲堂东，齐利民，
申请(专利权)人：烟台银星机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：