一种安装新型膜片的联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装新型膜片的联轴器，包括左连接轴和右连接轴，两个连接轴之间设有中间轴，中间轴两端分别通过两组膜片组与对应连接轴连接，所述膜片组圆周边缘排布有U形孔，所述中间轴两端端面均设有凸台，所述膜片组的U形孔与凸台配合安装，所述中间轴两端设置贯穿凸台的孔a，所述左连接轴、右连接轴均设置贯穿凸台的孔b，通过螺栓穿过孔a和孔b将左连接轴、右连接轴中间轴以及膜片组固定连接，本实用新型专利技术解决了原有的膜片组连接孔需对准螺栓安装的困难性，在方便装拆的同时，稳固膜片。膜片。膜片。

【技术实现步骤摘要】
一种安装新型膜片的联轴器
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种机械转动零件，更具体的说是一种安装新型膜片的联轴器。
[0003]
技术介绍
：
[0004]在机械传动的过程中，膜片需要通过螺栓连接到曲轴上，膜片连接孔的位置无法快速准确的定位，增加了装拆的难度，降低工作效率。
[0005]公开号为CN208331028U的一篇中国技术，其公开了一种双安装新型膜片的联轴器，包括膜片与传递轴，多个膜片中包含有第一膜片与第二膜片，所述双安装新型膜片的联轴器连接的两个法兰分别形成第一法兰与第二法兰，所述第一膜片同时连接到传递轴与第一法兰上，所述第二膜片同时连接到传递轴与第二法兰上，所述膜片在长度延伸方向上形成依次连接的第一端部、中部以及第二端部，所述传递轴通过紧固件连接到第一端部、中部、第二端部这三个位置中的任一个或任多个位置上，多个紧固件在沿传递轴径向方向上的位置相同或存在不同。
[0006]但是其使用途中，膜片需要通过螺栓连接到曲轴上，给工作人员增加装拆的难度，同时给日后的检修维护也带来很大的困难。
[0007]
技术实现思路
：
[0008]本技术的目的在于解决现有技术下的安装新型膜片的联轴器装拆两难、膜片组不易固定以及膜片组会移位的问题而提供一种装拆方便、固定方便以及不会移位的安装新型膜片的联轴器。
[0009]本技术的技术解决措施如下：
[0010]一种安装新型膜片的联轴器，包括左连接轴和右连接轴，两个连接轴之间设有中间轴，中间轴两端分别通过两组膜片组与对应连接轴连接，所述膜片组圆周边缘排布有U形孔，所述中间轴两端端面均设有凸台，所述膜片组的U形孔与凸台配合安装，所述中间轴两端设置贯穿凸台的孔a，所述左连接轴、右连接轴均设置贯穿凸台的孔b，通过螺栓穿过孔a和孔b将左连接轴、右连接轴中间轴以及膜片组固定连接。
[0011]作为一种优选，所述膜片组由若干个膜片组成。
[0012]作为一种优选，所述膜片的U形孔到其中心点的最小距离r1小于凸台到其中心点的最小距离r2。
[0013]作为一种优选，所述凸台设置外径为6MM，内径为5MM，高度为3.5MM，所述凸台的端面与左连接轴或右连接轴端面之间的间距为0.5MM。
[0014]作为一种优选，所述凸台内壁开设T形滑槽，所述T形滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与凸台之间连接有弹簧，所述螺栓穿过凸台内部带动滑块向外滑动与膜片组贴合。
[0015]作为又一种优选，所述滑块外端部设置为弧面。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术在中间轴两端端面设置的凸台与之配合设置的膜片组U形孔，U形孔到中心点的最小距离r1小于凸台到中心点的最小距离r2，可以使膜片组的安装位置更准确，此外当螺栓穿过孔a、孔b以及凸台后，只需膜片组U形孔对准凸台方可安装，提高了膜片
拆装时的效率，解决了在原有的膜片组上开孔再对准螺栓安装的困难性。
[0018]本技术在凸台上设置滑块，当螺栓穿过凸台后滑块通过设置的滑槽，利用弹簧的作用力与膜片贴合，将凸台与膜片进一步固定，反之螺栓取出后滑块即回到原来的位置，解决了膜片无法固定从而会移动的问题。
[0019]综上所述，本安装新型膜片的联轴器具有装拆方便以及固定方便等功能，适合机械转动

[0020]附图说明：
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0022]图1为安装新型膜片的联轴器的结构示意图；
[0023]图2为膜片结构示意图；
[0024]图3为凸台、孔a及滑块的结构示意图；
[0025]图4为孔b的结构示意图；
[0026]图5为滑槽、弹簧、斜面与弧面的剖视图。
[0027]图6为r1、r2距离示意图。
[0028]具体实施方式：
[0029]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0030]实施例一
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1至图6所示，一种膜片式联轴器，包括左连接轴1和右连接轴2，两个连接轴之间设有中间轴3，中间轴3两端分别通过两组膜片组4与对应连接轴连接，膜片组4圆周边缘排布有U形孔5，中间轴3两端端面均设有凸台6，膜片组4的U形孔5与凸台6配合安装，中间轴3两端设置贯穿凸台6的孔a7，左连接轴1、右连接轴2均设置贯穿凸台6的孔b8，通过螺栓9穿过孔a7和孔b8将左连接轴1、右连接轴2中间轴3以及膜片组4固定连接。
[0033]值得一提的是，本实施例在中间轴3两端端面设置的凸台6与之配合设置的膜片组U形孔5，U形孔5到中心点的最小距离r1小于凸台6到中心点的最小距离r2，可以使膜片组4的安装位置更准确，此外当螺栓9穿过孔a7、孔b8以及凸台6后，只需膜片组4 U形孔5对准凸台6方可安装，提高了膜片组4拆装时的效率，解决了在原有的膜片组上开孔再对准螺栓安装的困难性。
[0034]如图2和图3所示，凸台6设置外径6MM,内径5MM，高度3.5MM，凸台6的端面与左连接轴1或右连接轴2端面之间的间距为0.5MM，此距离小于膜片41的厚度，使膜片41与凸台配合连接。
[0035]如图5所示，凸台6内壁开设T形滑槽10，所述T形滑槽10内滑动设置有滑块12，所述滑块12与凸台6之间连接有弹簧11，所述螺栓9穿过凸台6内部带动滑块12向外滑动与膜片组4贴合，将凸台6与膜片41进一步固定，反之螺栓9取出后滑块12即回到原来的位置，解决了膜片41无法固定从而会移动的问题。
[0036]需进一步说明的是，滑块12外端部设置为弧面13，为了使滑块12外端部与膜片组4
的U形孔5弧度更加贴合。
[0037]工作过程
[0038]首先工作人员在装膜片41时只需将膜片41上的U形孔5对准中间轴3两端端面上的凸台6，此处降低了膜片41拆除、安装的难度，随后放入螺栓9，当螺栓9穿过孔a7、孔b8、凸台6时，滑槽10内的可推进滑块12与弹簧11配合，通过弹簧11的作用力将可推进滑块12推进与膜片41贴合固定，由于滑块12外端部设置为弧面13，使得膜片41与滑块12更加贴合，当螺栓9取出时，滑块12通过弹簧11的作用力恢复到原来的位置，提高了膜片41与凸台6之间的固定程度，从而解决了膜片41会移动的问题。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0040]当然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装新型膜片的联轴器，包括左连接轴（1）和右连接轴（2），两个连接轴之间设有中间轴（3），中间轴（3）两端分别通过两组膜片组（4）与对应连接轴连接，其特征在于：所述膜片组（4）圆周边缘排布有U形孔（5），所述中间轴（3）两端端面均设有凸台（6），所述膜片组（4）的U形孔（5）与凸台（6）配合安装，所述中间轴（3）两端设置贯穿凸台（6）的孔a（7），所述左连接轴（1）、右连接轴（2）均设置贯穿凸台（6）的孔b（8），通过螺栓（9）穿过孔a（7）和孔b（8）将左连接轴（1）、右连接轴（2）中间轴（3）以及膜片组（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的安装新型膜片的联轴器，其特征在于：所述膜片组（4）由若干个膜片（41）组成。3.根据权利要求2所述的安装新型膜片的联轴器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：浙江海能传动机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：