一种电机端子自动浸锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机端子自动浸锡机，包括：工作台，工作台的一端设有输送带及与输送带间隔设置的浸锡槽；工作台的一侧上设有龙门架，龙门架上滑动设有夹取装置，输送带用于输送电机，浸锡槽用于存放锡液，夹取装置用于将输送带上的电机夹取至浸锡槽内进行浸锡作业，浸锡槽的一侧还设有刮板，刮板的一端弯折延伸入浸锡槽内。采用以上设计，通过在输送带的一侧设置浸锡槽，使传输过来的电机通过夹取装置放置在浸锡槽内进行浸锡作业，设计结构合理、节省材料、精度较高，满足微特电机的连续大批量生产使用，同时保证产品合格率，降低有效资金成本投入，全程自动化，浸锡效率高，浸锡质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端子自动浸锡机


[0001]本技术涉及电机浸锡
，特别是涉及一种电机端子自动浸锡机。

技术介绍

[0002]微特电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。
[0003]微特电机内部结构基本组成与普通电机相似，包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件，但结构格外紧凑。由于微特电机比较小，在生产制造过程很难实现自动操作，由于在线圈组件与各种端子之间的浸锡操作，现有技术中的浸锡主要是由工人通过手动作业来完成，生产过程需要大量的作业人员，人工成本相当高，并且生产效率极低。
[0004]因此，亟需设计一种电机端子自动浸锡机来克服现有技术的不足。

技术实现思路

[0005]本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种电机端子自动浸锡机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的一端设有输送带及与所述输送带间隔设置的浸锡槽；所述工作台的一侧上设有龙门架，所述龙门架上滑动设有夹取装置，所述输送带用于输送电机，所述浸锡槽用于存放锡液，所述夹取装置用于将所述输送带上的电机夹取至所述浸锡槽内进行浸锡作业，所述浸锡槽的一侧还设有刮板，所述刮板的一端弯折延伸入所述浸锡槽内。
[0006]在一个优选的实施例中，所述刮板远离伸入所述浸锡槽的一端连接有前伸气缸，所述前伸气缸的下方设有顶升气缸。
[0007]在一个优选的实施例中，所述龙门架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动带，所述龙门架上位于所述传动带的两侧分别设有滑轨。
[0008]在一个优选的实施例中，所述夹取装置包括：滑板、夹爪，所述滑板滑动设置于所述滑轨上，所述滑板朝向所述滑轨的一面还与所述传动带固定连接，所述滑板背离与所述传动带连接的一面顶部设有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端连接有丝杆轴，所述丝杆轴上设有升降块，所述夹爪与所述升降块固定连接。
[0009]在一个优选的实施例中，所述输送带与所述浸锡槽之间还设有清洗槽。
[0010]在一个优选的实施例中，所述夹爪包括：连接板、夹板、夹取气缸，所述连接板的一端与所述升降块固定连接，所述夹取气缸设有两个，两个所述夹取气缸间隔设置于所述连接板上，所述夹板设有两个，每个所述夹板的两端分别与两个所述夹取气缸的输出端连接。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过在输送带的一侧设置浸锡槽，使传输过来的电机通过夹取装置放置在浸锡槽内进行浸锡作业，设计结构合理、节省材料、精度较高，满足微特电机的连续大批量生产使用，同时保证产品合格率，降低有效资金成本投入，全程自动化，浸锡效率高，浸锡质量好。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术夹取装置的结构示意图。
[0014]图中：
[0015]10、工作台；11、输送带；12、浸锡槽；13、刮板；131、前伸气缸；132、顶升气缸；14、龙门架；141、驱动电机；142、传动带；143、滑轨；15、夹取装置；151、滑板；152、丝杠电机；153、丝杆轴；154、升降块；16、夹爪； 161、连接板；162、夹板；163、夹取气缸；17、清洗槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
‑
图2所示，本技术提供一种电机端子自动浸锡机，其特征在于，包括：工作台10，所述工作台10的一端设有输送带11及与所述输送带11间隔设置的浸锡槽12；所述工作台10的一侧上设有龙门架14，所述龙门架14上滑动设有夹取装置15，所述输送带11用于输送电机，所述浸锡槽12用于存放锡液，所述夹取装置15用于将所述输送带11上的电机夹取至所述浸锡槽12内进行浸锡作业，所述浸锡槽12的一侧还设有刮板13，所述刮板13的一端弯折延伸入所述浸锡槽12内，具体的，外界将组装好的电机转子以预定的摆放状态放置在输送带11上，输送带11将电机转子输送至预定位置，夹取装置15沿龙门架14滑动至与输送带11对应的位置，夹取装置15在将电机转子从输送带11 上夹起，并移动至与浸锡槽12相对应的位置，并将电机转子需要浸锡的部位放入浸锡槽12内进行浸锡，浸锡完成后夹取装置15将电机转子输送至外界的放置盘中，自此完成浸锡作业。
[0018]进一步的，在本实施例中，所述刮板13远离伸入所述浸锡槽12的一端连接有前伸气缸131，所述前伸气缸131的下方设有顶升气缸132，具体的，通过前伸气缸131使刮板13可向前伸缩，便于将锡液上的氧化物刮动至一侧上，避免氧化物粘附在电机转子上，其中顶升气缸132用于调整刮板13伸入浸锡槽12 内的一端于浸锡槽12内的高度。
[0019]进一步的，在本实施例中，所述龙门架14上安装有驱动电机141，所述驱动电机141的输出端连接有传动带142，所述龙门架14上位于所述传动带142 的两侧分别设有滑轨143，具体的，龙门架14的一端设有滚轮，驱动电机141 设置于龙门架14的另一端，驱动电机141的输出端上连接有传动带142，传动带142的另一端位于滚轮上，使驱动电机141运行时驱使传动带142于龙门架14 上循环旋转。
[0020]进一步的，在本实施例中，所述夹取装置15包括：滑板151、夹爪16，所述滑板151滑动设置于所述滑轨143上，所述滑板151朝向所述滑轨143的一面还与所述传动带142固定连接，所述滑板151背离与所述传动带142连接的一面顶部设有丝杠电机152，所述丝杠电机152的输出端连接有丝杆轴153，所述丝杆轴153上设有升降块154，所述夹爪16与所述升降块154固定连接，具体的，滑板151的背面设有滑块，该滑块上设有与滑轨143相匹配的滑槽，使滑板151可在龙门架14上沿滑轨143滑动，滑板151的背面还与传动带142固定连接，使传
动带142旋转时带动滑板151在龙门架14上移动，在滑板151的正面顶部设有丝杠电机152，丝杠电机152的输出端连接有丝杆轴153，在丝杆轴153上设有与丝杆轴153配合的升降块154，升降块154通过丝杆轴153的转动实现上升或下降，夹爪16与升降块154固定连接，当升降块154在丝杆轴153 的驱动上升或下降时，带动夹爪16上升或下降。
[0021]进一步的，在本实施例中，所述夹爪16包括：连接板161、夹板162、夹取气缸163，所述连接板161的一端与所述升降块154固定连接，所述夹取气缸 163设有两个，两个所述夹取气缸163间隔设置于所述连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端子自动浸锡机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的一端设有输送带及与所述输送带间隔设置的浸锡槽；所述工作台的一侧上设有龙门架，所述龙门架上滑动设有夹取装置，所述输送带用于输送电机，所述浸锡槽用于存放锡液，所述夹取装置用于将所述输送带上的电机夹取至所述浸锡槽内进行浸锡作业，所述浸锡槽的一侧还设有刮板，所述刮板的一端弯折延伸入所述浸锡槽内。2.根据权利要求1所述的电机端子自动浸锡机，其特征在于，所述刮板远离伸入所述浸锡槽的一端连接有前伸气缸，所述前伸气缸的下方设有顶升气缸。3.根据权利要求1所述的电机端子自动浸锡机，其特征在于，所述龙门架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动带，所述龙门架上位于所述传动带的两侧分别设有滑轨。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，江家键，
申请(专利权)人：深圳市稳定机械有限公司，
类型：新型
国别省市：