一种工业废渣球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废渣球磨机，涉及研磨破碎设备技术领域，包括机架、防护罩、定位门以及破碎机构，所述防护罩固定设置于机架的上端。本实用新型专利技术通过在防护罩上设置定位门和破碎机构，由驱动电机的输出端带动破碎内筒在防护罩内高速转动，均布于破碎内筒内的破碎楞板与工业废渣充分接触，并充分破碎，密闭环境下防止粉尘外溢的同时实现高效回收破碎，且破碎完成后再次打开定位门，并拨动定位环来带动破碎外筒在防护罩内转动，进而使得破碎外筒上的刮板刮除清理积挂于防护罩内壁上的灰尘，高效便捷。高效便捷。高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废渣球磨机


[0001]本技术涉及研磨破碎设备
，具体涉及一种工业废渣球磨机。

技术介绍

[0002]现有的工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。如机械工业切削碎屑、研磨碎屑、废型砂等，建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块等。在处理废渣在回收利用的过程中需要用到球磨机，而现有的球磨机在处理工业废渣时，经常出现废渣外溢的现象，且每隔一段时间就会在球磨机内壁上积挂大量灰尘，清理不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业废渣球磨机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种工业废渣球磨机，包括机架、防护罩、定位门以及破碎机构，所述防护罩固定设置于机架的上端，所述定位门安装于防护罩的曲面侧端上，定位门的侧端固定连接有弧形的抵接板，防护罩的平面侧端安装有进料挡板，防护罩的下端滑动设置挡料板，机架上于挡料板的下方滑动设置有集料槽，所述破碎机构安装于防护罩的侧端，并用于对工业废渣进行高效无积挂地破碎回收。
[0005]优选的，所述破碎机构包括驱动电机、破碎内筒以及破碎外筒，所述驱动电机通过安装架安装于防护罩的侧端，所述破碎内筒的一侧同轴安装于驱动电机的输出轴上，破碎内筒的另一侧转动设置于防护罩的另一侧，且内壁设置破碎楞板，所述破碎外筒的两端均转动设置于防护罩内，破碎外筒的中部外侧固定设置有定位环，所述定位环周向开设有若干个均布的定位凹槽，破碎外筒上于定位环的两侧固定连接有对称设置的刮板。
[0006]优选的，所述定位门的上端与防护罩相铰接，进料定位门的下端与防护罩相卡接。
[0007]优选的，所述破碎内筒与进料挡板在水平方向相配合。
[0008]优选的，所述破碎内筒和破碎外筒同轴设置，且二者的表面均为开孔设置。
[0009]优选的，所述刮板的端部与防护罩的内壁相配合。
[0010]本技术的优点在于：通过在防护罩上设置定位门和破碎机构，由驱动电机的输出端带动破碎内筒在防护罩内高速转动，均布于破碎内筒内的破碎楞板与工业废渣充分接触，并充分破碎，密闭环境下防止粉尘外溢的同时实现高效回收破碎，且破碎完成后再次打开定位门，并拨动定位环来带动破碎外筒在防护罩内转动，进而使得破碎外筒上的刮板刮除清理积挂于防护罩内壁上的灰尘，高效便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术中破碎机构内部分结构的结构示意图。
[0013]图3为本技术中定位门和抵接板的结构示意图。
[0014]图4为本技术中防护罩和进料挡板的结构示意图。
[0015]其中，1
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机架，2
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防护罩，3
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定位门，4
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破碎机构，5
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进料挡板，6
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挡料板，7
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集料槽，8
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抵接板，41
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驱动电机，42
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破碎内筒，43
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破碎外筒，44
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安装架，45
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破碎楞板，46
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定位环，47
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定位凹槽，48
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刮板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1至图4所示，一种工业废渣球磨机，包括机架1、防护罩2、定位门3以及破碎机构4，所述防护罩2固定设置于机架1的上端，所述定位门3安装于防护罩2的曲面侧端上，定位门3的侧端固定连接有弧形的抵接板8，防护罩2的平面侧端安装有进料挡板5，防护罩2的下端滑动设置挡料板6，机架1上于挡料板6的下方滑动设置有集料槽7，所述破碎机构4安装于防护罩2的侧端，并用于对工业废渣进行高效无积挂地破碎回收。
[0018]在本实施例中，所述破碎机构4包括驱动电机41、破碎内筒42以及破碎外筒43，所述驱动电机41通过安装架44安装于防护罩2的侧端，所述破碎内筒42的一侧同轴安装于驱动电机41的输出轴上，破碎内筒42的另一侧转动设置于防护罩2的另一侧，且内壁设置破碎楞板45，所述破碎外筒43的两端均转动设置于防护罩2内，破碎外筒43的中部外侧固定设置有定位环46，所述定位环46周向开设有若干个均布的定位凹槽47，破碎外筒43上于定位环46的两侧固定连接有对称设置的刮板48。
[0019]需要说明的是，所述定位门3的上端与防护罩2相铰接，进料定位门3的下端与防护罩2相卡接，保证定位门3在关闭卡紧状态时，抵接板8能够抵入定位凹槽47内。
[0020]在本实施例中，所述破碎内筒42与进料挡板5在水平方向相配合，破碎内筒42和破碎外筒43同轴设置，且二者的表面均为开孔设置。
[0021]此外，所述刮板48的端部与防护罩2的内壁相配合，以保证刮板48在转动过程中，有效刮除破碎后积挂于防护罩内壁上的工业废渣。
[0022]工作过程及原理：本技术在使用过程中，首先关闭位于防护罩2曲面侧端上的定位门3，使得抵接板8抵靠至定位环46上的任意一定位凹槽47上，完成破碎外筒43在防护罩2内的定位，卡紧定位门3后打开位于防护罩2一侧端的进料挡板5，向破碎内筒42内投入待破碎的工业废渣，适量后关闭进料挡板5，然后开启驱动电机41使其输出端带动破碎内筒42在防护罩2内高速转动，均布于破碎内筒42内的破碎楞板45与工业废渣充分接触，并充分破碎，破碎研磨过程伴随生成的灰尘被阻挡在封闭的防护罩2内，避免破碎粉尘外溢影响环境，破碎后的废渣粉料经破碎内筒42及破碎外筒43上的开孔落入防护罩2内，破碎完成后关闭驱动电机41并向外抽出挡料板6，废渣粉料落入下方的集料槽7内得以回收，最后再次打开定位门3，并拨动定位环46来带动破碎外筒43在防护罩2内转动，进而使得破碎外筒43上的刮板48刮除清理积挂于防护罩2内壁上的灰尘。
[0023]基于上述，本技术通过在防护罩2上设置定位门3和破碎机构4，由驱动电机41的输出端带动破碎内筒42在防护罩2内高速转动，均布于破碎内筒42内的破碎楞板45与工业废渣充分接触，并充分破碎，密闭环境下防止粉尘外溢的同时实现高效回收破碎，且破碎完成后再次打开定位门3，并拨动定位环46来带动破碎外筒43在防护罩2内转动，进而使得
破碎外筒43上的刮板48刮除清理积挂于防护罩2内壁上的灰尘，高效便捷。
[0024]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废渣球磨机，其特征在于，包括机架(1)、防护罩(2)、定位门(3)以及破碎机构(4)，所述防护罩(2)固定设置于机架(1)的上端，所述定位门(3)安装于防护罩(2)的曲面侧端上，定位门(3)的侧端固定连接有弧形的抵接板(8)，防护罩(2)的平面侧端安装有进料挡板(5)，防护罩(2)的下端滑动设置挡料板(6)，机架(1)上于挡料板(6)的下方滑动设置有集料槽(7)，所述破碎机构(4)安装于防护罩(2)的侧端，并用于对工业废渣进行高效无积挂地破碎回收。2.根据权利要求1所述的一种工业废渣球磨机，其特征在于：所述破碎机构(4)包括驱动电机(41)、破碎内筒(42)以及破碎外筒(43)，所述驱动电机(41)通过安装架(44)安装于防护罩(2)的侧端，所述破碎内筒(42)的一侧同轴安装于驱动电机(41)的输出轴上，破碎内筒(42)的另一侧转动设置于防护罩(2)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：任亮亮，杨东，徐文洁，
申请(专利权)人：芜湖凝力特种干粉砂浆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：