一种用于水性涂料制备的高效球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水性涂料制备的高效球磨机，包括底座，底座顶部的一侧固定连接有第一支撑块，第一支撑块的顶部固定连接有第一固定壳，第一固定壳通过旋转法兰转动连接有筒体，筒体中部的一侧套设有主齿轮，底座背面的顶部固定连接有立板，立板的顶部固定连接有顶板，顶板顶部的一侧固定连接有安装箱，安装箱内壁的底部固定安装有吸尘风机，顶板的底部固定安装有吸收管，底座顶端的另一侧固定安装有烘干风机，本实用新型专利技术一种用于水性涂料制备的高效球磨机，能够减少物料粉尘的扩散，保护相关人员身体健康，且减少环境的污染；底座上增设烘干风机，避免物料潮湿影响研磨，进而提高了产品加工的效率。而提高了产品加工的效率。而提高了产品加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料制备的高效球磨机


[0001]本技术涉及水性涂料加工领域，具体为一种用于水性涂料制备的高效球磨机。

技术介绍

[0002]依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料的生产加工中通常会使用到球磨机，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
[0003]现有的水性涂料制备的球磨机在使用过程中，球磨机内部的研磨体与物料碰撞研磨，会激起一定的物料粉尘，物料粉尘通过筒体外泄之后扩散在空中会影响相关人员的身体健康，同时粉尘扩散也会造成环境的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水性涂料制备的高效球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的水性涂料制备的球磨机在使用过程中，球磨机内部的研磨体与物料碰撞研磨，会激起一定的物料粉尘，物料粉尘通过筒体外泄之后扩散在空中会影响相关人员的身体健康，同时粉尘扩散也会造成环境的污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性涂料制备的高效球磨机，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳通过旋转法兰转动连接有筒体，所述底座顶部的另一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有第二固定壳，所述筒体远离第一固定壳的一端通过旋转法兰与第二固定壳转动连接，所述筒体中部的一侧套设有主齿轮，所述底座背面的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的底部固定安装有吸尘风机，所述顶板顶部的另一侧固定安装有净化箱，所述净化箱内壁底部的一侧安装有网框，所述顶板的底部固定安装有吸收管，所述底座顶端的一侧安装有驱动机构，所述底座顶端的另一侧固定安装有烘干风机，所述底座正面靠近烘干风机的一侧固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有吸尘风机开关和烘干风机开关，且所述吸尘风机和烘干风机分别通过吸尘风机开关和烘干风机开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机盒、电机、转杆、固定板和驱动齿轮，所述电机盒内壁的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端与固定板转动连接，所述转杆的中部固定连接有驱动齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动齿轮与主齿轮齿合连接，所述固
定板的底部与底座的表面固定连接，所述开关面板的表面还设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘风机的输入端与吸收管的顶部连通，所述吸收管的底部固定连通有若干进气管，所述吸尘风机的输出端固定连通有连接管，所述连接管远离吸尘风机的一端与净化箱的内部连通，所述净化箱内壁的一侧卡接有过滤网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定壳远离筒体的一端固定连接进风壳，所述烘干风机的输出端固定连通有导风管，所述导风管远离烘干风机的一端与进风壳的内部连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定壳的中部固定连通有进料管，所述筒体的内部填充有若干研磨球，所述筒体的底部铰接有下料盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]设置立板、顶板、净化箱、吸尘风机和吸收管，吸尘风机工作能够通过吸收管将筒体周围散出的物料粉尘吸收，之后排放至净化箱内部处理，减少粉尘的扩散，保护相关人员身体健康，且减少环境的污染；底座上增设烘干风机，且在筒体一端连接进风壳，烘干风机将热风通过进风壳疏导至筒体内部，之后将内部物料进行烘干，避免物料潮湿影响研磨，进而提高了产品加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖视图；
[0015]图2为本技术立板与顶板的连接结构图；
[0016]图3为本技术驱动机构的结构图；
[0017]图4为本技术吸收管的局部结构图。
[0018]图中：1、底座；2、第一支撑块；3、第一固定壳；4、第二支撑块；5、第二固定壳；6、筒体；7、主齿轮；8、驱动机构；9、立板；10、顶板；11、安装箱；12、净化箱；13、吸收管；14、吸尘风机；15、过滤网；16、网框；17、研磨球；18、开关面板；19、下料盖；20、电机盒；21、电机；22、转杆；23、固定板；24、驱动齿轮；25、进气管；26、烘干风机；27、进风壳；28、导风管；29、连接管；30、进料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于水性涂料制备的高效球磨机，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有第一支撑块2，第一支撑块2的顶部固定连接有第一固定壳3，第一固定壳3通过旋转法兰转动连接有筒体6，底座1顶部的另一侧固定连接有第二支撑块4，第二支撑块4的顶部固定连接有第二固定壳5，筒体6远离第一固定壳3的一端通过旋转法兰与第二固定壳5转动连接，筒体6中部的一侧套设有主齿轮7，底座1背面的顶部固定连
接有立板9，立板9的顶部固定连接有顶板10，顶板10顶部的一侧固定连接有安装箱11，安装箱11内壁的底部固定安装有吸尘风机14，顶板10顶部的另一侧固定安装有净化箱12，净化箱12内壁底部的一侧安装有网框16，顶板10的底部固定安装有吸收管13，底座1顶端的一侧安装有驱动机构8，底座1顶端的另一侧固定安装有烘干风机26，底座1正面靠近烘干风机26的一侧固定安装有开关面板18，将物料导入筒体6的内部后，启动烘干风机26，烘干风机26工作通过导风管28箱进风壳27内部吹风，之后热风通过进风壳27疏导至筒体6内部，筒体6内部的热风物料进行烘干，避免物料内部潮湿影响后期研磨，启动电机21带动转杆22转动，转杆22中部的驱动齿轮24跟随转动，在驱动齿轮24的作用下主齿轮7跟随转动，进而整个筒体6转动，筒体6转动时候，若干研磨球17对物料反复进行研磨工作，研磨过程中会激起物料粉尘，物料粉尘扩散至筒体6外部，通过开关面板18启动吸尘风机14，吸尘风机14工作能够通过吸收管13抽风，筒体6周围散出的物料粉尘通过进气管25进入吸收管13，之后被吸尘风机14排放至净化箱12内部处理，保护相关人员身体健康，且减少环境的污染。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料制备的高效球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的顶部固定连接有第一固定壳(3)，所述第一固定壳(3)通过旋转法兰转动连接有筒体(6)，所述底座(1)顶部的另一侧固定连接有第二支撑块(4)，所述第二支撑块(4)的顶部固定连接有第二固定壳(5)，所述筒体(6)远离第一固定壳(3)的一端通过旋转法兰与第二固定壳(5)转动连接，所述筒体(6)中部的一侧套设有主齿轮(7)，所述底座(1)背面的顶部固定连接有立板(9)，所述立板(9)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)顶部的一侧固定连接有安装箱(11)，所述安装箱(11)内壁的底部固定安装有吸尘风机(14)，所述顶板(10)顶部的另一侧固定安装有净化箱(12)，所述净化箱(12)内壁底部的一侧安装有网框(16)，所述顶板(10)的底部固定安装有吸收管(13)，所述底座(1)顶端的一侧安装有驱动机构(8)，所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有烘干风机(26)，所述底座(1)正面靠近烘干风机(26)的一侧固定安装有开关面板(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料制备的高效球磨机，其特征在于：所述开关面板(18)的表面设有吸尘风机开关和烘干风机开关，且所述吸尘风机(14)和烘干风机(26)分别通过吸尘风机开关和烘干风机开关与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料制备的高效球磨机，其特征在于：所述驱动机构(8)包括电机盒(20)、电机(21)、转杆(22)、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍国红，张仁军，李孝平，刘龙彰，肖荣扬，
申请(专利权)人：东莞市春蕾涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：