本实用新型专利技术公开了一种香菇工厂用菌棒刺孔装置，包括底板，通过旋钮转动带动螺纹杆转动，使安装架在第一转动轴承的配合下上下运动，两组限位杆对安装架进行限位，避免其随螺纹杆转动，对安装架上安装的钉针与底板之间高度进行调整，对钉针的刺孔深度进行调整，在通过驱动电机输出轴带动主动皮带轮与从动皮带轮传动连接，使转动杆上圆形针座和钉针转动，通过不断的将菌棒放入进料架上，使菌棒通过进料架滑落到钉针处，通过圆形针座上环形阵列设置的钉针转动对菌棒进行刺孔作业，刺孔作业后的菌棒通过钉针转动过程中移动到下料架上，通过下料架滑落到收集处，能连续不断的对菌棒进行刺孔工作，极大的提高了刺孔的效率。极大的提高了刺孔的效率。极大的提高了刺孔的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种香菇工厂用菌棒刺孔装置
[0001]本技术涉及菌棒刺孔
，具体为一种香菇工厂用菌棒刺孔装置。
技术介绍
[0002]香菇属担子菌纲、伞菌目、口蘑科、香菇属，起源于我国，是世界第二大菇，也是我国久负盛名的珍贵食用菌，我国最早栽培香菇，至今已有800多年历史，香菇也是我国著名的药用菌，历代医药学家对香菇的药性及功用均有著述。
[0003]香菇种植时，其菌丝生长活动需要有充足的氧气，才能满足菌丝体正常的呼吸代谢，若菌棒内缺氧将会阻碍菌丝体的正常生长发育，诱导杂菌发生而造成感染烂棒，因此需要对菌棒进行刺孔来保证菌丝体的正常生长发育，现有的一些香菇工厂用菌棒刺孔装置，由于规模较小，不适合添置价格昂贵的菌棒刺孔机来进行刺孔工作，虽有一些结构简单的刺孔装置能实现刺孔工作，但基本上为每次单个菌棒刺孔，效率较低，因此我们需要提出一种香菇工厂用菌棒刺孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种香菇工厂用菌棒刺孔装置，通过驱动电机输出轴转动带动主动皮带轮与从动皮带轮传动连接，使转动杆上圆形针座和钉针转动，进而对进料架上连续滑落的菌棒进行刺孔作业，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种香菇工厂用菌棒刺孔装置，包括底板，所述底板的底部对称安装有四组支腿，所述底板的上端固定安装有凹型固定架，所述凹型固定架的内部设置有安装架，且安装架的顶部居中处固定安装有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内圈固定插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过凹型固定架位于凹型固定架的外侧，且螺纹杆与凹型固定架转动连接，所述安装架的内部转动安装有转动杆，且转动杆的一端贯穿安装架固定连接有从动皮带轮，所述安装架的一端顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述转动杆的外壁上固定套设有圆形针座，所述圆形针座的外壁上固定连接有若干组钉针，所述底板位于安装架的正下方对称设置有两组导料板，两组所述导料板的一端固定连接有进料架，两组所述导料板的另一端固定连接有下料架。
[0007]优选的，所述进料架和下料架均设置为一端高另一端低的三角形料架，且进料架和下料架的内底部均呈倾斜设置。
[0008]优选的，所述进料架低的一端底部与底板的表面固定连接，所述下料架高的一端与底板的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述凹型固定架位于螺纹杆的两侧对称设置有两组限位杆，两组所述限位杆的一端均贯穿凹型固定架与安装架的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述凹型固定架的底部对称开设有两组供限位杆穿过的通孔，且通孔的
内壁与限位杆的外壁滑动连接。
[0011]优选的，所述安装架的两端对称嵌装有两组第二转动轴承，所述转动杆的两端分别插接于两组第二转动轴承的内圈。
[0012]优选的，若干组所述钉针呈环形阵列设置于圆形针座的外壁上。
[0013]优选的，所述进料架的底部固定连接有加强筋，所述加强筋的一端与底板的一端固定连接。
[0014]优选的，所述凹型固定架的顶部居中处开设有与螺纹杆相适配的螺纹通孔，所述螺纹杆的外壁与螺纹通孔的内壁螺纹连接。
[0015]优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述旋钮设置为表面开设有防滑纹的旋钮。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过旋钮转动带动螺纹杆转动，使安装架在第一转动轴承的配合下上下运动，两组限位杆对安装架进行限位，避免其随螺纹杆转动，对安装架上安装的钉针与底板之间高度进行调整，对钉针的刺孔深度进行调整，在通过驱动电机输出轴带动主动皮带轮与从动皮带轮传动连接，使转动杆上圆形针座和钉针转动，通过不断的将菌棒放入进料架上，使菌棒通过进料架滑落到钉针处，通过圆形针座上环形阵列设置的钉针转动对菌棒进行刺孔作业，刺孔作业后的菌棒通过钉针转动过程中移动到下料架上，通过下料架滑落到收集处，能连续不断的对菌棒进行刺孔工作，极大的提高了刺孔的效率，结构简单、使用方便且制造成本较低，有利于普及和推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图2为本技术凹型固定架的轴侧结构示意图；
[0020]图3为本技术正视的结构示意图；
[0021]图4为本技术上料架与下料架的轴侧结构示意图；
[0022]图5为本技术安装架的侧视结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、凹型固定架；3、安装架；4、螺纹通孔；5、螺纹杆；6、第一转动轴承；7、旋钮；8、转动杆；9、第二转动轴承；10、从动皮带轮；11、圆形针座；12、钉针；13、驱动电机；14、主动皮带轮；15、限位杆；16、导料板；17、进料架；18、加强筋；19、下料架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种香菇工厂用菌棒刺孔装置，包括底板1，底板1的底部对称安装有四组支腿，底板1的上端固定安装有凹型固定架2，凹型固定架2的内部设置有安装架3，且安装架3的顶部居中处固定安装有第一转动轴承6，第一转动轴承6的内圈固定插接有螺纹杆5，螺纹杆5的
一端穿过凹型固定架2位于凹型固定架2的外侧，且螺纹杆5与凹型固定架2转动连接，凹型固定架2的顶部居中处开设有与螺纹杆5相适配的螺纹通孔4，螺纹杆5的外壁与螺纹通孔4的内壁螺纹连接，螺纹杆5的顶部固定连接有旋钮7，旋钮7设置为表面开设有防滑纹的旋钮，便于通过旋钮7转动带动螺纹杆5转动，使安装架3在第一转动轴承6的配合下上下运动；
[0027]凹型固定架2位于螺纹杆5的两侧对称设置有两组限位杆15，两组限位杆15的一端均贯穿凹型固定架2与安装架3的顶部固定连接，凹型固定架2的底部对称开设有两组供限位杆15穿过的通孔，且通孔的内壁与限位杆15的外壁滑动连接，便于通过两组限位杆15对安装架3进行限位，避免其随螺纹杆5转动；
[0028]安装架3的内部转动安装有转动杆8，且转动杆8的一端贯穿安装架3固定连接有从动皮带轮10，安装架3的两端对称嵌装有两组第二转动轴承9，转动杆8的两端分别插接于两组第二转动轴承9的内圈，安装架3的一端顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴的一端固定连接有主动皮带轮14，主动皮带轮14与从动皮带轮10通过皮带传动连接，转动杆8的外壁上固定套设有圆形针座11，圆形针座11的外壁上固定连接有若干组钉针12，若干组钉针12呈环形阵列设置于圆形针座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种香菇工厂用菌棒刺孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部对称安装有四组支腿，所述底板(1)的上端固定安装有凹型固定架(2)，所述凹型固定架(2)的内部设置有安装架(3)，且安装架(3)的顶部居中处固定安装有第一转动轴承(6)，所述第一转动轴承(6)的内圈固定插接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端穿过凹型固定架(2)位于凹型固定架(2)的外侧，且螺纹杆(5)与凹型固定架(2)转动连接，所述安装架(3)的内部转动安装有转动杆(8)，且转动杆(8)的一端贯穿安装架(3)固定连接有从动皮带轮(10)，所述安装架(3)的一端顶部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的一端固定连接有主动皮带轮(14)，所述主动皮带轮(14)与从动皮带轮(10)通过皮带传动连接，所述转动杆(8)的外壁上固定套设有圆形针座(11)，所述圆形针座(11)的外壁上固定连接有若干组钉针(12)，所述底板(1)位于安装架(3)的正下方对称设置有两组导料板(16)，两组所述导料板(16)的一端固定连接有进料架(17)，两组所述导料板(16)的另一端固定连接有下料架(19)。2.根据权利要求1所述的一种香菇工厂用菌棒刺孔装置，其特征在于：所述进料架(17)和下料架(19)均设置为一端高另一端低的三角形料架，且进料架(17)和下料架(19)的内底部均呈倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种香菇工厂用菌棒刺孔装置，其特征在于：所述进料架(17)低的一端底部与底板(1)的表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴一平，吴潇，刘向华，唐华仓，耿立，康豫，魏莉丽，俞洋，苗欣，解月，牛惠，
申请(专利权)人：河南农业大学，
类型：新型
国别省市：
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