培养罐刷口机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种培养罐刷口机构，包括用于沿横向传送输料框的链条传送机构，所述输料框内设有多个培养罐，所述链条传送机构的上方设有由升降组件驱动沿竖向升降的刷口座板，所述刷口座板的下方设有与多个培养罐的位置相对应的多个旋转块，所述旋转块由设置在刷口座板的驱动机构驱动旋转，旋转块的底面设有容置培养罐罐口的容置凹部，所述容置凹部内设有擦拭件。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，利用可旋转的擦拭件对培养罐的罐口进行擦拭，不仅解放手工操作，降低人工劳动强度，而且提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
培养罐刷口机构
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种培养罐刷口机构。
[0003]
技术介绍
：
[0004]现有的银耳自动化培养技术中，需要通过装罐机将银耳培养基质装入培养罐中。然而，当培养基质装罐结束后，培养罐的罐口往往会残留一些培养基质，为了不影响后续装盖设备自动化装盖，就需要对培养罐的罐口进行擦拭。现有技术中，通常是采用手工的方式将培养罐罐口残留的培养基质清除掉，这种手动操作的方式不仅操作不便，效率较低，而且增加人工劳动强度。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种培养罐刷口机构，不仅设计合理，而且高效便捷。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种培养罐刷口机构，包括用于沿横向传送输料框的链条传送机构，所述输料框内设有多个培养罐，所述链条传送机构的上方设有由升降组件驱动沿竖向升降的刷口座板，所述刷口座板的下方设有与多个培养罐的位置相对应的多个旋转块，所述旋转块由设置在刷口座板的驱动机构驱动旋转，旋转块的底面设有容置培养罐罐口的容置凹部，所述容置凹部内设有擦拭件。
[0008]进一步的，所述擦拭件为环形状且用于罩设在培养罐的罐口外侧，擦拭件固定在容置凹部的周侧壁上。
[0009]进一步的，所述擦拭件的内孔呈上端孔径小、下端孔径大的阶梯状，擦拭件内孔的阶梯面用于与培养罐的罐口顶面相接触。
[0010]进一步的，所述擦拭件为海绵。
[0011]进一步的，所述链条传送机构设置在机架上，链条传送机构包括设于机架前后两端的主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊之间通过复数个链条传送带传动连接，所述输料框设于复数个链条传送带上。
[0012]进一步的，复数个链条传送带的后端衔接有输入辊组，复数个链条传送带的前端衔接有输出辊组，所述输入辊组与输出辊组均用于沿横向传送输料框。
[0013]进一步的，所述升降组件包括连杆、曲柄、竖向导杆以及升降电机，所述刷口座板的左右两端分别与一对竖向导杆滑动配合，一对竖向导杆前后分布；所述连杆竖直设于链条传送机构的右侧，连杆的上端与刷口座板的右端相铰接，连杆的下端与曲柄的一端相铰接，所述曲柄的另一端与升降电机相连接。
[0014]进一步的，所述旋转块的顶部固定有竖直设置的转轴；所述驱动机构包括齿轮传动组件和驱动电机，所述驱动电机安装在刷口座板的顶面中部，驱动电机通过齿轮传动组件与旋转块顶部的转轴相连接，以驱动旋转块转动。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构设计简单、合理，利用可旋转的擦拭件对培养罐的罐口进行擦拭，不仅解放手工操作，降低人工劳动强度，而且提高工作效率。
[0016]附图说明：
[0017]图1是本技术实施例的主视构造示意图；
[0018]图2是本技术实施例中升降组件的侧视构造示意图；
[0019]图3是图2中工作时的状态示意图；
[0020]图4是图2的侧视构造示意图；
[0021]图5是本技术实施例中链条传送机构的俯视构造示意图；
[0022]图6是本技术实施例中齿轮传动组件的构造示意图；
[0023]图7是本技术实施例中旋转块与培养罐罐口相配合的构造示意图。
[0024]图中：
[0025]501
‑
链条传送机构；502
‑
输料框；503
‑
培养罐；504
‑
刷口座板；505
‑
旋转块；506
‑
容置凹部；507
‑
擦拭件；508
‑
机架；509
‑
主动辊；510
‑
从动辊；511
‑
链条传送带；512
‑
输入辊组；513
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输出辊组；514
‑
连杆；515
‑
曲柄；516
‑
竖向导杆；517
‑
升降电机；518
‑
驱动电机；519
‑
转动齿轮；520
‑
主动齿轮；521
‑
中间齿轮；522
‑
缓冲弹簧。
[0026]具体实施方式:
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1～7所示，本技术一种培养罐刷口机构，包括用于沿横向传送输料框502的链条传送机构501，所述输料框502内设有多个培养罐503，所述链条传送机构501的上方设有由升降组件驱动沿竖向升降的刷口座板504，所述刷口座板504的下方设有与多个培养罐的位置相对应的多个旋转块505，刷口座板带动多个旋转块同步升降，所述旋转块505由设置在刷口座板504的驱动机构驱动旋转，旋转块505的底面设有容置培养罐503罐口的容置凹部506，所述容置凹部506内设有擦拭件507。工作时，升降组件驱动刷口座板向下移动至靠近培养罐，旋转块底面的容置凹部与培养罐罐口相配合，之后驱动机构驱动旋转块旋转，旋转块内的擦拭件对培养罐罐口进行擦拭，以清除掉残留在培养罐罐的培养基质。
[0030]本实施例中，所述擦拭件507为环形状且用于罩设在培养罐503的罐口外侧，擦拭件固定在容置凹部的周侧壁上。优选的，所述擦拭件的内孔呈上端孔径小、下端孔径大的阶梯状，擦拭件内孔的阶梯面用于与培养罐的罐口顶面相接触；工作时擦拭件的内孔下端与培养罐的罐口外壁相接触，擦拭件内孔的阶梯面与培养罐的罐口顶面相接触，这样可同时对培养罐罐口顶部和外侧进行擦拭。
[0031]本实施例中，所述擦拭件507为环形状的海绵。应说明的是，擦拭件也可以采用毛刷，也可以采用布条。
[0032]本实施例中，所述链条传送机构501设置在机架508上，链条传送机构501包括设于机架508前后两端的主动辊509和从动辊510，所述主动辊509与从动辊510之间通过复数个链条传送带511传动连接，所述输料框502设于复数个链条传送带511上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种培养罐刷口机构，包括用于沿横向传送输料框的链条传送机构，所述输料框内设有多个培养罐，其特征在于：所述链条传送机构的上方设有由升降组件驱动沿竖向升降的刷口座板，所述刷口座板的下方设有与多个培养罐的位置相对应的多个旋转块，所述旋转块由设置在刷口座板的驱动机构驱动旋转，旋转块的底面设有容置培养罐罐口的容置凹部，所述容置凹部内设有擦拭件。2.根据权利要求1所述的培养罐刷口机构，其特征在于：所述擦拭件为环形状且用于罩设在培养罐的罐口外侧，擦拭件固定在容置凹部的周侧壁上。3.根据权利要求2所述的培养罐刷口机构，其特征在于：所述擦拭件的内孔呈上端孔径小、下端孔径大的阶梯状，擦拭件内孔的阶梯面用于与培养罐的罐口顶面相接触。4.根据权利要求2或3所述的培养罐刷口机构，其特征在于：所述擦拭件为海绵。5.根据权利要求1所述的培养罐刷口机构，其特征在于：所述链条传送机构设置在机架上，链条传送机构包括设于机架前后两端的主动辊和从...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇云，陈祥珍，梁晓东，雷德赐，
申请(专利权)人：福建省祥云生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：