电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种电子膨胀阀，包括外罩、阀座和螺母座，阀座与外罩形成一腔室；阀座具有阀口以及与阀口对应设置的凹部，阀座还包括沿径向能够产生形变的形变部；螺母座设置在腔室内，且包括套筒部和一体凸设在套筒部的外周面的连接部，至少部分的连接部设置在凹部内，且沿轴向被形变部限定在凹部内。且沿轴向被形变部限定在凹部内。且沿轴向被形变部限定在凹部内。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及制冷系统
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]随着变频空调的普及，电子膨胀阀作为变频空调的主要部件，其性能好坏对空调的舒适性、节能型起到了很大的影响。然而，相关技术中的电子膨胀阀的阀座和螺母座均为金属件，并通过铆接连接；或者，阀座与螺母座的金属嵌件相铆接。这样，存在加工复杂、成本高昂的问题。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种电子膨胀阀，以解决相关技术中存在的加工复杂、成本高昂的问题。
[0004]本技术实施例的电子膨胀阀，包括：
[0005]外罩；
[0006]阀座，与所述外罩形成一腔室；所述阀座具有阀口以及与所述阀口对应设置的凹部，所述阀座还包括沿径向能够产生形变的形变部；
[0007]螺母座，设置在所述腔室内，且包括套筒部和一体凸设在所述套筒部的外周面的连接部，至少部分的所述连接部设置在所述凹部内，且沿轴向被所述形变部限定在所述凹部内。
[0008]根据本技术的一些实施方式，所述电子膨胀阀还包括：
[0009]丝杆，设置在所述腔室内，且与所述套筒部相螺接；
[0010]阀针，与所述丝杆连接，用于与所述阀口配合，以调节所述阀口的开度；以及
[0011]磁转子，设置在所述腔室内，且与一线圈感应连接，并与所述丝杆连接。
[0012]根据本技术的一些实施方式，所述形变部设置在所述凹部的开口边缘。
[0013]根据本技术的一些实施方式，所述凹部包括底部和侧部，所述侧部的壁厚大于所述形变部的壁厚。
[0014]根据本技术的一些实施方式，所述套筒部包括：
[0015]螺纹段，具有内螺纹结构，所述内螺纹结构与所述丝杆的外螺纹结构相螺接；
[0016]第一导向段，设置在所述螺纹段的一端，沿轴向所述丝杆可移动地穿设于所述第一导向段；
[0017]第二导向段，设置在所述螺纹段的另一端，沿轴向所述阀针可移动地穿设于所述第二导向段。
[0018]根据本技术的一些实施方式，所述丝杆还包括容纳槽；
[0019]所述电子膨胀阀还包括弹性件，所述弹性件设置在所述容纳槽内，且一端与所述容纳槽的槽底抵接，另一端与所述阀针抵接，以使所述阀针具有远离所述丝杆的趋势；阀针的一端被限定在所述容纳槽。
[0020]根据本技术的一些实施方式，所述连接部和所述螺纹段沿轴向错开。
[0021]根据本技术的一些实施方式，所述连接部的外周面和所述凹部之间还具有限位结构，所述限位结构用于限制所述螺母座和所述阀座产生周向旋转。
[0022]根据本技术的一些实施方式，所述限位结构包括第一平面，所述第一平面设置在所述连接部上，且与所述凹部相贴合。
[0023]根据本技术的一些实施方式，所述螺母座还具有平衡通道，所述平衡通道贯穿所述套筒部的内周面和所述连接部的外周面；和/或，所述螺母座为塑料件。
[0024]上述技术中的一个实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0025]本技术实施例的电子膨胀阀，螺母座包括套筒部和一体凸设在套筒部的外周面的连接部，至少部分的连接部设置在阀座的凹部内，阀座还包括能够产生形变的形变部。当螺母座与阀座安装时，通过连接部与形变部连接，即可在轴向上固定螺母座和阀座。相比于相关技术的螺母座与阀座的连接方式，本技术实施例螺母座采用一体结构设计，具有方便加工的优点。另外，连接部与套筒部为一体结构，省却了金属嵌件，进而降低了物料成本。并且，还提升了连接部与套筒部的同轴度。
附图说明
[0026]图1示出的是本技术实施例的电子膨胀阀的剖视图。
[0027]图2示出的是图1中A处的局部放大图。
[0028]图3示出的是本技术实施例的螺母座的立体图。
[0029]图4示出的是本技术实施例的螺母座的剖视图。
[0030]其中，附图标记说明如下：
[0031]1、外罩
[0032]11、管部
[0033]12、封盖
[0034]13、腔室
[0035]2、阀座
[0036]21、阀口
[0037]22、凹部
[0038]221、底部
[0039]222、侧部
[0040]23、形变部
[0041]25、通孔
[0042]3、螺母座
[0043]31、套筒部
[0044]311、螺纹段
[0045]312、第一导向段
[0046]313、第二导向段
[0047]32、连接部
[0048]321、第一平面
[0049]4、丝杆
[0050]41、容纳槽
[0051]5、阀针
[0052]6、磁转子
[0053]7、止挡组件
[0054]71、绕柱
[0055]72、弹簧导轨
[0056]73、止挡圈
[0057]74、连接件
[0058]75、第二止挡部
[0059]76、第一止挡部
[0060]81、弹性件
[0061]82、平衡通道
[0062]91、第一连接管
[0063]92、第二连接管
[0064]93、限位件
具体实施方式
[0065]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0066]如图1和图2所示，图1示出的是本技术实施例的电子膨胀阀的剖视图。图2示出的是图1中A处的局部放大图。
[0067]本技术实施例的电子膨胀阀，包括外罩1、线圈(图中未示出)、阀座2、螺母座3、丝杆4、阀针5和磁转子6。
[0068]可以理解的是，本技术实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
[0069]线圈设置在外罩1的外周。阀座2与外罩1连接，并与外罩1共同形成一腔室13；阀座2具有阀口21以及与阀口21对应设置的凹部22，阀座2还包括沿径向能够产生形变的形变部23。螺母座3设置在腔室13内，且包括套筒部31和一体凸设在套筒部31的外周面的连接部32，至少部分的连接部32设置在凹部22内，且沿轴向被形变部23限定在凹部22内。丝杆4设置在腔室13内，且与套筒部31相螺接。阀针5与丝杆4连接，用于与阀口21配合，以调节阀口21的开度。磁转子6设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：外罩；阀座，与所述外罩形成一腔室；所述阀座具有阀口以及与所述阀口对应设置的凹部，所述阀座还包括沿径向能够产生形变的形变部；螺母座，设置在所述腔室内，且包括套筒部和一体凸设在所述套筒部的外周面的连接部，至少部分的所述连接部设置在所述凹部内，且沿轴向被所述形变部限定在所述凹部内。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括：丝杆，设置在所述腔室内，且与所述套筒部相螺接；阀针，与所述丝杆连接，用于与所述阀口配合，以调节所述阀口的开度；以及磁转子，设置在所述腔室内，且与一线圈感应连接，并与所述丝杆连接。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述形变部设置在所述凹部的开口边缘。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述凹部包括底部和侧部，所述侧部的壁厚大于所述形变部的壁厚。5.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述套筒部包括：螺纹段，具有内螺纹结构，所述内螺纹结构与所述丝杆的外螺纹结构相螺接；第一导向段，设置在所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇好，黄鸿峰，刘曈晖，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：