本实用新型专利技术公开了一种应用于四面刨的万向刀轴装置，包括水平横梁，所述水平横梁上设置有水平传动控制装置，所述水平传动控制装置上设置有十字拖板；所述十字拖板的所述拖板竖直部分上设置有升降控制装置，所述升降控制装置上设置有升降板；所述升降板上设置有角度调整旋转板，所述角度调整旋转板上位于所述角度调整旋转轴上侧位置设置有刨刀轴，所述角度调整旋转板上位于所述角度调整旋转轴下侧位置设置有摆角调整控制装置、刨刀旋转电机；通过采用改良后的传动结构，实现刀轴的水平移动、升降移动和角度调整，而刨刀轴与摆角调整控制装置、刨刀旋转电机分列角度调整旋转轴上下侧设计有利于刨刀在刨削过程的稳定性。设计有利于刨刀在刨削过程的稳定性。设计有利于刨刀在刨削过程的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
应用于四面刨的万向刀轴装置
[0001]本技术涉及木工加工
，特别是一种应用于四面刨的万向刀轴装置。
技术介绍
[0002]木工四面刨铣机主要用于加工木方、木材及木地板等规格木制品的，对木材的上下表面及两个侧面进行刨削加工。常见的四面刨包括水平安装的上下刨刀、左右立刀。对于刨削木料而言，四面刨的刨刀的传动灵活性和传动精度，对木料的加工质量和刨削精度均有明显的影响。
[0003]目前的刀轴装置通过升降拖板固定在机身上，刀轴作升降滑动或水平滑动时，均以升降拖板作为受力支点，呈悬臂状态工作。一旦刀轴处于水平伸出和垂直伸出状态，而刀具需要对木料施加一定的力，容易出现刨刀部分不够稳定的问题，不利于对木料的精确加工。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于四面刨的万向刀轴装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于四面刨的万向刀轴装置，包括水平横梁，所述水平横梁上设置有水平传动控制装置，所述水平传动控制装置上设置有十字拖板；所述十字拖板包括有拖板横向部分和拖板竖直部分，所述拖板横向部分与所述水平传动控制装置连接；所述十字拖板的所述拖板竖直部分上设置有升降控制装置，所述升降控制装置上设置有升降板；所述升降板上设置有角度调整旋转板，所述角度调整旋转板具有角度调整旋转轴，所述角度调整旋转板上位于所述角度调整旋转轴上侧位置设置有刨刀轴，所述角度调整旋转板上位于所述角度调整旋转轴下侧位置设置有摆角调整控制装置、刨刀旋转电机。
[0006]根据本技术所提供的万向刀轴装置，通过采用改良后的传动结构，实现刀轴的水平移动、升降移动和角度调整，而刨刀轴与摆角调整控制装置、刨刀旋转电机分列角度调整旋转轴上下侧设计有利于刨刀在刨削过程的稳定性。
[0007]作为本技术的一些优选实施例，所述水平传动控制装置包括有横向移动导轨、横向移动伺服电机、横向移动控制丝杆，所述横向移动控制丝杆与所述十字拖板连接。
[0008]作为本技术的一些优选实施例，所述十字拖板上设置有横向导向块安装孔，所述横向导向块安装孔用于安装横向导向块与所述横向移动控制丝杆连接。
[0009]作为本技术的一些优选实施例，所述升降控制装置包括有升降导轨、升降伺服电机、升降控制丝杆，所述升降控制丝杆与所述升降板连接。
[0010]作为本技术的一些优选实施例，所述十字拖板上设置有升降导向块安装孔，所述升降导向块安装孔用于安装升降导向块与所述升降控制丝杆连接。
[0011]作为本技术的一些优选实施例，所述升降伺服电机上设置有升降伺服电机输出轴，所述升降伺服电机输出轴与所述升降控制丝杆之间通过蜗轮蜗杆传动结构连接。
[0012]作为本技术的一些优选实施例，所述摆角调整控制装置包括有摆角旋转轴蜗轮蜗杆结构、旋转伺服电机、旋转控制丝杆，所述旋转控制丝杆通过所述摆角旋转轴蜗轮蜗杆结构与所述角度调整旋转板连接。
[0013]作为本技术的一些优选实施例，所述旋转伺服电机上设置有旋转伺服电机输出轴，所述旋转伺服电机输出轴与所述旋转控制丝杆之间通过锥齿轮传动结构连接。
[0014]作为本技术的一些优选实施例，所述角度调整旋转板下侧设置有电机支撑架。
[0015]作为本技术的一些优选实施例，所述角度调整旋转板上侧设置有挡尘罩。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过在水平横梁上的十字拖板沿水平横梁方向滑动，以整个水平横梁作受力支点，避免其悬臂状态工作，其结构合理；
[0018]2.刀轴在升降运动时，只有升降方向呈悬臂状态，其水平方向仍以水平横梁作受力，刀轴稳定性得到提高；
[0019]3.由于水平滑动、升降滑动以及刀轴旋转的控制结构，包括丝杆、导轨分别朝向相同方向伸延，方便控制结构的布置，不但使结构更紧凑，也便于工作人员操作控制；
[0020]4.本结构通过摆角调整控制装置控制，刀轴不需要增加其它设备或手段作辅助，就向作360
°
旋转调整角度，可满足加工要求；
[0021]5.刨刀轴与摆角调整控制装置、刨刀旋转电机分列角度调整旋转轴上下侧设计，有利于刨刀在刨削过程的稳定性。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术的立体图；
[0024]图2是本技术的主视图；
[0025]图3是本技术的立体图；
[0026]图4是本技术的立体图；
[0027]图5是本技术的立体图。
[0028]附图标记：
[0029]水平横梁100；
[0030]水平传动控制装置200、横向移动导轨210、横向移动伺服电机220、横向移动控制丝杆230；
[0031]十字拖板300、拖板横向部分310、拖板横向部分导轨311、拖板竖直部分320、拖板竖直部分导轨321、横向导向块安装孔330、升降导向块安装孔340；
[0032]升降控制装置400、升降导轨410、升降伺服电机420、升降伺服电机输出轴421、升降控制丝杆430；
[0033]升降板500、升降板导轨501、升降板轴承部502；
[0034]角度调整旋转板600、角度调整旋转轴610、电机支撑架620、挡尘罩630、刀轴固定部640；
[0035]摆角调整控制装置700、摆角旋转轴蜗轮蜗杆结构710、旋转伺服电机720、旋转伺
服电机输出轴721、旋转控制丝杆730；
[0036]刨刀轴800、刨刀旋转电机810。
具体实施方式
[0037]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本技术仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
[0038]此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。
[0039]应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
[0040]图1是本技术一个实施方式的立体图，图2是本技术一个实施方式的主视图。参照图1、图2，本技术的一个实施方式提供了一种应用于四面刨的万向刀轴装置，包括水平横梁100，水平横梁10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于四面刨的万向刀轴装置，其特征在于：包括水平横梁(100)，所述水平横梁(100)上设置有水平传动控制装置(200)，所述水平传动控制装置(200)上设置有十字拖板(300)；所述十字拖板(300)包括有拖板横向部分(310)和拖板竖直部分(320)，所述拖板横向部分(310)与所述水平传动控制装置(200)连接；所述十字拖板(300)的所述拖板竖直部分(320)上设置有升降控制装置(400)，所述升降控制装置(400)上设置有升降板(500)；所述升降板(500)上设置有角度调整旋转板(600)，所述角度调整旋转板(600)具有角度调整旋转轴(610)，所述角度调整旋转板(600)上位于所述角度调整旋转轴(610)上侧位置设置有刨刀轴(800)，所述角度调整旋转板(600)上位于所述角度调整旋转轴(610)下侧位置设置有摆角调整控制装置(700)、刨刀旋转电机(810)。2.根据权利要求1所述的一种应用于四面刨的万向刀轴装置，其特征在于：所述水平传动控制装置(200)包括有横向移动导轨(210)、横向移动伺服电机(220)、横向移动控制丝杆(230)，所述横向移动控制丝杆(230)与所述十字拖板(300)连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于四面刨的万向刀轴装置，其特征在于：所述十字拖板(300)上设置有横向导向块安装孔(330)，所述横向导向块安装孔(330)用于安装横向导向块与所述横向移动控制丝杆(230)连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于四面刨的万向刀轴装置，其特征在于：所述升降控制装置(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华标，李权修，
申请(专利权)人：广东锐亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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