双端铣自动送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双端铣自动送料装置，包括机座和所述机座上的传送线和送料装置；所述送料装置前侧设置有校正装置，所述校正装置包括有固定靠尺部分和浮动靠尺部分，所述固定靠尺部分与所述浮动靠尺部分上均设置有校正尺，所述校正尺上设置有校正斜面和直线导向面；所述浮动靠尺部分包括有浮动架和浮动气缸，所述浮动靠尺部分的所述校正尺位于所述浮动架上，所述浮动气缸用于控制所述浮动架顺着左右侧方向活动；通过采用校正装置的校正尺设计，使板材可以在传送线上边前进边校正，既保证后续铣边加工工序的效果，也不影响工作效率。也不影响工作效率。也不影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
双端铣自动送料装置


[0001]本专利技术涉及双端铣
，特别是一种双端铣自动送料装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以对板材进行加工平面、沟槽等。而双端铣可以对板材两侧进行加工，因此使用越来越普遍。
[0003]目前市场上存在的双端铣机对木料进行铣边时，往往首先需要对木料进行固定然后再通过铣机的铣刀对木料进行裁剪，不利于配合自动化流水线式的送料操作进行生产。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种双端铣自动送料装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种双端铣自动送料装置，包括机座和所述机座上的传送线和送料装置；所述送料装置前侧设置有校正装置，所述校正装置包括有固定靠尺部分和浮动靠尺部分，所述固定靠尺部分与所述浮动靠尺部分上均设置有校正尺，所述校正尺上设置有校正斜面和直线导向面；所述浮动靠尺部分包括有浮动架和浮动气缸，所述浮动靠尺部分的所述校正尺位于所述浮动架上，所述浮动气缸用于控制所述浮动架顺着左右侧方向活动。
[0006]根据本专利技术所提供的双端铣自动送料装置，通过采用校正装置的校正尺设计，使板材可以在传送线上边前进边校正，既保证后续铣边加工工序的效果，也不影响工作效率。
[0007]作为本专利技术的一些优选实施例，所述送料装置包括有叠料架和推块，所述推块与所述机座之间设置有推块活动装置，所述叠料架用于放置叠起状态的板材，所述推块用于把所述叠料架中最下侧的板材推到所述传送线上，所述推块活动装置用于控制所述推块顺着前后侧方向活动。
[0008]作为本专利技术的一些优选实施例，所述叠料架后侧设置有斜引导板。
[0009]作为本专利技术的一些优选实施例，所述叠料架左右两侧设置有叠料夹头和叠料夹头气缸。
[0010]作为本专利技术的一些优选实施例，所述送料装置与所述校正装置之间设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括有固定夹件和活动夹件，所述固定夹件、所述活动夹件上分别设置有定位夹板。
[0011]作为本专利技术的一些优选实施例，所述定位夹板上设置有校正斜夹板面和直线夹板面。
[0012]作为本专利技术的一些优选实施例，所述活动夹件包括有活动夹固定板、活动夹活动板，所述活动夹固定板、所述活动夹活动板之间设置活动夹气缸、活动夹导轨结构。
[0013]作为本专利技术的一些优选实施例，所述浮动架包括有浮动架固定板、浮动架活动板，所述浮动架固定板与所述浮动架活动板之间设置有转轴结构，所述浮动气缸与所述浮动架
固定板、所述浮动架活动板连接。
[0014]作为本专利技术的一些优选实施例，所述浮动架固定板、所述浮动架活动板之间设置有限位器。
[0015]作为本专利技术的一些优选实施例，所述校正尺的所述直线导向面上设置有校正尺长形安装孔。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1.实现板材的自动校正，保证后续铣边加工的精度效果；
[0018]2.整个校正过程不需要暂停固定，可以有效提高生产效率；
[0019]3.板材可集中在叠料架叠放，然后一块一块地依次送出，方便操作；
[0020]4.辅助定位装置可对板材夹紧固定，用于对板材进行前期加工；
[0021]5.新设计更能匹配双端铣加工的需要。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的立体图；
[0024]图2是本专利技术的局部放大图；
[0025]图3是本专利技术的工作示意图；
[0026]图4是本专利技术中校正装置部分的局部放大图；
[0027]图5是本专利技术中推块部分的局部放大图；
[0028]图6是本专利技术中叠料架部分的局部放大图；
[0029]图7是本专利技术中辅助定位装置部分的局部放大图。
[0030]附图标记：
[0031]机座100、传送线110；
[0032]送料装置200、叠料架210、斜引导板211、推块220、推块活动装置230、叠料夹头240、叠料夹头气缸241；
[0033]校正装置300、固定靠尺部分310、浮动靠尺部分320、校正尺330、校正斜面331、直线导向面332、校正尺长形安装孔333、浮动架340、浮动架固定板341、浮动架活动板342、转轴结构343、浮动气缸350、高度调节装置360、限位器370；
[0034]辅助定位装置400、固定夹件410、活动夹件420、活动夹固定板421、活动夹固定板伸出端422、活动夹活动板423、活动夹活动板伸出端424、活动夹气缸425、活动夹导轨结构426、延伸板427、定位夹板430、校正斜夹板面431、直线夹板面432、定位夹板长形安装孔433；
[0035]板材500。
具体实施方式
[0036]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
[0037]此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。
[0038]应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
[0039]图1是本专利技术一个实施方式的立体图，参照图1，本专利技术的一个实施方式提供了一种双端铣自动送料装置，包括机座100和机座100上的传送线110和送料装置200。板材500从送料装置200出来后就顺着传送线110移动。
[0040]进一步的，参照图2、图3，送料装置200前侧设置有校正装置300，校正装置300包括有固定靠尺部分310和浮动靠尺部分320，配合对传送线110上的板材500校正。固定靠尺部分310与浮动靠尺部分320上均设置有校正尺330，校正尺330上设置有校正斜面331和直线导向面332。
[0041]再进一步的，参照图4，浮动靠尺部分320包括有浮动架340和浮动气缸350，浮动靠尺部分320的校正尺330位于浮动架340上，浮动气缸350用于控制浮动架340顺着左右侧方向活动。
[0042]在实际工作时，板材500从送料装置200出来后就顺着传送线110前进。一旦板材500歪斜时，到达校正装置300位置后，浮动靠尺部分320的浮动气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端铣自动送料装置，包括机座(100)和所述机座(100)上的传送线(110)和送料装置(200)，其特征在于：所述送料装置(200)前侧设置有校正装置(300)，所述校正装置(300)包括有固定靠尺部分(310)和浮动靠尺部分(320)，所述固定靠尺部分(310)与所述浮动靠尺部分(320)上均设置有校正尺(330)，所述校正尺(330)上设置有校正斜面(331)和直线导向面(332)；所述浮动靠尺部分(320)包括有浮动架(340)和浮动气缸(350)，所述浮动靠尺部分(320)的所述校正尺(330)位于所述浮动架(340)上，所述浮动气缸(350)用于控制所述浮动架(340)顺着左右侧方向活动。2.根据权利要求1所述的一种双端铣自动送料装置，其特征在于：所述送料装置(200)包括有叠料架(210)和推块(220)，所述推块(220)与所述机座(100)之间设置有推块活动装置(230)，所述叠料架(210)用于放置叠起状态的板材(500)，所述推块(220)用于把所述叠料架(210)中最下侧的板材(500)推到所述传送线(110)上，所述推块活动装置(230)用于控制所述推块(220)顺着前后侧方向活动。3.根据权利要求2所述的一种双端铣自动送料装置，其特征在于：所述叠料架(210)后侧设置有斜引导板(211)。4.根据权利要求2所述的一种双端铣自动送料装置，其特征在于：所述叠料架(210)左右两侧设置有叠料夹头(240)和叠料夹头气缸(241...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华标，汤焕骅，
申请(专利权)人：广东锐亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：