本实用新型专利技术涉及一种混料机除尘回收装置，包括与混料机内腔相连通的集尘管，所述集尘管处于靠近混料机进料口位置，所述集尘管的另一端与用于回收粉尘的脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器包括筒体，所述筒体内置有除尘布袋安装架，所述除尘布袋安装架将筒体的内腔分隔成上下两部分，筒体上部外壁上具有与上腔相连通的出风管，所述出风管上连接有引风机，所述筒体的底部外壁上具有与下腔相连的集尘管，所述筒体的外壁上安装有脉冲气包，除尘布袋安装架的安装孔上安装有多组除尘布袋。本实用新型专利技术具有以下有益效果：通过本实用新型专利技术所述的混料机除尘回收装置，用于粉尘回收，既解决了环境污染问题，又可充分利用回收原料再利用，保护了员工的身体健康。了员工的身体健康。了员工的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
混料机除尘回收装置
[0001]本技术涉及一种混料机除尘回收装置，属于除尘
技术介绍
[0002]玻璃在生产的过程中，需要使用混料机对玻璃原料进行混合处理，而现有的混料机在使用过程中，会产生粉尘，很大一部分粉料漂散在空中存在如下问题：一是不利于粉料的回收再利用；二是不利于保护环境，操作人员及车间内人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种混料机除尘回收装置。
[0004]本技术所述的混料机除尘回收装置，其特征在于：包括与混料机内腔相连通的集尘管，所述集尘管处于靠近混料机进料口位置，所述集尘管的另一端与用于回收粉尘的脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器包括筒体，所述筒体内置有除尘布袋安装架，所述除尘布袋安装架将筒体的内腔分隔成上下两部分，筒体上部外壁上具有与上腔相连通的出风管，所述出风管上连接有引风机，所述筒体的底部外壁上具有与下腔相连的集尘管，所述筒体的外壁上安装有脉冲气包，除尘布袋安装架的安装孔上安装有多组除尘布袋，脉冲管的一端与脉冲气包相连通，另一端伸入筒体内且位于除尘布袋安装架的上方；所述脉冲气包与所述脉冲管之间设有电磁脉冲阀，所述脉冲管上设有与所述除尘布袋位置相对的喷嘴。
[0005]优选地，所述筒体包括自上往下依次连接的上壳体、上侧柔性波纹管、中壳体、下侧柔性波纹管、下壳体及锥形灰斗，下壳体通过支腿安装在地面上，所述除尘布袋安装架安装在中壳体内部，所述中壳体的外壁上延其圆周方向安装有多个双出杆液压缸，所述双出杆液压缸包括缸筒及活塞杆，其活塞杆的两端分别通过对应的连接架安装在上壳体及下壳体上，缸筒固定在中壳体的外壁上。
[0006]优选地，所述上侧柔性波纹管和下侧柔性波纹管均为橡胶材质。
[0007]优选地，所述还包括电磁换向阀，所述双出杆液压缸的缸筒上具有与第一杆腔连通的进出气口A和与第二杆腔连通的进出气口B，所述出气口A与外界相连通，所述出气口B通过电磁换向阀与气源相连通。
[0008]优选地，所述电磁换向阀为两位三通换向阀。
[0009]优选地，所述上壳体的顶部扣合有上盖；出风管及脉冲气包均固定在上壳体的外壁上，脉冲管）贯穿上壳体，所述集尘管固定在锥形灰斗的外壁上，所述锥形灰斗的底端安装阀门，阀门出口安装集料桶。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]通过本技术所述的混料机除尘回收装置，回收混料机工作时产生的粉尘，既解决了环境污染问题，又可充分利用回收原料再利用，保护了员工的身体健康。
[0012]本技术所述的混料机除尘回收装置，通过电磁换向阀控制中壳体上下往复移动，中壳体带动除尘布袋安装架发生振动，与脉冲管配合，对除尘布袋上吸附的灰尘去除，缩短抖落时间，避免过滤袋的纤维间隙长时间频繁受力，延长除尘布袋的使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为双出杆液压缸的结构示意图；
[0016]图中：1、集尘管2、混料机3、脉冲布袋除尘器3.1、筒体3.2、出风管3.3、引风机3.4、除尘布袋安装架3.5、除尘布袋3.6、集料桶3.7、阀门3.8、脉冲气包3.9、电磁脉冲阀3.10、脉冲管4、上壳体5、中壳体6、下壳体7、锥形灰斗8、上侧柔性波纹管9、下侧柔性波纹管10、上盖11、双出杆液压缸12、电磁换向阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0018]以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
实施例
[0019]如图1
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2所示，所述混料机除尘回收装置，包括与混料机2内腔相连通的集尘管1，所述集尘管1处于靠近混料机2进料口位置，所述集尘管1的另一端与用于回收粉尘的脉冲布袋除尘器3，所述脉冲布袋除尘器3包括筒体3.1，所述筒体3.1内置有除尘布袋安装架3.4，所述除尘布袋安装架3.4将筒体3.1的内腔分隔成上下两部分，筒体3.1上部外壁上具有与上腔相连通的出风管3.2，所述出风管3.2上连接有引风机3.3，所述筒体3.1的底部外壁上具有与下腔相连的集尘管1，所述筒体3.1的外壁上安装有脉冲气包3.8，除尘布袋安装架3.4的安装孔上安装有多组除尘布袋3.5，脉冲管3.10的一端与脉冲气包3.8相连通，另一端伸入筒体3.1内且位于除尘布袋安装架3.4的上方；所述脉冲气包3.8与所述脉冲管3.10之间设有电磁脉冲阀3.9，所述脉冲管3.10上设有与所述除尘布袋3.5位置相对的喷嘴。
[0020]本实施例中，所述筒体3.1包括自上往下依次连接的上壳体4、上侧柔性波纹管8、中壳体5、下侧柔性波纹管9、下壳体6及锥形灰斗7，下壳体6通过支腿安装在地面上，所述除尘布袋安装架3.4安装在中壳体5内部，所述中壳体5的外壁上延其圆周方向安装有多个双出杆液压缸11，所述双出杆液压缸11包括缸筒及活塞杆，其活塞杆的两端分别通过对应的连接架安装在上壳体4及下壳体6上，缸筒固定在中壳体5的外壁上；所述上侧柔性波纹管8和下侧柔性波纹管9均为橡胶材质；所述还包括电磁换向阀12，所述双出杆液压缸11的缸筒上具有与第一杆腔连通的进出气口A和与第二杆腔连通的进出气口B，所述出气口A与外界相连通，所述出气口B通过电磁换向阀12与气源相连通；所述电磁换向阀12为两位三通换向
阀；所述上壳体4的顶部扣合有上盖10；出风管3.2及脉冲气包3.8均固定在上壳体4的外壁上，脉冲管3.10贯穿上壳体4，所述集尘管1固定在锥形灰斗7的外壁上，所述锥形灰斗7的底端安装阀门3.7，阀门3.7出口安装集料桶3.6。
[0021]本技术的工作原理：
[0022]含尘气体由集尘管1、锥形灰斗7进入过滤室，较粗颗粒直接落入锥形灰斗7，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，通过电磁换向阀控制中壳体上下往复移动，中壳体带动除尘布袋安装架发生振动，并开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入锥形灰斗7，粉尘由阀门3.7排入集料桶3.6中，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作；通过电磁换向阀控制中壳体上下往复移动，具体为，所述出气口B通过电磁换向阀12与气源相连通，通过出气口B向下杆腔充气，缸体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料机除尘回收装置，其特征在于：包括与混料机（2）内腔相连通的集尘管（1），所述集尘管（1）处于靠近混料机（2）进料口位置，所述集尘管（1）的另一端与用于回收粉尘的脉冲布袋除尘器（3），所述脉冲布袋除尘器（3）包括筒体（3.1），所述筒体（3.1）内置有除尘布袋安装架（3.4），所述除尘布袋安装架（3.4）将筒体（3.1）的内腔分隔成上下两部分，筒体（3.1）上部外壁上具有与上腔相连通的出风管（3.2），所述出风管（3.2）上连接有引风机（3.3），所述筒体（3.1）的底部外壁上具有与下腔相连的集尘管（1），所述筒体（3.1）的外壁上安装有脉冲气包（3.8），除尘布袋安装架（3.4）的安装孔上安装有多组除尘布袋（3.5），脉冲管（3.10）的一端与脉冲气包（3.8）相连通，另一端伸入筒体（3.1）内且位于除尘布袋安装架（3.4）的上方；所述脉冲气包（3.8）与所述脉冲管（3.10）之间设有电磁脉冲阀（3.9），所述脉冲管（3.10）上设有与所述除尘布袋（3.5）位置相对的喷嘴，所述筒体（3.1）包括自上往下依次连接的上壳体（4）、上侧柔性波纹管（8）、中壳体（5）、下侧柔性波纹管（9）、下壳体（6）及锥形灰斗（7），下壳体（6）通过支腿安装在地面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏彦，刘方宇，张超，
申请(专利权)人：山东乐和家日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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