【技术实现步骤摘要】
一种异形坯铸坯氧氮样加工装置
[0001]本技术涉及取样装置
,尤其涉及一种异形坯铸坯氧氮样取样装置。
技术介绍
[0002]现有技术异形坯生产过程中为了检验铸坯中氧、氮含量的均匀性,需要对异形坯铸坯横截面不同位置进行取样分析,如图1所示。目前,常用的方法是先采用锯床将铸坯切割成规则的方块样,然后利用车床加工成Φ4mm
×
10mm的圆柱体成品样,最后将圆柱体成品样采用氧氮联测仪进行氧氮检测。该取样方法具有以下缺点:一是工序繁琐,完整的铸坯样必须先经过粗加工,切割成规格的方块样,然后才能加工成圆柱体成品样;二是对于异形坯来说,铸坯横断面上有些位置的取样会受到限制,这主要是因为机加工夹紧装置的面往往都是平面,而异形坯铸坯存在曲面,尤其在取102位置试样时,需要多次切割铸坯,将铸坯与机加工夹紧装置接触的面切割成平面,否则就会因为铸坯表面与夹紧装置贴不牢、夹不紧而造成取样失败。因此,有必要提供一种新的异形坯铸坯氧氮样加工装置解决上述技术问题。在已报道的专利中未见有对异形坯铸坯氧氮样加工装置进行说明。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形坯铸坯氧氮样加工装置,其特征在于:所述加工装置包括加工面板(2)、夹紧装置(3)、垫片(4)和磁座钻(5);所述夹紧装置(3)由固定端(301)、活动端(302)、安全卡扣(303)、丝杠(304)和固定螺栓(305)组成;所述加工面板(2)上设有夹紧装置固定端的安装槽(201)与夹紧装置活动端的运动导槽(202),用安装夹紧装置(3);所述垫片(4)放置在加工面板(2)上用于支撑异形坯铸坯(1),所述磁座钻(5)通过磁力固定在铸坯氧氮样取样点位置。2.根据权利要求1所述的一种异形坯铸坯氧氮样加工装置,其特征在于:所述的夹紧装置(3)的活动端(302)包括前后两个部分,装在所述加工面板的两个运动导槽(202)上,当与铸坯夹紧时,所述活动端(302)前后两个部分用所述安全卡扣(303)连接;所述固定端(301)和所述活动端(302)通过丝杠(304)和固定螺栓(305)连接固定。3.根据权利要求1所述的一种异形坯铸坯氧氮样加工装...
【专利技术属性】
技术研发人员:王猛,沈昶,孙彪,张晓峰,尹国才,郭俊波,陆强,陈洁,
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。