本发明专利技术公开了一种橡胶密封件生产用压力检测装置，包括底板以及垫片，所述底板上方设置有用于检测橡胶密封件压力的检测单元，所述检测单元包括旋转机构以及设置于旋转机构下方的施压机构；所述旋转机构包括橡胶圈、驱动电机以及与驱动电机输出端连接的旋转轴，所述驱动电机安装于底板一侧，所述橡胶圈与安装座外侧壁活动连接；所述施压机构包括施压套、气缸以及与气缸输出端连接的升降座，所述升降座顶部设置有活动组件，所述施压套通过活动组件安装于升降座顶部，且所述施压套外侧壁与橡胶圈外侧壁活动连接；通过气缸提供压力以及驱动电机提供旋转力，可以使得施压套对橡胶圈进行全方位检测，有效地避免了漏检。有效地避免了漏检。有效地避免了漏检。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封件生产用压力检测装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及密封件生产
，具体为一种橡胶密封件生产用压力检测装置及使用方法。
技术介绍
[0002]密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
[0003]为了确保橡胶密封件的生产质量，在其生产过程中需要进行压力检测，但是传统的压力检测装置，多采用压块下压检测的方式对橡胶密封件进行检测，由于压块具有一定宽度，当橡胶密封件压力不合格的位置在检测时位于压块的中间位置时，由于不合格位置两侧均为正常，因此测试结果也会为正常，但实际上此橡胶密封件为不合格产品，容易造成橡胶密封件局部漏检，严重影响了橡胶密封件的生产质量。
[0004]为此，提出一种橡胶密封件生产用压力检测装置及使用方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种橡胶密封件生产用压力检测装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶密封件生产用压力检测装置，包括底板以及垫片，所述底板上方设置有用于检测橡胶密封件压力的检测单元，所述检测单元包括旋转机构以及设置于旋转机构下方的施压机构，所述施压机构一侧设置有标记组件；所述旋转机构包括橡胶圈、驱动电机以及与驱动电机输出端连接的旋转轴，所述驱动电机安装于底板一侧，所述底板顶部焊接有安装板，所述旋转轴通过轴承安装于底板以及安装板内部，所述旋转轴外表面滑动连接有安装座，所述橡胶圈与安装座外侧壁活动连接；所述施压机构包括施压套、气缸以及与气缸输出端连接的升降座，所述气缸安装于底板上方，所述底板上方焊接有外壳，所述升降座与外壳内侧壁滑动连接，所述升降座顶部设置有活动组件，所述施压套通过活动组件安装于升降座顶部，且所述施压套外侧壁与橡胶圈外侧壁活动连接。
[0007]优选的，所述旋转轴外侧壁焊接有卡块，所述安装座内侧壁开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接。
[0008]优选的，所述旋转轴一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁转动连接有螺帽，所述旋转轴外侧壁焊接有挡圈，所述安装座与垫片均设置于螺帽以及挡圈之间，且所述垫片设置于靠近螺帽一侧。
[0009]优选的，所述活动组件包括两个固定板以及转动轴，两个所述固定板均与升降座顶部固定连接，所述转动轴两端分别旋转连接于两个固定板内部，所述施压套内侧壁与转动轴外侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述安装板内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内侧壁活动连接有第一导电
片，所述升降座顶部焊接有第二导电片，所述第一导电片与第二导电片抵接，所述缓冲槽内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与缓冲槽内侧壁固定连接，所述缓冲弹簧另一端与第一导电片顶部固定连接，所述安装板顶部安装有警报灯。
[0011]优选的，所述升降座一侧固定安装有刻度尺。
[0012]优选的，所述标记组件包括储气腔、导管、滑套、滑杆以及印章，所述安装板一侧焊接有固定环，所述储气腔固定安装于固定环内侧壁，所述滑套焊接于安装板外表面，所述导管一端与储气腔顶部连通，所述导管另一端与滑套顶部连通，所述储气腔内部滑动连接有第一活塞，所述滑套内部滑动连接有第二活塞以及滑杆，所述第二活塞与滑杆顶端固定连接，所述印章安装于滑杆底端。
[0013]优选的，所述滑套与印章之间设置有套接在滑杆外表面的保护弹簧。
[0014]优选的，所述外壳一侧焊接有滑动座，所述滑动座内部滑动连接有楔形块，所述楔形块与第一活塞之间设置有连接杆，且所述连接杆顶端与第一活塞下表面固定连接，所述连接杆底端与楔形块上表面固定连接，所述第一活塞底部与储气腔内底壁之间安装有触发弹簧，所述滑动座内部滑动连接有传导杆，所述升降座一侧焊接有搭接块，所述传导杆两端分别与楔形块以及搭接块抵接，且所述传导杆与滑动座之间安装有回弹弹簧，所述连接杆外侧壁焊接有压杆。
[0015]一种橡胶密封件生产用压力检测装置的使用方法，应用于如上述的一种橡胶密封件生产用压力检测装置，包括如下步骤：S1：密封件安装，将安装座套接在旋转轴并通过垫片以及螺帽固定，然后将橡胶圈套接在安装座表面即可；S2：施加压力，启动气缸，气缸带动施压套垂直上升，因此施压套会接触并接触上方的橡胶圈，对橡胶圈局部位置进行检测；S3：旋转检测，启动驱动电机，驱动电机带动旋转轴旋转，因此会带动橡胶圈旋转，从而对橡胶圈进行旋转检测；S4：自动警报，升降座上升的同时带动第二导电片上升，当第二导电片与第一导电片接触时，警报灯亮起；S5：自动标记，升降座上升的同时带动搭接块上升，当搭接块与传导杆接触并挤压时，使得传导杆水平移动，因此触发弹簧储存的弹性势能被释放，带动第一活塞以及第二活塞滑动，从而使得印章对不合格的橡胶圈进行自动标记。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设计卡块、卡槽以及螺帽，将安装座内部的卡槽与旋转轴表面的卡块对准后将安装座插接在旋转轴表面，在卡块与卡槽的作用下，可以防止安装座与旋转轴之间出现相对旋转，可以提高驱动电机动能的传导率；然后将垫片套接在旋转轴外部，且垫片位于安装座一侧，然后将螺帽套接在螺纹杆外部，然后转动螺帽，从而将安装座牢牢固定在旋转轴外部，然后将橡胶圈套在安装座表面的凹槽内，由于橡胶圈自身具有一定的弹性，且安装座凹槽内侧壁采用动摩擦因数较大的材料制成，从而可以快速将橡胶圈安装；若需要对不同尺寸的橡胶圈检测时，只需要更换不同尺寸的安装座即可，使得装置使用时具有较高的灵活性；2、本专利技术通过设计气缸、驱动电机以及施压套，启动气缸，并将气缸输出的推力设
定为橡胶圈合格时可以承受的压力的临界值，气缸推动升降座沿着外壳内部垂直上升，从而带动升降座顶部的施压套垂直上升，施压套会接触并挤压橡胶圈，然后启动驱动电机，并使气缸输出的推力不变，驱动电机带动其输出端的旋转轴旋转，从而带动安装座以及安装座表面的橡胶圈旋转，使得施压套与橡胶圈旋转挤压，当橡胶圈旋转一圈后，从而完成单个橡胶圈的压力测试，此种方法可以使得施压套对橡胶圈进行全方位的挤压，避免橡胶圈局部漏检的现象发生；测试合格的橡胶圈旋转时不会出现任何异常情况，在其测试完成后直接取下即可，当橡胶圈局部压力测试不合格时，也就意味着橡胶圈局部承受压力能力较弱，由于气缸施加的压力不变，因此橡胶圈不合格的位置会被挤压得严重变形，因此升降座也会继续垂直上升；3、本专利技术通过设计转动轴，由于施压套通过转动轴旋转安装于两个固定板之间，因此，橡胶圈旋转同时带动施压套旋转，可以减少施压套对橡胶圈的摩擦力，从而进一步防止橡胶圈与安装座相对滑动；4、本专利技术通过设计第一导电片、第二导电片以及警报灯，升降座上升，同时带动第二导电片上升，当第二导电片与第一导电片接触时，装置内部电路导通，此时警报灯亮起，可以及时提醒工作人员测试中的橡胶圈为不合格产品；且缓冲弹簧可以缓冲第一导电片与第二导电片接触时受到的作用力；且通过刻度尺可以直观看到橡胶圈被挤压的程度，从而可以对橡胶圈不合格情况进行初步判断；5、本专利技术通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封件生产用压力检测装置，包括底板（1）以及垫片（41），其特征在于：所述底板（1）上方设置有用于检测橡胶密封件压力的检测单元（2），所述检测单元（2）包括旋转机构（3）以及设置于旋转机构（3）下方的施压机构（5），所述施压机构（5）一侧设置有标记组件（8）；所述旋转机构（3）包括橡胶圈（34）、驱动电机（31）以及与驱动电机（31）输出端连接的旋转轴（32），所述驱动电机（31）安装于底板（1）一侧，所述底板（1）顶部焊接有安装板（35），所述旋转轴（32）通过轴承安装于底板（1）以及安装板（35）内部，所述旋转轴（32）外表面滑动连接有安装座（33），所述橡胶圈（34）与安装座（33）外侧壁活动连接；所述施压机构（5）包括施压套（54）、气缸（53）以及与气缸（53）输出端连接的升降座（52），所述气缸（53）安装于底板（1）上方，所述底板（1）上方焊接有外壳（51），所述升降座（52）与外壳（51）内侧壁滑动连接，所述升降座（52）顶部设置有活动组件（6），所述施压套（54）通过活动组件（6）安装于升降座（52）顶部，且所述施压套（54）外侧壁与橡胶圈（34）外侧壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用压力检测装置，其特征在于：所述旋转轴（32）外侧壁焊接有卡块（36），所述安装座（33）内侧壁开设有卡槽（37），所述卡块（36）与卡槽（37）卡接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用压力检测装置，其特征在于：所述旋转轴（32）一端焊接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）外侧壁转动连接有螺帽（43），所述旋转轴（32）外侧壁焊接有挡圈（4），所述安装座（33）与垫片（41）均设置于螺帽（43）以及挡圈（4）之间，且所述垫片（41）设置于靠近螺帽（43）一侧。4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用压力检测装置，其特征在于：所述活动组件（6）包括两个固定板（61）以及转动轴（62），两个所述固定板（61）均与升降座（52）顶部固定连接，所述转动轴（62）两端分别旋转连接于两个固定板（61）内部，所述施压套（54）内侧壁与转动轴（62）外侧壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用压力检测装置，其特征在于：所述安装板（35）内部开设有缓冲槽（72），所述缓冲槽（72）内侧壁活动连接有第一导电片（7），所述升降座（52）顶部焊接有第二导电片（71），所述第一导电片（7）与第二导电片（71）抵接，所述缓冲槽（72）内部设置有缓冲弹簧（73），所述缓冲弹簧（73）一端与缓冲槽（72）内侧壁固定连接，所述缓冲弹簧（73）另一端与第一导电片（7）顶部固定连接，所述安装板（35）顶部安装有警报灯（74）。6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用压力检测装置，其特征在于：所述升降座（52）一侧固定安装有刻度尺（75）。7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗杰，杨正坚，
申请(专利权)人：徐州保信密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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