本发明专利技术属于真空绝热板技术领域，具体涉及一种真空绝热板抗压强度检测装置，包括检测风管，检测风管为开口朝上的匚形，检测风管上自前往后安装有检测机构、安装机构和送风机构；通过本发明专利技术对真空绝热板进行抗压检测过程中，真空绝热板上任一处发生形变时，密封管内的气压就会降低，气压传感器将信号传递给报警灯，检测人员通过贯穿报警灯即可对真空绝热板是否变形做出判断；本发明专利技术中只需要设置一个气压传感器即可，大大节省了材料成本和检修成本，且本发明专利技术能够充分模拟真空绝热板使用过程中受到不同方向风力的实际情况。受到不同方向风力的实际情况。受到不同方向风力的实际情况。
【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热板抗压强度检测装置
[0001]本专利技术属于真空绝热板
，具体涉及一种真空绝热板抗压强度检测装置。
技术介绍
[0002]真空绝热板是真空保温材料中的一种，由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，其导热系数远小于传统保温材料的导热系数。真空绝热板在使用过程中承受着外部的风力，故制造完成后需要进行风力抗压检测，以保证真空绝热板出厂成品不会在规定的风力作用下发生变形。
[0003]由于真空绝热板体积较大，受到外力作用时可能只会在局部发生形变，为了提高检测的准确性，需要在检测装置中设置多个压力传感器，通过多个压力传感器对真空绝热板上不同的位置进行检测；多个压力传感器的存在导致这类检测装置的材料成本和检修成本都很高；实际使用过程中，自然风作用在真空绝热板上的方向是不规则的，传统的检测装置中，提供风力用的风机无法在检测的同时进行实时角度调节，难以充分模拟真空绝热板使用过程中的实际情况。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种真空绝热板抗压强度检测装置，包括检测风管，检测风管为开口朝上的匚形，检测风管上自前往后安装有检测机构、安装机构和送风机构；检测机构包括沿前后方向滑动安装在检测风管内部的检测台，检测台为电动控制；检测台上固定安装有开口朝向后方的盒型架，盒型架的外壁上固定安装有密封管，盒型架内壁上开设有若干个贯穿盒型架侧壁且连通密封管内部的气槽；盒型架的后端面上沿前后方向活动安装有回形框，回形框的外壁与盒型架紧密贴合，回形框的后端面为竖直面，回形框水平贯穿各个气槽且回形框上对应每个气槽的位置均开设有贯穿回形框侧壁的通槽；密封管外部安装有连通其内部的气泵，密封管内壁上安装有气压传感器，密封管外壁上安装有报警灯，气压传感器与报警灯之间通过导线连接。
[0005]安装机构包括竖直开设在检测风管顶面的两个插槽，两个插槽分别位于检测风管的左右竖直段上且两个插槽左右对称；插槽内沿左右方向滑动安装有限位板，插槽的后端面上沿前后方向滑动安装有抵压板。
[0006]送风机构包括安装在检测风管内部的送风管道，送风管道内固定安装有送风台，送风台的前端面上固定安装有送风电机，送风电机的输出轴与送风管道轴线重合，送风电机的输出轴端部固定安装有风扇。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述回形框的外壁上开设有定位孔，盒型架的外壁上固定安装有方形的导向杆，导向杆上滑动安装有定位板，定位板上固定安装有与定位孔配合的定位销；导向杆端部固定安装有端板，端板上通过螺纹配合方式安装有调节杆，调节杆端部与定位板转动配合。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气槽的后端面为竖直面，通槽的前端面与
气槽的后端面相互平行。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述回形框表面转动安装有滚珠，盒型架内部开设有与滚珠滚动配合的滚珠槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插槽后端面上开设有与抵压板配合的滑槽，抵压板后端面与滑槽内壁之间固定连接有伸缩弹簧；抵压板的顶面和后端面结合处为倾斜面，检测风管顶面对应每个抵压板的位置均竖直滑动安装有推板，推板底面与抵压板上的倾斜面相贴合；推板顶部固定安装有升降板，检测风管顶面转动安装有以螺纹配合方式贯穿升降板的安装螺杆，安装螺杆表面部分开设有螺纹。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装螺杆的顶部套设有与其轴线重合的套筒，安装螺杆的外壁上沿其周向均匀固定安装有若干个从动块，套筒的内壁上均匀安装有与从动块数量相同的驱动块；套筒内壁上固定安装有与安装螺杆外壁竖直滑动配合的限位环，安装螺杆顶部转动安装有与其轴线重合的圆盘，限位环与圆盘之间固定连接有若干个弹性伸缩杆；套筒顶面固定安装有连接杆，连接杆顶部固定安装有转动臂；限位板上固定安装有沿左右方向布置的齿条，套筒外壁上固定套设有与对应的齿条啮合的驱动齿轮。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述检测风管的竖直段上位于安装机构后方的位置开设有贯穿检测风管竖直段的出风口。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述送风台的后端面上固定安装有与送风管道轴线重合的圆杆，圆杆的端部固定安装有半球块；检测风管内壁上通过支架固定安装有球座，半球块转动安装在球座的前端面上，球座内部开设有容纳槽，容纳槽内固定安装有至少三个相互平行的电动伸缩杆，半球块上平面的初始状态为竖直面，电动伸缩杆沿半球块上平面周向均匀布置，电动伸缩杆的伸缩段端部为弧形且与半球块上的平面相贴合。
[0014]本专利技术至少具有如下有益效果：(1)、通过本专利技术对真空绝热板进行抗压检测过程中，回形框的后端面与真空绝热板的前端面相贴合，真空绝热板上任一处发生形变时，形变处必然会向前方凸起并推动回形框向前移动一小段距离，回形框一旦移动，密封管内的气压就会降低，气压传感器将气压降低的信号传递给报警灯，检测人员通过贯穿报警灯即可对真空绝热板是否变形做出判断；本专利技术中只需要设置一个气压传感器即可，大大节省了材料成本和检修成本。
[0015](2)、本专利技术通过定位孔和定位销的配合对回形框和通槽的位置进行定位，避免检测开始前检测机构移动过程中真空绝热板推动回形框的情况出现，使得检测开始前通槽的前端面与气槽的后端面相平齐，一方面保证了检测开始前密封管内的气压恒定，同时也保证了回形框一旦在真空绝热板的作用下向前发生移动，密封管内的气压立即发生变化，提高了检测的准确性。
[0016](3)、本专利技术的送风机构中，通过对各个电动伸缩杆的伸缩长度进行控制，实现半球块表面平面部分角度的变化，进而对半球块、圆杆、送风台、送风电机和风扇的角度进行实时调节，充分模拟了真空绝热板使用过程中受到不同方向风力的实际情况。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1为本专利技术实施例中真空绝热板抗压强度检测装置的第一立体结构示意图。
[0019]图2为图1中A处的放大示意图。
[0020]图3为本专利技术实施例中真空绝热板抗压强度检测装置的第二立体结构示意图。
[0021]图4为图3中B处的放大示意图。
[0022]图5为本专利技术实施例中安装机构的部分侧向剖视图。
[0023]图6为图5中C处的放大示意图。
[0024]图7为本专利技术实施例中盒型架和密封管的部分内部结构侧视图。
[0025]图8为本专利技术实施例中球座的内部结构侧视图。
[0026]图9为本专利技术实施例中从动块、驱动块、安装螺杆和套筒的位置关系俯视图。
[0027]图10为本专利技术实施例中盒型架和气槽的结构示意图。
[0028]图中：1、检测风管；101、出风口；2、检测机构；201、检测台；202、盒型架；203、密封管；204、气槽；205、回形框；206、通槽；207、气泵；208、气压传感器；209、报警灯；210、定位孔；211、导向杆；212、定位板；213、定位销；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板抗压强度检测装置，包括检测风管(1)，检测风管(1)为开口朝上的匚形，检测风管(1)上自前往后安装有检测机构(2)、安装机构(3)和送风机构(4)，其特征在于：所述检测机构(2)包括沿前后方向滑动安装在检测风管(1)内部的检测台(201)，检测台(201)为电动控制；检测台(201)上固定安装有开口朝向后方的盒型架(202)，盒型架(202)的外壁上固定安装有密封管(203)，盒型架(202)内壁上开设有若干个贯穿盒型架(202)侧壁且连通密封管(203)内部的气槽(204)；盒型架(202)的后端面上沿前后方向活动安装有回形框(205)，回形框(205)的外壁与盒型架(202)紧密贴合，回形框(205)的后端面为竖直面，回形框(205)水平贯穿各个气槽(204)且回形框(205)上对应每个气槽(204)的位置均开设有贯穿回形框(205)侧壁的通槽(206)；密封管(203)外部安装有连通其内部的气泵(207)，密封管(203)内壁上安装有气压传感器(208)，密封管(203)外壁上安装有报警灯(209)，气压传感器(208)与报警灯(209)之间通过导线连接；安装机构(3)包括竖直开设在检测风管(1)顶面的两个插槽(301)，两个插槽(301)分别位于检测风管(1)的左右竖直段上且两个插槽(301)左右对称；插槽(301)内沿左右方向滑动安装有限位板(302)，插槽(301)的后端面上沿前后方向滑动安装有抵压板(303)；送风机构(4)包括安装在检测风管(1)内部的送风管道(401)，送风管道(401)内固定安装有送风台(402)，送风台(402)的前端面上固定安装有送风电机(403)，送风电机(403)的输出轴与送风管道(401)轴线重合，送风电机(403)的输出轴端部固定安装有风扇(404)。2.根据权利要求1所述一种真空绝热板抗压强度检测装置，其特征在于：所述回形框(205)的外壁上开设有定位孔(210)，盒型架(202)的外壁上固定安装有方形的导向杆(211)，导向杆(211)上滑动安装有定位板(212)，定位板(212)上固定安装有与定位孔(210)配合的定位销(213)；导向杆(211)端部固定安装有端板(214)，端板(214)上通过螺纹配合方式安装有调节杆(215)，调节杆(215)端部与定位板(212)转动配合。3.根据权利要求1所述一种真空绝热板抗压强度检测装置，其特征在于：所述气槽(204)的后端面为竖直面，通槽(206)的前端面与气槽(204)的后端面相互平行。4.根据权利要求1所述一种真空绝热板抗压强度检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩福梅，向文云，田天地，丁海燕，
申请(专利权)人：南通恩若杰纳米新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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