氢氧化铝打浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化铝打浆装置，其属于打浆装置技术领域。它解决了现有技术中传统投放氢氧化铝存在的从人孔处投料造成铝粉散落在釜体和地面而造成环境污染的缺陷。其主体结构包括打浆罐体，打浆罐体的上端设有安装板，安装板上设有搅拌电机，搅拌电机通过转轴与搅拌叶连接，打浆罐体的上端设有U型进料板，安装板上安装有第一进水管，第一进水管上设有第一进水阀门和电磁阀，打浆罐体的下端设有出料装置，出料装置包括第一出料管、第二出料管和四通管接头，四通管接头的两端分别与第一出料管和第二出料管连接，第一出料管上设有第一出料阀门，第二出料管上设有第二出料阀门和出料泵。本实用新型专利技术主要用于搅拌氢氧化铝并投放到反应釜内。投放到反应釜内。投放到反应釜内。

【技术实现步骤摘要】
氢氧化铝打浆装置

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[0001]本技术属于打浆装置
，具体地说，尤其涉及一种氢氧化铝打浆装置。

技术介绍
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[0002]生产硫酸铝反应物为氢氧化铝和浓硫酸，其中浓硫酸通过计量罐进行预收料，收好之后通过管线加入到反应釜内，氢氧化铝为白色粉末状固体，通过航车吊至反应釜人孔处，通过人孔将铝粉投入反应釜内。
[0003]但氢氧化铝使用这种方式投料存在以下缺点：1、氢氧化铝为粉末状，直接从人孔处投料，经常会造成铝粉散落在釜体和地面上，2、氢氧化铝为1t/包，并且吊装口距离最远处反应釜较远，航车在使用时行程较远，若铝粉脱落容易砸伤设备或经过的人员。

技术实现思路
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[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种氢氧化铝打浆装置，其方便快捷，且与浓硫酸反应更加彻底，减少料渣的产生。
[0005]为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：
[0006]一种氢氧化铝打浆装置，包括打浆罐体，所述打浆罐体的上端设有安装板，安装板上设有搅拌电机，搅拌电机的输出端通过转轴与搅拌叶连接，所述打浆罐体的上端侧边设有U型进料板，安装板上安装有第一进水管，第一进水管上设有第一进水阀门和电磁阀，所述打浆罐体的下端设有出料装置，所述出料装置包括第一出料管、第二出料管和四通管接头，四通管接头的两端分别与第一出料管和第二出料管连接，第一出料管上设有第一出料阀门，第二出料管上设有第二出料阀门和出料泵。
[0007]优选地，所述四通管接头的第三端与第二进水管连接，第二进水管上设有第二进水阀门。
[0008]优选地，所述四通管接头的第四端与进风管连接，进风管上设有进风阀门和风机。
[0009]优选地，所述第一出料管上还设有过滤器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、氢氧化铝由打浆罐投料口处的U型进料板投入，U型进料板可以完全将氢氧化铝包装托住，使氢氧化铝在投料过程中基本不会漏在外部，减少浪费，同时便于环境保持；
[0012]2、提前将氢氧化铝进行打浆，使氢氧化铝与水形成相对均匀的分散体系，在转入反应釜后，与浓硫酸反应更加彻底，减少料渣的产生，便于质量控制；
[0013]3、打浆罐体设在吊装口附近，减少航车的运行长度，相应减少航车在运行过程中发生掉落危险的情况；
[0014]4、通过风机将第一出料管和第二出料管进行吹扫，确保管线通畅，转料完毕后，关闭第一出料阀门和进风阀门，打开第二进水阀门，通过第二进水管对第一出料管和第二出料管进行清洗，可以防止第一出料管和第二出料管发生堵塞，关闭第一出料阀门可以避免水流入打浆罐体内，关闭进风阀门可以避免水流入风机内；
[0015]5、工作状态时第一进水阀门打开，可以通过控制电磁阀的通断来随时向打浆罐体内注水，方便快捷，当不需要向打浆罐体内注水时关闭第一进水阀门即可。
附图说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、打浆罐体；2、搅拌电机；3、第一进水管；4、第一进水阀门；5、电磁阀；6、U型进料板；7、风机；8、进风阀门；9、进风管；10、出料泵；11、第二出料阀门；12、第二出料管；13、四通管接头；14、第二进水管；15、第二进水阀门；16、过滤器；17、第一出料阀门；18、搅拌叶；19、航车；20、安装板；21、转轴；22、第一出料管。
具体实施方式：
[0018]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]实施例：
[0020]如图1所示，一种氢氧化铝打浆装置，包括打浆罐体1，所述打浆罐体1的上端设有安装板20，安装板20上设有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端通过转轴21与搅拌叶18连接，所述打浆罐体1的上端侧边设有U型进料板6，安装板20上安装有第一进水管3，第一进水管3上设有第一进水阀门4和电磁阀5，所述打浆罐体1的下端设有出料装置，所述出料装置包括第一出料管22、第二出料管12和四通管接头13，四通管接头13的两端分别与第一出料管22和第二出料管12连接，第一出料管22上设有第一出料阀门17，第二出料管12上设有第二出料阀门11和出料泵10。
[0021]所述四通管接头13的第三端与第二进水管14连接，第二进水管14上设有第二进水阀门15，所述四通管接头13的第四端与进风管9连接，进风管9上设有进风阀门8和风机7，所述第一出料管22上还设有过滤器16。
[0022]本技术的工作原理为：
[0023]打开第一进水阀门4和电磁阀5，向打浆罐体1内先注入定量的水，随后开启搅拌电机2使搅拌叶18旋转，随后使用近距离航车19将氢氧化铝由吊装口吊运至投料口的U型进料板6处，解开氢氧化铝绳结，将氢氧化铝由投料口投入浆罐体1内内，搅拌一段时间后，先使用风机7将第一出料管22和第二出料管12进行吹扫，确定管线通畅后，打开第一出料阀门17、第二出料阀门11和出料泵10，搅拌好的氢氧化铝浆液流入相应反应釜；转料完毕后，关闭搅拌电机2和第一出料阀门17，打开第二进水阀门15，通过第二进水管14对第一出料管22和第二出料管12进行清洗，防止发生堵塞。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铝打浆装置，包括打浆罐体(1)，所述打浆罐体(1)的上端设有安装板(20)，安装板(20)上设有搅拌电机(2)，搅拌电机(2)的输出端通过转轴(21)与搅拌叶(18)连接，其特征在于：所述打浆罐体(1)的上端侧边设有U型进料板(6)，安装板(20)上安装有第一进水管(3)，第一进水管(3)上设有第一进水阀门(4)和电磁阀(5)，所述打浆罐体(1)的下端设有出料装置，所述出料装置包括第一出料管(22)、第二出料管(12)和四通管接头(13)，四通管接头(13)的两端分别与第一出料管(22)和第二出料管(12)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆丰，乌洪涛，樊久铭，田南，王方，
申请(专利权)人：山东齐鲁华信实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：