本实用新型专利技术公开了一种化工用化学原料高效混匀装置，涉及化学原料混匀装置领域，针对现有的混匀装置内的化学原料容易溅到操作身上，且搅拌叶长时间与化学原料接触，容易导致搅拌叶损坏的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的顶端设置有盖板，且所述盖板的顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿于盖板延伸至炉体的内部，且所述搅拌机构为螺纹连接式结构，所述炉体的外壁安装有防护机构，且所述防护机构的顶端安装有防溅机构。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅可以将搅拌叶进行更换，避免搅拌叶被腐蚀，导致搅拌叶搅拌效果差的问题，同时提高了装置在使用时的安全性，能够避免化学原料滴落到地面上，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用化学原料高效混匀装置
[0001]本技术涉及化学原料混匀装置领域，尤其涉及一种化工用化学原料高效混匀装置。
技术介绍
[0002]化工厂在生产化学用品时，需要将生产时所用到的原料放入到搅拌装置内进行混匀，由于化学用品具有强烈的有毒物质或腐蚀性，在混匀装置内进行混匀时，化学原料容易从盖子与炉体的缝隙内溅出，容易溅到操作身上，对操作者来说具有一定的危险性，并且现在的混匀装置在搅拌时，搅拌叶长时间与化学原料接触，容易导致搅拌叶损坏，从而影响混匀装置的使用，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种化工用化学原料高效混匀装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种化工用化学原料高效混匀装置，解决了，现有的混匀装置内的化学原料容易溅到操作身上，且搅拌叶长时间与化学原料接触，容易导致搅拌叶损坏的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种化工用化学原料高效混匀装置，包括炉体，所述炉体的顶端设置有盖板，且所述盖板的顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿于盖板延伸至炉体的内部，且所述搅拌机构为螺纹连接式结构，所述炉体的外壁安装有防护机构，且所述防护机构的顶端安装有防溅机构，所述防溅机构与防护机构为螺纹连接结构，所述防护机构的底端设置有防滴落机构。
[0006]优选的，所述防护机构包括外套，所述外套与炉体相连接，且所述外套的外壁安装有连接板，所述外套的内壁开设有螺纹槽。
[0007]优选的，所述防溅机构包括防护套，所述防护套位于外套的顶端，且所述防护套的底端设置有连接环，所述连接环与螺纹槽相匹配。
[0008]优选的，所述防滴落机构包括支撑轴，所述支撑轴与连接板固定连接，且所述支撑轴沿连接板的圆周方向均匀分布，所述支撑轴的底端设置有收集框，且所述收集框的内壁开设有收集槽。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机位于盖板的顶端，且所述电机的输出端安装有旋转轴，且所述旋转轴贯穿于盖板延伸至炉体的内部，所述旋转轴的外壁设置有卡套，且所述卡套呈半圆形设置，所述卡套以旋转轴的中轴线呈对称分布。
[0010]优选的，所述卡套的外壁设置有螺纹，且所述螺纹以卡套的中轴线呈对称分布，所述螺纹的外壁设置有套环，且所述卡套的外壁安装有连接杆，所述连接杆的一端连接有搅拌叶。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术通过设置了搅拌机构，且搅拌机构设置有可拆卸更换式的搅拌叶，
在长时间使用时，可以将搅拌叶进行更换，避免搅拌叶被腐蚀，影响混匀装置的使用，导致搅拌叶搅拌效果差的问题。
[0013]2、本技术通过设置了防溅机构、防滴落机构以及防护机构，通过防溅机构能够防止炉体内的化学原料在混匀时溅到操作者身上，并且通过防护机构可以对炉体进行防护，防止炉体外壁温度过高而烫伤使用者，提高了装置在使用时的安全性，同时通过防滴落机构可以在排出化学原料时避免化学原料滴落到地面上，方便使用。
[0014]综上所述，该装置不仅可以将搅拌叶进行更换，避免搅拌叶被腐蚀，导致搅拌叶搅拌效果差的问题，同时提高了装置在使用时的安全性，能够避免化学原料滴落到地面上，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构分解图。
[0017]图3为本技术的搅拌机构结构分解图。
[0018]图中标号：1、炉体；2、防溅机构；201、防护套；202、连接环；3、防滴落机构；301、支撑轴；302、收集框；303、收集槽；4、搅拌机构；401、电机；402、旋转轴；403、卡套；404、螺纹；405、搅拌叶；406、连接杆；407、套环；5、防护机构；501、外套；502、螺纹槽；503、连接板；6、盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
图3，一种化工用化学原料高效混匀装置，包括炉体1，所述炉体1的顶端设置有盖板6，且所述盖板6的顶端设置有搅拌机构4，所述搅拌机构4贯穿于盖板6延伸至炉体1的内部，且所述搅拌机构4为螺纹连接式结构，所述炉体1的外壁安装有防护机构5，且所述防护机构5的顶端安装有防溅机构2，所述防溅机构2与防护机构5为螺纹连接结构，所述防护机构5的底端设置有防滴落机构3，所述防护机构5包括外套501，所述外套501与炉体1相连接，且所述外套501的外壁安装有连接板503，所述外套501的内壁开设有螺纹槽502。
[0021]如图1和图2所示，所述防溅机构2包括防护套201，所述防护套201位于外套501的顶端，且所述防护套201的底端设置有连接环202，所述连接环202与螺纹槽502相匹配，可防止在搅拌时，化学原料从炉体1与盖板6之间的缝隙中溅出，提高了装置的安全性。
[0022]如图1和图2所示，所述防滴落机构3包括支撑轴301，所述支撑轴301与连接板503固定连接，且所述支撑轴301沿连接板503的圆周方向均匀分布，所述支撑轴301的底端设置有收集框302，且所述收集框302的内壁开设有收集槽303，防止在排出原料时，原料滴落到地上的情况。
[0023]如图2和图3所示，所述搅拌机构4包括电机401，所述电机401位于盖板6的顶端，且所述电机401的输出端安装有旋转轴402，且所述旋转轴402贯穿于盖板6延伸至炉体1的内部，所述旋转轴402的外壁设置有卡套403，且所述卡套403呈半圆形设置，所述卡套403以旋
转轴402的中轴线呈对称分布，所述卡套403的外壁设置有螺纹404，且所述螺纹404以卡套403的中轴线呈对称分布，所述螺纹404的外壁设置有套环407，且所述卡套403的外壁安装有连接杆406，所述连接杆406的一端连接有搅拌叶405，通过搅拌机构4能够混匀化学原料，且能够将搅拌叶405进行更换，提高了装置的使用寿命。
[0024]工作原理：该装置在使用时，首先打开盖板6将化学原料加入到炉体1内，之后盖上盖板6，然后将防护套201套在盖板6上，转动防护套201，使得连接环202在螺纹槽502内转动，使得防护套201与外套501固定，从而将盖板6与炉体1之间的缝隙进行防护，之后通过启动电机401，电机401启动使得旋转轴402转动，带动卡套403旋转，使得搅拌叶405转动，搅拌化学原料，且在搅拌时通过外部的外套501能够对炉体1进行防护，避免炉体1外壁温度过高而烫伤使用者，搅拌之后，将原料通过底端的出口排出，在排出时，通过收集框302以及收集槽303可以防止原料滴落到地上的情况；
[0025]当需要更换搅拌叶405时，则通过转动套环407，使得套环407在卡套403上的螺纹404上转动，从而使得套环407与卡套403分离，使得两个卡套403分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用化学原料高效混匀装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶端设置有盖板(6)，且所述盖板(6)的顶端设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)贯穿于盖板(6)延伸至炉体(1)的内部，且所述搅拌机构(4)为螺纹连接式结构，所述炉体(1)的外壁安装有防护机构(5)，且所述防护机构(5)的顶端安装有防溅机构(2)，所述防溅机构(2)与防护机构(5)为螺纹连接结构，所述防护机构(5)的底端设置有防滴落机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料高效混匀装置，其特征在于，所述防护机构(5)包括外套(501)，所述外套(501)与炉体(1)相连接，且所述外套(501)的外壁安装有连接板(503)，所述外套(501)的内壁开设有螺纹槽(502)。3.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料高效混匀装置，其特征在于，所述防溅机构(2)包括防护套(201)，所述防护套(201)位于外套(501)的顶端，且所述防护套(201)的底端设置有连接环(202)，所述连接环(202)与螺纹槽(502)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料高效混匀装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培贤，范天材，徐宗宝，
申请(专利权)人：中金博信北京石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。