本实用新型专利技术公开了一种石油勘探台式岩心切割装置，涉及岩心切割装置领域，针对现有的岩心切割设备因需要大量手动操作影响岩心样品加工效率的问题，现提出如下方案，其包括滑台机构和切割机构,所述滑台机构包括加工台，且所述加工台的顶端设置有两组导轨，两组所述导轨之间设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有第一电机，且所述导轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端设置有滑台，所述丝杆与滑台底端螺纹连接，所述切割机构位于所述滑台的顶端设置有第二电机，且所述滑台的顶端位于第二电机的一侧平行设置有转轴。本实用新型专利技术结构新颖，该装置有效的解决了现有的岩心切割设备因需要大量手动操作影响岩心样品加工效率的问题。要大量手动操作影响岩心样品加工效率的问题。要大量手动操作影响岩心样品加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石油勘探台式岩心切割装置
[0001]本技术涉及岩心切割装置领域，尤其涉及一种石油勘探台式岩心切割装置。
技术介绍
[0002]石油勘探需要采集岩心进行研究，由于用于采集岩心的钻探部分呈圆管状，使得采集处的岩心呈长圆柱形，因此后期需要根据岩心的成分或深度进行切分，以便于展开样品研究工作，市面上的岩心切割装置需要大量的手动操作，例如人力操作手柄控制切割片进行切割以及需要人工固定岩心，给岩心的切分工作带来的不便，因此为了解决上述问题，我们提出了一种石油勘探台式岩心切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种石油勘探台式岩心切割装置，解决了现有的岩心切割设备因需要大量手动操作影响岩心样品加工效率的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种石油勘探台式岩心切割装置，包括滑台机构和切割机构,所述滑台机构包括加工台，且所述加工台的顶端设置有两组导轨，两组所述导轨之间设置有丝杆，所述丝杆的一端设置有第一电机，且所述导轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端设置有滑台，所述丝杆与滑台底端螺纹连接；
[0006]所述切割机构位于所述滑台的顶端设置有第二电机，且所述滑台的顶端位于第二电机的一侧平行设置有转轴，所述转轴和第二电机的同一端均设置有齿轮，所述齿轮之间呈啮合，所述转轴一端贯穿齿轮并连接有切割片。
[0007]优选的，所述第一电机的壳体与加工台的一端固定连接，且所述第一电机的输出轴与丝杆呈共轴连接。
[0008]优选的，所述滑台远离第二电机的一端设置有接料台，所述滑台位于接料台和转轴之间设置有护板。
[0009]优选的，所述加工台的底端设置有电器柜。
[0010]优选的，所述加工台的一侧设置有送料台，且所述送料台的顶端两侧均设置有侧板，所述送料台的顶端位于侧板之间设置有底座，且两组所述侧板与底座之间转动连接有滚轴，两组滚轴呈V型设置，且所述滚轴沿送料台呈均匀分布。
[0011]优选的，所述送料台台板底端设置有气缸，所述气缸关于送料台呈对称分布，且所述气缸的活塞杆顶端贯穿送料台，呈V型排列的滚轴之间设置有岩心，且所述岩心的顶端设置有压条，所述压条的两端分别与两组气缸活塞杆顶端连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置的第一电机应采用步进或伺服型号，通过第一电机带动丝杆旋转驱动滑台沿导轨滑动，通过滑台带动第二电机以及转轴和切割片移动，可实现半自动的切割动作，操作者从直接手动控制切割转变为对各个电机发出控制指令即可。
[0014]2、通过在滑台远离第二电机的一端设置接料台，接住切割下的岩心样品，避免岩心样品掉落在导轨上导致的岩心和设备损伤，通过在滑台位于接料台和转轴之间设置护板，以避免岩心接触到齿轮和转轴，对设备形成保护。
[0015]3、该装置通过V型排列的滚轴，使得岩心通过送料台进行推进送料操作轻松便捷，且岩心的送料姿态和方向均可保持稳定，通过气缸向下拉动压条收紧岩心，从而使得岩心在切割过程中保持稳定。
[0016]综上所述，该装置有效的解决了现有的岩心切割设备因需要大量手动操作影响岩心样品加工效率的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的前侧视角的结构示意图。
[0018]图2为本技术的后侧视角的结构示意图。
[0019]图3为本技术的滑台机构的结构分解图。
[0020]图中标号：1、加工台；101、第一电机；102、导轨；103、滑块；104、丝杆；105、滑台；106、护板；107、接料台；108、第二电机；109、转轴；110、齿轮；111、切割片；2、送料台；201、侧板；202、底座；203、滚轴；204、气缸；205、压条；3、岩心；4、电器柜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3，一种石油勘探台式岩心切割装置，包括滑台机构和切割机构，所述滑台机构包括加工台1，所述加工台1的底端设置有电器柜4，且所述加工台1的顶端设置有两组导轨102，两组所述导轨102之间设置有丝杆104，所述丝杆104的一端设置有第一电机101，且所述导轨102的顶端滑动连接有滑块103，所述滑块103的顶端设置有滑台105，所述丝杆104与滑台105底端螺纹连接，所述切割机构位于所述滑台105的顶端设置有第二电机108，且所述滑台105的顶端位于第二电机108的一侧平行设置有转轴109，所述转轴109和第二电机108的同一端均设置有齿轮110，所述齿轮110之间呈啮合，所述转轴109一端贯穿齿轮110并连接有切割片111，所述第一电机101的壳体与加工台1的一端固定连接，且所述第一电机101的输出轴与丝杆104呈共轴连接；
[0023]该装置的第一电机101应采用步进或伺服型号，通过第一电机101带动丝杆104旋转驱动滑台105沿导轨102滑动，通过滑台105带动第二电机108以及转轴109和切割片111移动，可实现半自动的切割动作，操作者从直接手动控制切割转变为对各个电机发出控制指令即可。
[0024]所述滑台105远离第二电机108的一端设置有接料台107，所述滑台105位于接料台107和转轴109之间设置有护板106；接料台107的作用是接住切割下的岩心3样品，避免岩心3样品掉落在导轨102上导致的岩心3和设备损伤。
[0025]所述加工台1的一侧设置有送料台2，且所述送料台2的顶端两侧均设置有侧板201，所述送料台2的顶端位于侧板201之间设置有底座202，且两组所述侧板201与底座202
之间转动连接有滚轴203，两组滚轴203呈V型设置，且所述滚轴203沿送料台2呈均匀分布，所述送料台2台板底端设置有气缸204，所述气缸204关于送料台2呈对称分布，且所述气缸204的活塞杆顶端贯穿送料台2，呈V型排列的滚轴203之间设置有岩心3，且所述岩心3的顶端设置有压条205，所述压条205的两端分别与两组气缸204活塞杆顶端连接；
[0026]该装置通过V型排列的滚轴203，使得岩心3通过送料台2进行推进送料操作轻松便捷，且岩心3的送料姿态和方向均可保持稳定，通过气缸204向下拉动压条205收紧岩心3，从而使得岩心3在切割过程中保持稳定，压条205为具有弹性的金属片。
[0027]工作原理：将岩心3吊装在V型排列的滚轴203上，向切割片111方向推动岩心3，调整岩心3的切割位置，通过气缸204向下拉动压条205收紧岩心3，启动第二电机108通过齿轮110驱动转轴109和切割片111，通过第一电机101带动丝杆104旋转驱动滑台105沿导轨102滑动，通过滑台105带动第二电机108以及转轴109和切割片111移动对岩心3进行切割，并通过接料台10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油勘探台式岩心切割装置，包括滑台机构和切割机构，其特征在于,所述滑台机构包括加工台(1)，且所述加工台(1)的顶端设置有两组导轨(102)，两组所述导轨(102)之间设置有丝杆(104)，所述丝杆(104)的一端设置有第一电机(101)，且所述导轨(102)的顶端滑动连接有滑块(103)，所述滑块(103)的顶端设置有滑台(105)，所述丝杆(104)与滑台(105)底端螺纹连接；所述切割机构位于所述滑台(105)的顶端设置有第二电机(108)，且所述滑台(105)的顶端位于第二电机(108)的一侧平行设置有转轴(109)，所述转轴(109)和第二电机(108)的同一端均设置有齿轮(110)，所述齿轮(110)之间呈啮合，所述转轴(109)一端贯穿齿轮(110)并连接有切割片(111)。2.根据权利要求1所述的一种石油勘探台式岩心切割装置，其特征在于，所述第一电机(101)的壳体与加工台(1)的一端固定连接，且所述第一电机(101)的输出轴与丝杆(104)呈共轴连接。3.根据权利要求1所述的一种石油勘探台式岩心切割装置，其特征在于，所述滑台(105)远离第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培贤，范天材，徐宗宝，
申请(专利权)人：中金博信北京石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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