一种激光切割机冷却器金属壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机冷却器金属壳体，包括壳体与箱体，所述壳体中部开设有散热腔，所述散热腔内壁固定连接有散热机构，所述壳体内壁固定连接有螺纹槽，所述壳体外壁固定连接有第一导管，所述箱体中部固定连接有散热管，所述箱体靠近第二导管的一侧固定连接有滤网，所述箱体顶端固定连接有水泵，所述水泵顶端与箱体一侧均固定连接有第二导管，所述水泵底部固定连接有喷洒机构，本实用新型专利技术中导孔、喷洒球与连接管的设置便于更好的对将冷却液导入箱体内部，便于更好的对冷却液进行散热，散热管的设置便于更好的将箱体内部的热量导出。量导出。量导出。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机冷却器金属壳体


[0001]本技术涉及金属壳体领域，特别是涉及一种激光切割机冷却器金属壳体。

技术介绍

[0002]随着现代工业的发展，对连杆的切割质量、切割效率、切割精度要求日益提高，成本日益下降，对连杆切割机提出了新的挑战。
[0003]激光器机配合使用的冷却器的金属壳体散热效率较低，不利于激光机的长时间工作，从而我们设计一种激光切割机冷却器金属壳体。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；激光器机配合使用的冷却器的金属壳体散热效率较低，不利于激光机的长时间工作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种激光切割机冷却器金属壳体，包括壳体与箱体，所述壳体中部开设有散热腔，所述散热腔内壁固定连接有散热机构，所述壳体内壁固定连接有螺纹槽，所述壳体外壁固定连接有第一导管，所述箱体中部固定连接有散热管，所述箱体靠近第二导管的一侧固定连接有滤网，所述箱体顶端固定连接有水泵，所述水泵顶端与箱体一侧均固定连接有第二导管，所述水泵底部固定连接有喷洒机构；
[0006]所述散热机构包括与散热腔固定连接的固定杆，所述固定杆顶端固定连接有多个散热片；
[0007]所述喷洒机构包括与水泵固定连接的连接管，所述连接管底部固定连接有喷洒球，所述喷洒球周侧开设有多个导孔。
[0008]优选的，所述散热机构的数量为多个，所述散热机构与散热腔焊接，所述散热机构为铜制。
[0009]优选的，所述壳体的断面呈圆形，所述滤网与箱体焊接，所述滤网的壁厚不低于一点五毫米，所述滤网的断面呈弧形，所述滤网为铜制。
[0010]优选的，所述散热管的断面呈圆形，多个所述散热管呈矩形阵列分布在箱体中部，所述散热管为铜制。
[0011]优选的，所述散热管与箱体焊接，所述散热管内壁固定连接有散热块，所述箱体为不锈钢材质。
[0012]优选的，所述箱体顶端通过连接架固定连接有水泵，所述水泵底部与箱体贴合。
[0013]优选的，所述喷洒球的断面呈圆形，所述喷洒球顶端与连接管焊接，所述导孔的断面呈圆形。
[0014]优选的，所述固定杆与散热片焊接，所述散热片的数量不低于四个。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术中散热机构的设置便于更好的对壳体进行散热，便于更好的将激光
切割器的热量导入冷却液中，便于更好的对激光切割器进行散热；
[0017]2.本技术中导孔、喷洒球与连接管的设置便于更好的对将冷却液导入箱体内部，便于更好的对冷却液进行散热，散热管的设置便于更好的将箱体内部的热量导出。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视图；
[0019]图2为本技术中散热管立体示意图；
[0020]图3为本技术中喷洒机构侧视图；
[0021]图4为本技术中散热机构立体示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、散热机构；3、第一导管；4、箱体；5、滤网；6、第二导管；7、散热管；8、螺纹槽；9、喷洒机构；10、水泵；201、固定杆；202、散热片；901、喷洒球；902、导孔；903、连接管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1，一种激光切割机冷却器金属壳体，包括壳体1与箱体4，壳体1与箱体4内部设有冷却液，壳体1中部开设有散热腔，散热腔内壁固定连接有散热机构2，壳体1内壁固定连接有螺纹槽8，壳体1外壁固定连接有第一导管3，箱体4中部固定连接有散热管7，箱体4靠近第二导管6的一侧固定连接有滤网5，箱体4顶端固定连接有水泵10，水泵10顶端与箱体4一侧均固定连接有第二导管6，水泵10底部固定连接有喷洒机构9，散热机构2的数量为多个，散热机构2与散热腔焊接，散热机构2为铜制。壳体1的断面呈圆形，滤网5与箱体4焊接，滤网5的壁厚不低于一点五毫米，滤网5的断面呈弧形，滤网5为铜制。散热管7的断面呈圆形，多个散热管7呈矩形阵列分布在箱体4中部，散热管7为铜制。散热管7与箱体4焊接，散热管7内壁固定连接有散热块，箱体4为不锈钢材质。箱体4顶端通过连接架固定连接有水泵10，水泵10底部与箱体4贴合。
[0025]如图1和图4示，散热机构2包括与散热腔固定连接的固定杆201，固定杆201顶端固定连接有多个散热片202，固定杆201与散热片202焊接，散热片202的数量不低于四个。
[0026]如图1
‑
3示，喷洒机构9包括与水泵10固定连接的连接管903，连接管903底部固定连接有喷洒球901，喷洒球901周侧开设有多个导孔902。喷洒球901的断面呈圆形，喷洒球901顶端与连接管903焊接，导孔902的断面呈圆形。
[0027]本技术在使用时，将第一导管3与第二导管6相连，从而使得壳体1与箱体4相连，水泵10带动冷却液在箱体4、壳体1、第一导管3与第二导管6内部循环流动，冷却液经壳体1内壁的热量导出，冷却液经喷洒球901散向箱体4内部，从而更好的对冷却液进行散热，箱体4内部的热量经散热管7排到外壁空气中即可。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机冷却器金属壳体，包括壳体(1)与箱体(4)，其特征在于：所述壳体(1)中部开设有散热腔，所述散热腔内壁固定连接有散热机构(2)，所述壳体(1)内壁固定连接有螺纹槽(8)，所述壳体(1)外壁固定连接有第一导管(3)，所述箱体(4)中部固定连接有散热管(7)，所述箱体(4)靠近第二导管(6)的一侧固定连接有滤网(5)，所述箱体(4)顶端固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)顶端与箱体(4)一侧均固定连接有第二导管(6)，所述水泵(10)底部固定连接有喷洒机构(9)；所述散热机构(2)包括与散热腔固定连接的固定杆(201)，所述固定杆(201)顶端固定连接有多个散热片(202)；所述喷洒机构(9)包括与水泵(10)固定连接的连接管(903)，所述连接管(903)底部固定连接有喷洒球(901)，所述喷洒球(901)周侧开设有多个导孔(902)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机冷却器金属壳体，其特征在于：所述散热机构(2)的数量为多个，所述散热机构(2)与散热腔焊接。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金鹏，
申请(专利权)人：苏州时运通五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：