本发明专利技术涉及物料筛分领域，特别是涉及一种用于机械零部件加工的废料筛分装置，包括机架、筛网和滑动轴。筛网活动连接于机架上，筛网整体呈锥台形，在筛网中心处设置有过孔且筛网锥度可调；滑动轴穿设于过孔，滑动轴能够沿轴向方向振动并带动筛网振动，滑动轴的振动频率与筛网锥度成负相关关系。滑动轴的振动频率与筛网锥度能控制筛分效率，通过设置多个筛孔孔径不同的筛网，用以分离废料与其中的粉尘，并且对按照颗粒大小对废料做进一步的筛分。且对按照颗粒大小对废料做进一步的筛分。且对按照颗粒大小对废料做进一步的筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零部件加工的废料筛分装置
[0001]本专利技术涉及物料筛分领域，特别是涉及一种用于机械零部件加工的废料筛分装置。
技术介绍
[0002]在机械零部件生产加工过程中，需要对生产中产生的废料进行回收处理。在回收时对废料进行筛分处理，便于后续对不同废料的处理，也有利于废料的再利用。例如，中国专利CN213529604U提供了一种机械零件加工废料处理装置，其通过设置，便于废料和粉尘分离，提高废料的收集处理效果。该装置包括底座、处理箱、两组支架、两组第一电机、两组凸轮、小孔径筛分板、两组挡板、两组第一固定板、两组收缩杆、两组弹簧、两组第二固定板、八组固定螺栓和八组垫片，底座顶端和处理箱底端固定连接，处理箱顶端设有进料漏斗，两组支架分别固定安装在底座顶端的左右两侧，第一电机底端和支架顶端固定连接，凸轮和第一电机的输出端连接，凸轮和小孔径筛分板底端转动连接，处理箱的左右两端分别设有开口，小孔径筛分板穿过处理箱的开口，两组挡板分别固定在小孔径筛分板的两端，并且挡板和处理箱内壁接触。
[0003]然而上述专利提供的机械零件加工废料处理装置在废料筛分过程中对于废料筛分的不彻底，只将废料与粉尘进行分离，并未对废料进行更细致的筛分，不便于废料的回收处理。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对目前的废料回收中筛分不彻底的问题，提供一种用于机械零部件加工的废料筛分装置，将废料与灰尘分离，并且将废料按照不同大小筛分收集。
[0005]上述目的通过下述技术方案实现：一种用于机械零部件加工的废料筛分装置，包括：机架；筛网，所述筛网活动连接于所述机架，所述筛网整体呈锥台形，所述筛网中心处设置有过孔，所述筛网的锥度可调；滑动轴，所述滑动轴穿设于所述过孔，所述滑动轴能够沿轴向方向振动并带动所述筛网振动，所述滑动轴的振动频率与所述筛网锥度成负相关关系。
[0006]进一步地，所述过孔内周壁面上设置有第一摩擦条，所述第一摩擦条与所述滑动轴抵接。
[0007]进一步地，所述筛网上设有大小可调的开口，所述筛网的锥度与所述开口的大小成负相关关系。
[0008]进一步地，所述开口两侧设有挡板，所述挡板靠近开口一侧设有第二限位槽；所述机架上设有内部中空地伸缩杆，所述伸缩杆与所述第二限位槽滑动连接；所述伸缩杆用以控制所述开口大小。
[0009]进一步地，所述滑动轴上设置有与所述第一摩擦条抵接地第二摩擦条组，沿所述滑动轴轴向且自上而下的方向，所述第二摩擦条组内相邻地两个所述第二摩擦条的间距逐渐减小。
[0010]进一步地，所述滑动轴上设有限位条，所述机架上设有与所述限位条配合的配合槽，所述限位条可轴向滑动地设置与所述配合槽内，所述滑动轴进行轴向滑动时，所述第二摩擦条顶推所述第一摩擦条。
[0011]进一步地，还包括料仓，所述机架上设有限位板，所述限位板通过第一弹性件与所述料仓连接，所述第一弹性件总是使所述料仓复位或具有复位的趋势，所述料仓受内部颗粒废料重力影响在所述机架上滑动。
[0012]进一步地，所述料仓滑动控制所述伸缩杆伸缩，所述伸缩杆伸缩控制所述筛网开口大小与所述筛网锥度。
[0013]进一步地，所述筛网设置有多个，沿所述滑动轴轴向且自而下的方向，多个所述筛网上筛孔的孔径逐渐减小；所述第二摩擦条组设置有多个，所述料仓设置有多个，所述筛网、所述第二摩擦条组和所述料仓均一一对应。
[0014]进一步地，两个相邻的所述料仓之间均通过所述第一弹性件连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种用于机械零部件加工的废料筛分装置，包括机架、筛网和滑动轴。筛网活动连接于机架上，筛网整体呈锥台形，在筛网中心处设置有过孔且筛网锥度可调；滑动轴穿设于过孔，滑动轴能够沿轴向方向振动并带动筛网振动，滑动轴的振动频率与筛网锥度成负相关关系。滑动轴的振动频率与筛网锥度能控制筛分效率，通过设置多个筛孔孔径不同的筛网，用以分离废料与其中的粉尘，并且对按照颗粒大小对废料做进一步的筛分。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一实施例提供的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置的结构示意图；图2为图1中实施例提供的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置的剖面视图；图3 为本专利技术一实施例提供的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置的A处结构放大示意图；图4为本专利技术一实施例提供的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置的爆炸视图；图5为本专利技术一实施例提供的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置的机架结构示意图；图6为本专利技术一实施例提供的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置的驱动轮结构示意图；图7为本专利技术一实施例提供的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置的滑动轴结构示意图；图8为本专利技术一实施例提供的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置的集料机构结构示意图；图9为本专利技术一实施例提供的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置的筛分机
构结构示意图其中：100、机架；110、进料斗；120、排渣口； 131、限位板；132、第一限位槽；134、油口；135、伸缩杆；136、限位块；200、滑动轴；210、闭合螺旋槽；220、限位条；230、第二摩擦条组；300、集料机构；310、料仓；320、挡块；330、限位柱；340、伸缩油缸；350、第一弹性件；400、筛分机构；410、筛网；411、第二限位槽；412、第一摩擦条；420、引导板；500、驱动轮； 520、第三限位槽；530、配合块。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]如图1到图9所示，本专利技术一实施例所述的一种用于机械零部件加工的废料筛分装置，包括机架100、滑动轴200、集料机构300、筛分机构4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械零部件加工的废料筛分装置，其特征在于，包括：机架（100）；筛网（410），所述筛网（410）活动连接于所述机架（100），所述筛网（410）整体呈锥台形，所述筛网（410）中心处设置有过孔，所述筛网（410）的锥度可调；滑动轴（200），所述滑动轴（200）穿设于所述过孔，所述滑动轴（200）能够沿轴向方向振动并带动所述筛网（410）振动，所述滑动轴（200）的振动频率与所述筛网（410）锥度成负相关关系。2.根据权利要求1所述的用于机械零部件加工的废料筛分装置，其特征在于，所述过孔内周壁面上设置有第一摩擦条（412），所述第一摩擦条（412）与所述滑动轴（200）抵接。3.根据权利要求2所述的用于机械零部件加工的废料筛分装置，其特征在于，所述筛网（410）上设有大小可调的开口，所述筛网（410）的锥度与所述开口的大小成负相关关系。4.根据权利要求3所述的用于机械零部件加工的废料筛分装置，其特征在于，所述开口两侧设有挡板，所述挡板靠近开口一侧设有第二限位槽（411）；所述机架（100）上设有内部中空地伸缩杆（135），所述伸缩杆（135）与所述第二限位槽（411）滑动连接；所述伸缩杆（135）用以控制所述开口大小。5.根据权利要求2所述的用于机械零部件加工的废料筛分装置，其特征在于，所述滑动轴（200）上设置有与所述第一摩擦条（412）抵接的第二摩擦条组（230），所述第二摩擦条组（230）包括多个第二摩擦条，沿所述滑动轴（200）轴向且自上而下的方向，所述第二摩擦条组（230）内相邻地两个所述第二摩擦条的间距逐渐减小。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄三妹，李晓琳，
申请(专利权)人：泗洪鑫隆机械铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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