一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，其涉及壳体倒角技术领域，包括移动座，预置在地面上；限位板，固定在所述移动座的上端面一侧；夹持电机，固定在所述移动座上端面远离所述限位板的一侧，且其输出轴固定有夹持板，用于与所述限位板进行配合夹持；直线模组，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述限位板的上方；倒角组件，固定在所述三轴移载机构的输出端；以及显示屏，采用连接架固定在所述移动座的上端面，用于显示倒角实时状态。实时状态。实时状态。

【技术实现步骤摘要】
一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置


[0001]本专利技术涉及壳体倒角
，具体是一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置。

技术介绍

[0002]手风琴外壳在制作完成后需要对其进行镶嵌装饰块，之后需对其边缘进行倒圆角处理，增加外壳的弧度，提高美观性。
[0003]现有的倒圆角装置结构简单，功能单一，且在进行倒角时不能够对装饰块与外壳本体进行共同倒角，需使用不同的倒角刀进行作业，导致装饰块与外壳本体结合处不平整，且外壳表面有高度差时，倒角刀不能够进行自适应的调节，导致制作完成的边缘圆角不具有连续性，需要进行二次加工。
[0004]针对以上问题，本专利技术提供了一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，包括：
[0006]移动座，预置在地面上；
[0007]限位板，固定在所述移动座的上端面一侧；
[0008]夹持电机，固定在所述移动座上端面远离所述限位板的一侧，且其输出轴固定有夹持板，用于与所述限位板进行配合夹持；
[0009]直线模组，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述限位板的上方；
[0010]倒角组件，固定在所述三轴移载机构的输出端；以及
[0011]显示屏，采用连接架固定在所述移动座的上端面，用于显示倒角实时状态。
[0012]进一步，优选的，所述倒角组件包括：
[0013]固定板，安装在所述三轴移载机构的输出端；
[0014]感应器，固定在所述固定板端面的一侧，用于感应外壳的材质与高度差，并反馈给所述显示屏；
[0015]偏转框体，转动设置在所述固定板远离所述感应器的一侧，且其通过固定在所述固定板上的偏转电机进行驱动；
[0016]第一驱动组件，安装在所述偏转框体的内部；
[0017]第二驱动组件，采用连接件安装在所述偏转框体内；以及
[0018]调节组件，转动设置在所述偏转框体的底部。
[0019]进一步，优选的，所述第一驱动组件包括：
[0020]第一驱动电机，固定在所述偏转框体的上端面；以及
[0021]第一驱动轴，转动设置在所述偏转框体内，且一端固定在所述第一驱动电机的输出端，另一端延伸出所述偏转框体的下端面并固定有第一同步齿。
[0022]进一步，优选的，所述第二驱动组件包括：
[0023]第二驱动电机，固定在所述连接件的上端面；
[0024]第二驱动轴，转动设置在所述偏转框体内，且其内部通过轴承与所述第一驱动轴转动连接；以及
[0025]第二驱动齿，被配置为两个，分别固定在所述第二驱动轴外壁和所述第二驱动电机的输出端，并通过同步带进行传动。
[0026]进一步，优选的，所述调节组件包括：
[0027]调节板，固定在所述第二驱动轴的下端面；
[0028]转轴，对称布设在所述调节板的两端；
[0029]第三驱动齿，同轴固定在所述转轴上；以及
[0030]倒角刀，安装在所述转轴远离所述调节板的一端。
[0031]进一步，优选的，所述调节板两端内均开设有腰型槽，用于调节两个所述转轴之间的距离，且所述第三驱动齿通过同步带与所述第一同步齿传动连接。
[0032]进一步，优选的，所述调节组件还包括：
[0033]滑动块，滑动设置在所述腰型槽内，且所述转轴转动设置在所述滑动块内；以及
[0034]调节螺栓，螺纹连接在所述调节板的两端侧壁，且其一端延伸入所述滑动块内，并与所述滑动块转动连接。
[0035]与现有技术相比，本专利技术提供了一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，具备以下有益效果：
[0036]本专利技术中，倒角组件分为三种工作状态，第一，当需要对边缘圆角进行精细处理时，可通过第二驱动组件使调节组件两端与外壳边缘处于平行状态，从而使两个倒角刀均与外壳接触，进行精细打磨倒角，提高美观度；
[0037]第二，当外壳的表面高度不同或是镶嵌有装饰块时，此时需要根据装饰块的材质安装两把硬度不同的倒角刀，并通过第二驱动组件使调节组件与外壳形成夹角，从而使一个倒角刀与外壳接触，工作时通过感应器确定待倒角位置的高度与材质，从而使三轴移载机构和偏转电机的配合对不同高度的边缘进行倒角，当感应到材质不同时，通过第二驱动组件使另一个倒角刀与外壳接触，从而实现快速更换刀具的目的，不仅能够进行连续的倒角，还避免了倒角刀的损坏；
[0038]第三，当需要对较大的圆孔边缘进行倒角时，通过调节螺栓调节两个倒角刀之间的距离，使倒角组件位于轴心位置，并使两个倒角刀与圆孔边缘接触，从而进行快速的倒角，提高对圆孔边缘倒角的效率。
附图说明
[0039]图1为一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置的整体示意图；
[0040]图2为一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置的倒角组件示意图；
[0041]图3为一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置的调节组件示意图；
[0042]图中：1、移动座；2、限位板；3、夹持电机；4、直线模组；5、倒角组件；6、显示屏；51、固定板；52、感应器；53、偏转框体；54、第一驱动组件；55、连接件；56、第二驱动组件；57、调节组件；58、倒角刀；541、第一驱动轴；542、第一同步齿；561、第二同步齿；562、第二驱动轴；
571、调节板；572、滑动块；573、调节螺栓；574、转轴。
具体实施方式
[0043]参照图1～3，本专利技术提供一种技术方案：一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，包括：
[0044]移动座1，预置在地面上；
[0045]限位板2，固定在所述移动座1的上端面一侧；
[0046]夹持电机3，固定在所述移动座1上端面远离所述限位板2的一侧，且其输出轴固定有夹持板，用于与所述限位板2进行配合夹持；
[0047]直线模组4，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述限位板2的上方；
[0048]倒角组件5，固定在所述三轴移载机构的输出端；以及
[0049]显示屏6，采用连接架固定在所述移动座1的上端面，用于显示倒角实时状态。
[0050]在本实施例中，所述倒角组件5包括：
[0051]固定板51，安装在所述三轴移载机构的输出端；
[0052]感应器52，固定在所述固定板51端面的一侧，用于感应外壳的材质与高度差，并反馈给所述显示屏6；
[0053]偏转框体53，转动设置在所述固定板51远离所述感应器52的一侧，且其通过固定在所述固定板51上的偏转电机进行驱动；
[0054]第一驱动组件54，安装在所述偏转框体53的内部；
[0055]第二驱动组件56，采用连接件55安装在所述偏转框体53内；以及
[0056]调节组件57，转动设置在所述偏转框体53的底部。
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，其特征在于：包括：移动座(1)，预置在地面上；限位板(2)，固定在所述移动座(1)的上端面一侧；夹持电机(3)，固定在所述移动座(1)上端面远离所述限位板(2)的一侧，且其输出轴固定有夹持板，用于与所述限位板(2)进行配合夹持；直线模组(4)，至少为三组，共同构成三轴移载机构，且其架设在所述限位板(2)的上方；倒角组件(5)，固定在所述三轴移载机构的输出端；以及显示屏(6)，采用连接架固定在所述移动座(1)的上端面，用于显示倒角实时状态。2.根据权利要求1所述的一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，其特征在于：所述倒角组件(5)包括：固定板(51)，安装在所述三轴移载机构的输出端；感应器(52)，固定在所述固定板(51)端面的一侧，用于感应外壳的材质与高度差，并反馈给所述显示屏(6)；偏转框体(53)，转动设置在所述固定板(51)远离所述感应器(52)的一侧，且其通过固定在所述固定板(51)上的偏转电机进行驱动；第一驱动组件(54)，安装在所述偏转框体(53)的内部；第二驱动组件(56)，采用连接件(55)安装在所述偏转框体(53)内；以及调节组件(57)，转动设置在所述偏转框体(53)的底部。3.根据权利要求2所述的一种手风琴实木外壳制作边缘圆角装置，其特征在于：所述第一驱动组件(54)包括：第一驱动电机，固定在所述偏转框体(53)的上端面；以及第一驱动轴(541)，转动设置在所述偏转框体(53)内，且一端固定在所述第一驱动电机的输出端，另一端延伸出所述偏转框体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭滕，彭亚楠，王晶，
申请(专利权)人：枣庄科技职业学院，
类型：发明
国别省市：