一种用于抗性糊精生产的淀粉投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，涉及淀粉加工装置技术领域，采用的方案是：包括电葫芦、储料仓和活化料斗，所述电葫芦位于储料仓的上方，所述储料仓的上部设置有投料口，所述投料口处安装有盖板和带有筛孔的筛板，所述盖板位于筛板的上方，所述储料仓上安装有除尘组件，所述储料仓的下部通过软连接件与活化料斗连接，所述活化料斗上连接有真空上料管，所述真空上料管上安装有呼吸器组。保证垂直下料、连续下料，真空上料管上安装呼吸器组确保了淀粉的自由下落和在管道中输送的流畅，大大提高抗性糊精生产的自动化水平，降低工人劳动强度，改善操作环境，确保操作安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗性糊精生产的淀粉投料装置


[0001]本技术涉及淀粉加工装置
，尤其涉及一种用于抗性糊精生产的淀粉投料装置。

技术介绍

[0002]抗性糊精为白色或淡黄色粉末，略有甜味，无其他异味，易溶于水，不溶于乙醇，10％水溶液为透明或淡黄色，pH值为4.0～6.0。抗性糊精的水溶液黏度很低(30%水溶液约0.01 pa
·
s)，并且黏度值受剪切速率和温度的影响小。抗性糊精热量低（0.5～1.4kal/g）、耐热、耐酸、耐压、耐冷冻，低褐变、耐储存，这些性质作为膳食纤维添加到食品中后不会改变产品的最终品质，使抗性糊精更加广泛的应用于各种食品、饮料、保健品、药品中。
[0003]抗性糊精由淀粉加工而成，是将焙烤糊精的难消化成分用工业技术提取处理并精炼而成的一种低热量葡聚糖，属于低分子水溶性膳食纤维。通过甲基化分析已证明，抗性糊精具有比原料淀粉更复杂的分支结构，这是因为淀粉加热分解过程中本身所含的还原性葡萄糖基发生分子内脱水，或被解离的葡萄糖残基转移到任意羟基形成新的分支结构。淀粉在酸热分解的同时，转移反应及逆合成反应同时进行，抗性糊精除了淀粉原本拥有的α
‑
1，4和α
‑
1，6葡萄糖苷之外，还拥有α
‑
1，2和α
‑
1，3键合的葡萄糖苷结构，部分还原端上还有分子内脱水的缩葡聚糖和β
‑
1，6葡萄糖苷结构的存在。
[0004]但是，现有的用于抗性糊精生产的淀粉投料装置由于投料时淀粉从上往下直接倾注而下，很容易造成堵塞和架桥现象。
[0005]因此，针对上述目前淀粉投料过程中的堵塞和架桥现状，研发一种能够实现连续投料、确保输送流畅的用于抗性糊精生产的淀粉投料装置是急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，针对目前淀粉投料过程中的堵塞和架桥问题，提出并设计一种用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，以实现连续投料，确保淀粉的自由下落和在管道中输送的流畅。
[0007]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，包括电葫芦、储料仓和活化料斗，所述电葫芦位于储料仓的上方，所述储料仓的上部设置有投料口，投料口为0.5m
×
0.5m
×
0.5m的不锈钢材质立方体结构，所述投料口处安装有盖板和带有筛孔的筛板，所述盖板位于筛板的上方，所述储料仓上安装有除尘组件，所述储料仓的下部通过软连接件与活化料斗连接，所述活化料斗上连接有真空上料管，所述真空上料管上安装有呼吸器组。保证垂直下料、连续下料，真空上料管上安装呼吸器组确保了淀粉的自由下落和在管道中输送的流畅，大大提高抗性糊精生产的自动化水平，降低工人劳动强度，改善操作环境，确保操作安全。
[0008]进一步的，所述除尘组件包括风机、粉尘捕捉器、空气脉冲器，粉尘捕捉器安装到储料仓的上部且与储料仓内部连通，空气脉冲器和风机连接到粉尘捕捉器上，粉尘捕捉器
中安装有滤芯。除尘组件比较轻巧，直接安装在储料仓上，不同于以往的占地空间大的粉尘回收装置。
[0009]进一步的，所述活化料斗与真空上料管之间设置有阀门。以实现此处的开关控制。
[0010]进一步的，所述呼吸器组包括第一呼吸器和第二呼吸器，第一呼吸器安装于真空上料管，且靠近于真空上料管与阀门连接处的拐角位置，第二呼吸器位于真空上料管且相对于第一呼吸器远离阀门。保证拐角处的输送流畅。
[0011]进一步的，所述活化料斗上安装有振动电机。在此处进行振动，以利于淀粉的向下输送，有效防止堵塞。
[0012]进一步的，所述储料仓上设置有料位计，能够进行料位监测。
[0013]进一步的，所述储料仓与活化料斗均呈倒锥状，以利于淀粉的下落，且起到一定的缓冲作用。
[0014]进一步的，还包括支撑架，支撑架为1.1m
×
1.1m的不锈钢材质平面，通过操作台安装固定在储料仓上方，和投料口上方连接，用于放置吨袋。
[0015]进一步的，所述电葫芦上可拆卸安装有吨袋，吨袋用于盛装物料。
[0016]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0017]本方案提供了一种用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，解决了淀粉投料过程中的堵塞和架桥，能够保证连续下料，真空上料管上安装呼吸器确保了淀粉的自由下落和在管道中输送的流畅，大大提高抗性糊精生产的自动化水平，降低工人劳动强度，改善操作环境，确保操作安全。除尘组件比较轻巧，直接安装在储料仓上，不同于以往的占地空间大的粉尘回收装置。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0020]图中，1、电葫芦，2、吨袋，3、投料口，4、支撑架，5、操作台，6、软连接件，7、活化料斗，8、风机，9、空气脉冲器，10、粉尘捕捉器，11、储料仓，12、料位计，13、振动电机，14、第一呼吸器，15、阀门，16、真空上料管，17、第二呼吸器。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0022]如图1所示，本具体实施方式提供了一种用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，包括电葫芦1、储料仓11、活化料斗7、支撑架4以及操作台5，支撑架4为1.1m
×
1.1m的不锈钢材质平面，支撑架4通过操作台5安装固定在储料仓11上方并和投料口3的上方盖板连接，用于放
置吨袋，电葫芦1位于储料仓11的上方，电葫芦1上可拆卸安装有吨袋2，吨袋2用于盛装物料，储料仓11的上部设置有投料口3，投料口3为0.5m
×
0.5m
×
0.5m的不锈钢材质立方体结构，投料口3处安装有盖板和带有筛孔的筛板，盖板位于筛板的上方，储料仓11上安装有除尘组件，储料仓11的下部通过软连接件6与活化料斗7连接，活化料斗与真空上料管16之间设置有阀门15，活化料斗7上连接有真空上料管16，活化料斗7上安装有振动电机13，在此处进行振动，以利于淀粉的向下输送，有效防止堵塞。真空上料管16上安装有呼吸器组，呼吸器组包括第一呼吸器14和第二呼吸器17，第一呼吸器14安装于真空上料管16，且靠近于真空上料管16与阀门15连接处的拐角位置，保证拐角处的输送流畅。
[0023]其中，除尘组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，其特征在于，包括电葫芦、储料仓和活化料斗，所述电葫芦位于储料仓的上方，所述储料仓的上部设置有投料口，所述投料口处安装有盖板和带有筛孔的筛板，所述盖板位于筛板的上方，所述储料仓上安装有除尘组件，所述储料仓的下部通过软连接件与活化料斗连接，所述活化料斗上连接有真空上料管，所述真空上料管上安装有呼吸器组。2.如权利要求1所述的用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，其特征在于，所述除尘组件包括风机、粉尘捕捉器、空气脉冲器，粉尘捕捉器安装到储料仓的上部且与储料仓内部连通，空气脉冲器和风机连接到粉尘捕捉器上。3.如权利要求2所述的用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，其特征在于，所述粉尘捕捉器中安装有滤芯。4.如权利要求1所述的用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，其特征在于，所述活化料斗与真空上料管之间设置有阀门。5.如权利要求4所述的用于抗性糊精生产的淀粉投料装置，其特征在于，所述呼吸器组包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀祥，李克文，薛雅莺，栾庆民，孔刘娟，熊小兰，张莉，王欣彤，马会刚，宋吉祯，刘开昌，
申请(专利权)人：保龄宝生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：