本发明专利技术涉及混凝土浇筑技术领域，且公开了一种浇注均匀的混凝土自动浇注装置，解决了通过进料漏斗能够装载混凝土，但是混凝土具有一定的粘稠度，容易堵在进料漏斗内部，难以保证浇筑均匀性的技术问题；包括料斗和圆柱，料斗的底端固定设有下料槽，料斗的内部和下料槽的内部分别转动连接搅拌轴和圆柱，搅拌轴的表面固定设有若干个搅拌杆，圆柱的表面开设有定量槽，料斗的背面设有防护罩，防护罩的内部设有两个皮带轮；本发明专利技术通过减速电机驱动圆柱低速转动，圆柱的定量槽位于上方时，料斗内部的混凝土能够进入定量槽内，圆柱的定量槽位于下方时，定量槽内部的混凝土能够定量掉落，可自动出料、实现定量出料的效果。实现定量出料的效果。实现定量出料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种浇注均匀的混凝土自动浇注装置
[0001]本专利技术涉及混凝土浇筑
，尤其涉及一种浇注均匀的混凝土自动浇注装置。
技术介绍
[0002]混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在浇筑混凝土的过程中，经常需要通过导管浇筑混凝土；
[0003]根据中国专利授权公告号CN210460001U提供的“混凝土浇筑装置”，通过进料漏斗能够装载混凝土，通过倾斜管及出料管能够对混凝土浇筑、避免混凝土离析，但是混凝土具有一定的粘稠度，容易堵在进料漏斗内部，难以保证浇筑的均匀性，为此，需要一种能够浇筑均匀的混凝土自动浇筑装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种浇注均匀的混凝土自动浇注装置，解决了通过进料漏斗能够装载混凝土，但是混凝土具有一定的粘稠度，容易堵在进料漏斗内部，难以保证浇筑均匀性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种浇注均匀的混凝土自动浇注装置，包括料斗和圆柱，所述料斗的底端固定设有下料槽，所述料斗的内部和下料槽的内部分别转动连接搅拌轴和圆柱，所述搅拌轴的表面固定设有若干个搅拌杆，所述圆柱的表面开设有定量槽，所述料斗的背面设有防护罩，所述防护罩的内部设有两个皮带轮，两个所述皮带轮通过传动皮带传动连接，所述搅拌轴的一端和圆柱的一端分别与两个皮带轮的一侧连接，所述下料槽的正面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与其中一个圆柱的另一端连接，所述下料槽底端的中部固定设有立管，所述立管的底端固定连接有缓冲斜管，所述缓冲斜管固定连接有支撑杆，所述料斗的底端通过四个立柱固定连接有底板。
[0006]优选的，所述支撑杆的底端固定设有定位盘，所述定位盘的底端通过螺栓与底板的顶端固定连接。
[0007]优选的，四个所述立柱的顶端均与料斗固定连接，四个所述立柱的底端均与底板的顶端固定连接，四个所述立柱均采用不锈钢材质制成。
[0008]优选的，所述底板底端的四个边角均安装有支重轮，四个所述支重轮的一侧均设有轮刹。
[0009]优选的，所述防护罩的顶部和底部均固定设有安装板，两个所述安装板均通过螺栓分别与料斗的背面和下料槽的背面固定连接。
[0010]优选的，所述缓冲斜管的进料端通过立管与下料槽底端的中部固定连接，所述缓冲斜管的出料端固定连接有出料管。
[0011]与相关技术相比较，本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术提供浇注均匀的混凝土自动浇注装置，通过减速电机驱动圆柱低速转动，圆柱的定量槽位于上方时，料斗内部的混凝土能够进入定量槽内，圆柱的定量槽位于下方时，定量槽内部的混凝土能够定量掉落，可自动出料、实现定量出料的效果，能够保证混凝土浇筑的均匀性，需要暂停浇筑时，通过减速电机将定量槽转动至上方，即可暂停出料，通过立管和出料管能够保证混凝土的流动，缓冲斜管能够避免混凝土自由落差较高，混凝土不易离析，通过支重轮便于移动料斗，通过踩踏支重轮的轮刹，能够锁定支重轮；
[0013]通过支撑杆能够对缓冲斜管支撑，缓冲斜管输送混凝土时，能够保证缓冲斜管的稳定性，缓冲斜管不易晃动，圆柱转动时，在两个皮带轮及传动皮带的作用下，能够带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时，能够带动若干个搅拌杆沿搅拌轴做圆周运动、对料斗内部的混凝土进行扰动、搅拌，料斗内部的混凝土不易堵塞、离析，可保证混凝土的质量及流动性，不易产生堵料的现象，通过防护罩能够对两个皮带轮及传动皮带进行遮挡防护。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术料斗的剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术防护罩的剖面结构示意图；
[0017]图4为本专利技术缓冲斜管的结构示意图。
[0018]图中标号：1、料斗；2、下料槽；3、搅拌轴；4、圆柱；5、定量槽；6、搅拌杆；7、防护罩；8、皮带轮；9、传动皮带；10、安装板；11、减速电机；12、立管；13、缓冲斜管；14、出料管；15、立柱；16、底板；17、支重轮；18、支撑杆；19、定位盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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4，一种浇注均匀的混凝土自动浇注装置，包括料斗1和圆柱4，料斗1的底端固定设有下料槽2，料斗1的内部和下料槽2的内部分别转动连接搅拌轴3和圆柱4，搅拌轴3的表面固定设有若干个搅拌杆6，圆柱4的表面开设有定量槽5，料斗1的背面设有防护罩7，防护罩7的内部设有两个皮带轮8，两个皮带轮8通过传动皮带9传动连接，搅拌轴3的一端和圆柱4的一端分别与两个皮带轮8的一侧连接，下料槽2的正面固定安装有减速电机11，减速电机11的输出轴与其中一个圆柱4的另一端连接，下料槽2底端的中部固定设有立管12，立管12的底端固定连接有缓冲斜管13，缓冲斜管13固定连接有支撑杆18，料斗1的底端通过四个立柱15固定连接有底板16，通过料斗1能够装载混凝土，通过减速电机11驱动圆柱4低速转动，圆柱4的定量槽5位于上方时，料斗1内部的混凝土能够进入定量槽5内，圆柱4的定量槽5位于下方时，定量槽5内部的混凝土能够定量掉落，可实现定量出料的效果，能够保证混凝土浇筑的均匀性，需要暂停浇筑时，通过减速电机11将定量槽5转动至上方，即可暂停出料。
[0021]参阅图1和图4，支撑杆18的底端固定设有定位盘19，定位盘19的底端通过螺栓与底板16的顶端固定连接，通过定位盘19便于对支撑杆18的底端定位。
[0022]参阅图1，四个立柱15的顶端均与料斗1固定连接，四个立柱15的底端均与底板16的顶端固定连接，四个立柱15均采用不锈钢材质制成，通过强度高，耐久性好，不易变形。
[0023]参阅图1，底板16底端的四个边角均安装有支重轮17，四个支重轮17的一侧均设有轮刹，通过支重轮17便于移动料斗1，通过踩踏支重轮17的轮刹，能够锁定支重轮17。
[0024]参阅图2和图3，防护罩7的顶部和底部均固定设有安装板10，两个安装板10均通过螺栓分别与料斗1的背面和下料槽2的背面固定连接，通过安装板10便于安拆防护罩7。
[0025]参阅图1和图4，缓冲斜管13的进料端通过立管12与下料槽2底端的中部固定连接，缓冲斜管13的出料端固定连接有出料管14，通过立管12和出料管14能够保证混凝土的流动。
[0026]综上，本专利技术中，工作人员首先通过支重轮17移动料斗1、将其移动至指定地点，然后踩踏支重轮17的轮刹、锁定支重轮17，之后往料斗1内部添加混凝土，再通过减速电机11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇注均匀的混凝土自动浇注装置，包括料斗(1)和圆柱(4)，其特征在于：所述料斗(1)的底端固定设有下料槽(2)，所述料斗(1)的内部和下料槽(2)的内部分别转动连接搅拌轴(3)和圆柱(4)，所述搅拌轴(3)的表面固定设有若干个搅拌杆(6)，所述圆柱(4)的表面开设有定量槽(5)，所述料斗(1)的背面设有防护罩(7)，所述防护罩(7)的内部设有两个皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)通过传动皮带(9)传动连接，所述搅拌轴(3)的一端和圆柱(4)的一端分别与两个皮带轮(8)的一侧连接，所述下料槽(2)的正面固定安装有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴与其中一个圆柱(4)的另一端连接，所述下料槽(2)底端的中部固定设有立管(12)，所述立管(12)的底端固定连接有缓冲斜管(13)，所述缓冲斜管(13)固定连接有支撑杆(18)，所述料斗(1)的底端通过四个立柱(15)固定连接有底板(16)。2.根据权利要求1所述的一种浇注均匀的混凝土自动浇注装置，其特征在于，所述支撑杆(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：赵伟，
类型：发明
国别省市：
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