本实用新型专利技术涉及汽车座椅蛇形弹簧技术领域，提供了一种线束支架弹簧的检测装置，包括：底板、安装放置台、夹持装置和通止规，通止规设置在底板上，安装放置台包括：左安装台和右耳安装台，左安装台固定安装在底板上，右耳安装台设置在左安装台右侧，夹持装置固定安装在底板上，线束支架弹簧通过夹持装置固定在左安装台和右耳安装台上，左安装台包括：左耳部和腰形部，左耳部和腰形部为一体结构，左耳部用于放置线束支架弹簧的左耳段，腰形部用于放置线束支架弹簧的腰形段，腰形部右侧设置有右耳安装台，本实用新型专利技术使用方便，结构合理，且检测效率高，检测精度高，检测技术门槛低，上手容易。上手容易。上手容易。
【技术实现步骤摘要】
一种线束支架弹簧的检测装置
[0001]本技术涉及汽车座椅蛇形弹簧
，尤其涉及了一种线束支架弹簧的检测装置。
技术介绍
[0002]汽车座椅需要使用到蛇形弹簧，蛇形弹簧可以吸收车辆震动，使乘客坐在座椅上更加平稳，蛇形弹簧是用弹性材料制成的零件，蛇形弹簧就是扁的，圆线打时送半弧，出来了就是蛇形，蛇形弹簧一个是起弹力作用还有就是张力，具有良好的减振效果，寿命长，传递效率高，拆装方便等，汽车座椅中的靠背通常会安装几组蛇形弹簧，保证靠背的回弹力，蛇形弹簧种类很多，其中线束支架弹簧为蛇形弹簧的一种，又名，腰型骨架蛇形弹簧或腰托用弹簧，也是用于吸收车辆震动，其形状中部为腰形，两端为蛇形耳。
[0003]现有技术中，对生产出来的线束支架弹簧形状精度要求高，测量时往往需要质检人员使用测量工具手动对线束支架弹簧进行关键部位测量。
[0004]然而，采用手动测量，对操作人员的技术要求较高，操作人员的工作量较大，线束支架弹簧两端的蛇形耳是否出现偏移直接影响后续装配质量，且手动测量效率较低。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中，采用手动测量，对操作人员的技术要求较高，操作人员的工作量较大，线束支架弹簧两端的蛇形耳是否出现偏移直接影响后续装配质量，且手动测量效率较低的问题，本技术提供了一种线束支架弹簧的检测装置，来解决该问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种线束支架弹簧的检测装置，包括：底板、安装放置台、夹持装置和通止规，通止规设置在底板上，所述安装放置台包括：左安装台和右耳安装台，所述左安装台固定安装在底板上，右耳安装台设置在左安装台右侧，夹持装置固定安装在底板上，线束支架弹簧通过夹持装置固定在左安装台和右耳安装台上。
[0008]优选地，所述左安装台包括：左耳部和腰形部，所述左耳部和腰形部为一体结构，左耳部用于放置线束支架弹簧的左耳段，腰形部用于放置线束支架弹簧的腰形段，腰形部右侧设置有右耳安装台。
[0009]优选地，所述夹持装置包括：固定座、拉杆机构和夹持橡胶块，所述拉杆机构固定安装在固定座上，夹持橡胶块设置在拉杆机构延伸端，夹持装置用于夹持线束支架弹簧的左耳段、腰形段和右耳段。
[0010]优选地，还包括：左耳限位块和右耳限位块，所述左耳限位块固定安装在左耳部，左耳限位块与线束支架弹簧左耳段末端相抵，所述右耳限位块固定安装在右耳安装台上，右耳限位块与线束支架弹簧右耳段末端相抵。
[0011]优选地，所述左耳部上还设置有嵌入块，嵌入块位置与夹持装置的夹持端的位置对应，嵌入块与夹持装置配合使用。
[0012]优选地，所述底板四角上设置有起重组件，所述起重组件包括：吊耳和提拉把手，不相邻的两组吊耳的连线中心点在底板的重心所在的垂线上，不相邻的两组提拉把手的连线中心点在底板的重心所在的垂线上。
[0013]优选地，所述左耳部、腰形部和右耳安装台上设置有线束支架弹簧的左耳段、腰形段和右耳段的符型槽，符型槽用于放置线束支架弹簧。
[0014]优选地，所述底板上还设置有铭牌。
[0015]本技术的优点在于：本技术通过将线束支架弹簧使用夹持装置加持在安装放置台上，再使用通止规对线束支架弹簧和安装放置台之间缝隙进行测量，测量速度快，精度高，操作门槛低，通过使用嵌入块代替左安装台本体与线束支架弹簧接触，可以减少左安装台本体的磨损，延长左安装台的使用寿命，降低成本。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术的结构轴侧图；
[0018]图2是本技术线束支架弹簧的结构轴侧图；
[0019]图3是本技术安装放置台的结构轴侧图；
[0020]图4是本技术的俯视图；
[0021]图5是本技术限位块的结构轴侧图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底板；2、安装放置台；3、夹持装置；4、通止规；5、线束支架弹簧；21、左安装台；22、右耳安装台；211、左耳部；212、腰形部；31、固定座；32、拉杆机构；33、夹持橡胶块；6、左耳限位块；7、右耳限位块；51、左耳段；52、腰形段；53、右耳段；213、嵌入块；11、起重组件；111、吊耳；112、提拉把手；12、铭牌。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]结合图1进行说明，一种线束支架弹簧的检测装置，包括：底板1、安装放置台2、夹持装置3和通止规4，通止规4设置在底板1上，所述安装放置台2包括：左安装台21和右耳安装台22，所述左安装台21固定安装在底板1上，右耳安装台22设置在左安装台21右侧，夹持装置3固定安装在底板1上，线束支架弹簧5通过夹持装置3固定在左安装台21和右耳安装台22上，如此设置，通过将安装放置台2分开设置为左安装台21和右耳安装台22，既满足了检测要求，又降低了加工难度，且若右耳安装台22磨损损坏后只需更换右耳安装台22即可，不用连同左安装台21一起更换，降低了成本。
[0029]结合图2和图3进行说明，所述左安装台21包括：左耳部211和腰形部212，所述左耳部211和腰形部212为一体结构，左耳部211用于放置线束支架弹簧5的左耳段51，腰形部212用于放置线束支架弹簧5的腰形段52，腰形部212右侧设置有右耳安装台22，如此设置，左耳部211和腰形部212设置为一个整体是因为，若将左耳部211和腰形部21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束支架弹簧的检测装置，包括：底板(1)、安装放置台(2)、夹持装置(3)和通止规(4)，通止规(4)设置在底板(1)上，其特征在于，所述安装放置台(2)包括：左安装台(21)和右耳安装台(22)，所述左安装台(21)固定安装在底板(1)上，右耳安装台(22)设置在左安装台(21)右侧，夹持装置(3)固定安装在底板(1)上，线束支架弹簧(5)通过夹持装置(3)固定在左安装台(21)和右耳安装台(22)上。2.根据权利要求1所述的一种线束支架弹簧的检测装置，其特征在于，所述左安装台(21)包括：左耳部(211)和腰形部(212)，所述左耳部(211)和腰形部(212)为一体结构，左耳部(211)用于放置线束支架弹簧(5)的左耳段(51)，腰形部(212)用于放置线束支架弹簧(5)的腰形段(52)，腰形部(212)右侧设置有右耳安装台(22)。3.根据权利要求1所述的一种线束支架弹簧的检测装置，其特征在于，所述夹持装置(3)包括：固定座(31)、拉杆机构(32)和夹持橡胶块(33)，所述拉杆机构(32)固定安装在固定座(31)上，夹持橡胶块(33)设置在拉杆机构(32)延伸端，夹持装置(3)用于夹持线束支架弹簧(5)的左耳段(51)、腰形段(52)和右耳段(53)。4.根据权利要求2所述的一种线束支架弹簧的检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：南怀广，李绍洲，韩亚光，
申请(专利权)人：天津津悦达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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