一种润滑油基础油分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油基础油分装设备，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧滑动安装有连接座，所述连接座的底端固定安装有灌装组件；所述灌装组件包括出油管，所述出油管外壁的中部固定连接有连接环，且所述出油管外壁的底部滑动连接有滑动环，且所述出油管的底端转动连接有用于控制出油的密封板；所述滑动环的顶端等距固定连接有多个导向杆，所述导向杆的外壁套接有弹簧二，所述滑动环的底端等距固定连接有多个连接杆。该润滑油基础油分装设备，通过灌装组件进行润滑油分装，利用滑动环与分装罐的配合，实现润滑油的自动灌装，如果出现漏放分装罐的情况，不会出现润滑油泄露的情况，避免造成浪费。成浪费。成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油基础油分装设备


[0001]本技术涉及润滑油
，尤其涉及一种润滑油基础油分装设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。润滑油的成品在生产销售过程中，需要采用流水线进行分瓶灌装，小型企业以及个人进行润滑油分装时，流水线分装的成本相对较高，无法满足使用需要。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201920801814.3的专利，公开了一种润滑油基础油分装设备，包括基座，所述基座的顶部通过前后对称设置的两个支撑柱固定安装有储油箱，所述储油箱的顶部设置有进油管，所述储油箱的底部设置有出油管，所述基座的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离步进电机的一端固定安装有分装盒，所述分装盒的顶部凹设有分装槽，所述分装槽通过六个分隔为六个放置区，每个所述放置区内均固定安装有限位座，所述限位座上放置有分装瓶。
[0004]上述专利存在以下不足：该装置采用人工放置分装瓶进入放置区，然后采用电磁阀自动控制出油，在使用过程中，如果工作人员漏放分装瓶，会导致润滑油落在分装盒内部，造成润滑油浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油基础油分装设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种润滑油基础油分装设备，包括：
[0008]底板，所述底板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧滑动安装有连接座，所述连接座的底端固定安装有灌装组件；
[0009]所述灌装组件包括出油管，所述出油管外壁的中部固定连接有连接环，且所述出油管外壁的底部滑动连接有滑动环，且所述出油管的底端转动连接有用于控制出油的密封板；
[0010]所述滑动环的顶端等距固定连接有多个导向杆，所述导向杆的外壁套接有弹簧二，所述滑动环的底端等距固定连接有多个连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定杆，多个所述固定杆固定连接有导油块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板上表面的一边侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的内部设置有转动柱。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转动柱的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定连接有连接盘，所述连接盘的一侧设置有定位盘。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述定位盘的顶端固定连接有转杆一，所述转杆一传动连接有转杆二，所述转杆二传动连接有驱动电机。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转杆一的外壁转动连接有连接支架，所述连接支架的背面固定连接有固定支架，所述固定支架固定连接于底板的上表面。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述转杆二的外壁等距转动连接有多个连接臂，所述连接臂固定连接于固定支架的正面，所述驱动电机固定连接于固定支架的正面。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述限位板一侧的顶部转动安装有凸轮，所述凸轮的正面固定连接有锥齿轮六，所述锥齿轮六与驱动电机传动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的另一侧设置有储油箱，所述储油箱的底端固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接于底板的上表面。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘的上表面等距开设有多个分装槽，所述分装槽的内部放置有分装罐。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑油基础油分装设备，具备以下有益效果：
[0020]1.该润滑油基础油分装设备，通过灌装组件进行润滑油分装，利用滑动环与分装罐的配合，实现润滑油的自动灌装，如果出现漏放分装罐的情况，不会出现润滑油泄露的情况，避免造成浪费。
[0021]2.该润滑油基础油分装设备，通过凸轮控制灌装组件的上下移动，配合定位盘与连接盘的配合工作，实现灌装组件与分装罐的配合，实现润滑油的快速分装。
[0022]3.该润滑油基础油分装设备，通过支撑套筒与滚珠的配合使用，至转动盘的转动更加稳定，便于进行分装罐的移动，保证灌装工作的持续进行。
[0023]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0024]图1为本技术整体装配的结构示意图；
[0025]图2为本技术转动盘的结构示意图；
[0026]图3为本技术支撑板的结构示意图；
[0027]图4为本技术图1中A处地放大结构示意图；
[0028]图5为本技术灌装组件的结构示意图；
[0029]图6为本技术凸轮的线速度示意图。
[0030]图中：1、底板；2、限位板；3、支撑板；4、转动盘；5、固定支架；6、连接支架；7、转杆一；8、锥齿轮一；9、连接臂；10、转杆二；11、锥齿轮二；12、驱动电机；13、锥齿轮三；14、锥齿轮四；15、锥齿轮五；16、锥齿轮六；17、凸轮；18、支撑架；19、储油箱；20、连接盘；21、转动滑槽；22、定位盘；23、转动臂；24、分装槽；25、分装罐；26、支撑套筒；27、转动柱；28、连接座；29、进油管；30、滑动槽；31、导向柱；32、弹簧一；33、灌装组件；331、出油管；332、连接环；333、滑动环；334、导向杆；335、弹簧二；336、连接杆；337、固定杆；338、导油块；339、密封板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]一种润滑油基础油分装设备，如图1
‑
6所示，包括：
[0034]底板1，底板1上表面的一边侧通过螺栓固定安装有支撑板3，支撑板3设置为圆板状，支撑板3的上表面焊接有支撑套筒26，支撑套筒26的顶端等距转动安装有多个滚珠，支撑套筒26的内部设置有转动柱27，转动柱27的底端通过轴承与支撑板3转动连接；
[0035]转动柱27的顶端固定套接有转动盘4，转动盘4与滚珠贴合，滚珠用于辅助转动盘4转动，转动盘4的上表面等距开设有多个分装槽24，多个分装槽24以转动盘4的轴线为中心呈环形等距设置，分装槽24的内部放置有分装罐25，分装罐25用于分装润滑油。
[0036]转动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油基础油分装设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)的一侧滑动安装有连接座(28)，所述连接座(28)的底端固定安装有灌装组件(33)；所述灌装组件(33)包括出油管(331)，所述出油管(331)外壁的中部固定连接有连接环(332)，且所述出油管(331)外壁的底部滑动连接有滑动环(333)，且所述出油管(331)的底端转动连接有用于控制出油的密封板(339)；所述滑动环(333)的顶端等距固定连接有多个导向杆(334)，所述导向杆(334)的外壁套接有弹簧二(335)，所述滑动环(333)的底端等距固定连接有多个连接杆(336)，所述连接杆(336)的底端固定连接有固定杆(337)，多个所述固定杆(337)固定连接有导油块(338)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油基础油分装设备，其特征在于：所述底板(1)上表面的一边侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有支撑套筒(26)，所述支撑套筒(26)的内部设置有转动柱(27)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油基础油分装设备，其特征在于：所述转动柱(27)的顶端固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的上表面固定连接有连接盘(20)，所述连接盘(20)的一侧设置有定位盘(22)。4.根据权利要求3所述的一种润滑油基础油...

【专利技术属性】
技术研发人员：费丽霖，王超，王吭霏，
申请(专利权)人：烟台神洲能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：