一种用于工业气体灌装的低温液体泵制造技术

技术编号:34982879 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-21 14:26
本实用新型专利技术公开了工业气体灌装技术领域的一种用于工业气体灌装的低温液体泵,包括泵体以及驱动泵体的电机,所述泵体上连接灌装输入端和灌装输出端,灌装输入端连接气源供给罐,所述灌装输出端对接气体压缩瓶,所述灌装输入端和灌装输出端均为可拆卸分离式,且灌装输入端和灌装输出端对应于泵体的连接处均通过组合卡箍进行密封连接,组合卡箍的内部安装形变圈,本实用新型专利技术针对低温液体泵上热胀冷缩现象明显的接口位置进行改进,进行分离式设计,便于连接结构的组装更换,且组装部位采用组合卡箍进行快速组装,在组合卡箍中放置形变圈,用于对抗使用时的热胀冷缩形变。用于对抗使用时的热胀冷缩形变。用于对抗使用时的热胀冷缩形变。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业气体灌装的低温液体泵


[0001]本技术涉及工业气体灌装
,具体为一种用于工业气体灌装的低温液体泵。

技术介绍

[0002]低温液压泵式广泛用于工业气体灌装的压力设备,在工业气体灌装时,需要将气体进行冷却压缩为液态状,此时进行灌装,需要用到低温液压泵进行灌装处理。
[0003]在进行低温灌装时,由于灌装前后灌装后在低温液体泵的连接处结构会伴随这长期的热胀冷缩现象,刚性的连接结构处就会随着使用次数的增加可能会出现结构形变而导致的部分泄露,需要整体的更换结构件,增加了成本。
[0004]基于此,本技术设计了一种用于工业气体灌装的低温液体泵,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于工业气体灌装的低温液体泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于工业气体灌装的低温液体泵,包括泵体以及驱动泵体的电机,所述泵体上连接灌装输入端和灌装输出端,所述灌装输入端连接气源供给罐,所述灌装输出端对接气体压缩瓶,所述灌装输入端和灌装输出端均为可拆卸分离式,且灌装输入端和灌装输出端对应于泵体的连接处均通过组合卡箍进行密封连接,组合卡箍的内部安装形变圈,通过形变圈可对抗灌装输入端和灌装输出端对应于泵体连接处的热胀冷缩形变。
[0007]优选的,所述灌装输入端和灌装输出端对应于泵体的连接处均设计为向外侧的弧形凸出且接缝处对齐,在接缝处之间设置密封环进行接口密封,所述组合卡箍对弧形凸出的部位进行密封压紧。
[0008]优选的,所述组合卡箍包括上卡环和下卡环,所述上卡环和下卡环通过销轴进行转动,所述上卡环上铰接卡销,所述卡销可穿入到下卡环的端部,所述卡销上设有螺纹端,螺纹端上连接蝶形螺母手柄,通过旋转蝶形螺母手柄可调节上卡环和下卡环之间的压紧强度。
[0009]优选的,所述上卡环和下卡环的内部设有U型内槽,所述形变圈放置在U型内槽中,夹在组合卡箍与灌装输入端、灌装输出端对应泵体的连接处之间。
[0010]优选的,所述形变圈包括U型的具有形变柔性的氟橡胶条,所述氟橡胶条的内外侧表面均涂覆设置PTFE涂层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术针对低温液体泵上热胀冷缩现象明显的接口位置进行改进,将用于对接气源供给罐以及气体压缩瓶的灌装输入端和灌装输出端进行分离式设计,便于连接结构的组装更换,且组装部位采用组合卡箍进行
快速组装,在组合卡箍中放置形变圈,用于对抗使用时的热胀冷缩形变,增加了结构连接件的使用寿命,减少了发生灌装泄露的概率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术立体结构示意图。
[0014]图2为本技术正视结构示意图。
[0015]图3为本技术组合卡箍拆分结构示意图。
[0016]图4为本技术组合卡箍内剖结构示意图。
[0017]图5为本技术图4的A

A剖视结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1‑
泵体,2

电机,3

灌装输入端,4

灌装输出端,5

组合卡箍,51

上卡环,52

下卡环,53

销轴,54

卡销,55

蝶形螺母手柄,56

U型内槽,6

密封环,7

弧形凸出,8

形变圈,81

氟橡胶条,82

PTFE涂层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于工业气体灌装的低温液体泵,包括泵体1以及驱动泵体1的电机2,泵体1上连接灌装输入端3和灌装输出端4,灌装输入端3连接气源供给罐,通过气源供给罐进行工业气体的输送,工业气体通过管道及阀门连接灌装输入端3,电机2对泵体1进行驱动,由泵体1内部的叶轮进行气体压缩,灌装输出端4对接气体压缩瓶,压缩后的气体通过灌装输出端4进入到气体压缩瓶中,实现加压灌装。
[0022]为了便于进行安装和维护更换,灌装输入端3和灌装输出端4均为可拆卸分离式,且灌装输入端3和灌装输出端4对应于泵体1的连接处均通过组合卡箍5进行密封连接,组合卡箍5的内部安装形变圈8,通过形变圈8可对抗灌装输入端3和灌装输出端4对应于泵体1连接处的热胀冷缩形变。
[0023]为了保证组合卡箍5进行安装调整,组合卡箍5包括上卡环51和下卡环52,上卡环51和下卡环52通过销轴53进行转动,上卡环51上铰接卡销54,卡销54可穿入到下卡环52的端部,卡销54上设有螺纹端,螺纹端上连接蝶形螺母手柄55,通过旋转蝶形螺母手柄55可调节上卡环51和下卡环52之间的压紧强度,这种调节方式不需要设计多个螺栓类似的锁紧件,更换维护更加快捷稳定。
[0024]为了增加接口连接处与组合卡箍5之间的密封性,灌装输入端3和灌装输出端4对应于泵体1的连接处均设计为向外侧的弧形凸出7且接缝处对齐,在接缝处之间设置密封环
6进行接口密封,组合卡箍5对弧形凸出7的部位进行密封压紧;上卡环51和下卡环52的内部设有U型内槽56,形变圈8放置在U型内槽56中,夹在组合卡箍5与灌装输入端3、灌装输出端4对应泵体1的连接处之间,在实际的使用时需要将形变圈8设计的符合U型内槽56内部形状,因此,形变圈8包括U型的具有形变柔性的氟橡胶条81,氟橡胶条81具有耐低温性,且具有一定的形变缓冲,可在接口位置发生冷热形变时进行缓冲,避免形变时接口处与组合卡箍5发生刚性挤压而产生的损伤,氟橡胶条81的内外侧表面均涂覆设置PTFE涂层82,PTFE涂层82具有耐候性以及防磨损的功能,增加形变圈8的使用寿命。
[0025]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业气体灌装的低温液体泵,包括泵体(1)以及驱动泵体(1)的电机(2),所述泵体(1)上连接灌装输入端(3)和灌装输出端(4),所述灌装输入端(3)连接气源供给罐,所述灌装输出端(4)对接气体压缩瓶,其特征在于:所述灌装输入端(3)和灌装输出端(4)均为可拆卸分离式,且灌装输入端(3)和灌装输出端(4)对应于泵体(1)的连接处均通过组合卡箍(5)进行密封连接,组合卡箍(5)的内部安装形变圈(8),通过形变圈(8)可对抗灌装输入端(3)和灌装输出端(4)对应于泵体(1)连接处的热胀冷缩形变。2.根据权利要求1所述的一种用于工业气体灌装的低温液体泵,其特征在于:所述灌装输入端(3)和灌装输出端(4)对应于泵体(1)的连接处均设计为向外侧的弧形凸出(7)且接缝处对齐,在接缝处之间设置密封环(6)进行接口密封,所述组合卡箍(5)对弧形凸出(7)的部位进行密封压紧。3.根据权利要求1所述的一种用于工业气体灌装的低...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建宇刘世军胡声辉
申请(专利权)人:湖南铁达能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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