一种全螺旋形吸入室制造技术

本发明专利技术涉及一种全螺旋形吸入室，包括：吸入室和隔舌，隔舌与吸入室是整体铸造；隔舌与水平中心线的夹角θ

【技术实现步骤摘要】
一种全螺旋形吸入室


[0001]本专利技术涉及一种吸入室，具体涉及一种的一种更符合液体流动规律，更好的减小水力损失，提高泵的效率的全螺旋形吸入室。

技术介绍

[0002]传统的单级双吸水平中开离心泵为半螺旋形吸入室(见图1)，半螺旋形的隔舌1与水平线的夹角θ为45
°
，液体流过吸入室时，有一部分液体进入叶轮，断面面积是逐渐减小的，半螺旋形吸入室轴面速度v
m
从0
°
(隔舌处)到180
°
(第
Ⅷ
断面)是均匀的，从180
°
到360
°
因液体从吸入室直接进入，所以轴面速度v
m
值较大，也还是比较均匀的，液体圆周速度v
u
在隔舌1处减小至0，从0
°
到180
°
v
u
是逐渐增大的，180
°
之后液体直接进入叶轮，v
u
逐渐减小，270
°
之后液体旋转方向相反，产生了反方向的v
u
运行，这样会出现v
u
不均匀的情况，不太符合液体的流动规律，影响液体的流动性，导致泵的水力损失变大、效率和抗汽蚀性能下降。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种更符合液体流动规律，更好的减小水力损失，提高泵的效率的全螺旋形吸入室。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种全螺旋形吸入室，所述全螺旋形吸入室包括：吸入室和隔舌，隔舌与吸入室是整体铸造；隔舌与水平中心线的夹角θ
′
＝
‑
28
°
～
‑
32
°
。
[0005]在本专利技术的具体实施例子中，吸入室和隔舌铸造后的整体与泵的压出室一体成型后共同形成了泵的过流部分。
[0006]在本专利技术的具体实施例子中，液体从吸入室及隔舌进入叶轮，通过叶轮旋转增压后由压出室甩出。
[0007]在本专利技术的具体实施例子中，所述的夹角θ
′
＝
‑
30
°
。
[0008]本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术提供的全螺旋形吸入室有如下优点：本专利技术提供的更符合液体流动规律，更好的减小水力损失，提高泵的效率，而且全螺旋形结构可以增加液体的压力，显著提高泵的抗汽蚀性能。
附图说明
[0009]图1是传统的半螺旋形结构示意图；
[0010]图2是本专利技术的结构示意图。
[0011]图3是本专利技术中泵的过流部分的结构示意图。
[0012]图4是本专利技术中图3的侧视图。
[0013]图5是本专利技术中吸入室的结构示意图。
[0014]图6是本专利技术中吸入室的立体图。
[0015]下面是本专利技术中标号对应的名称：
[0016]传统的半螺旋形结构中的隔舌1、吸入式2、隔舌3。
具体实施方式
[0017]下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。
[0018]图2是本专利技术的结构示意图，图3是本专利技术中泵的过流部分的结构示意图，图4是本专利技术中图3的侧视图，图5是本专利技术中吸入室的结构示意图，图6是本专利技术中吸入室的立体图，如图2
‑
6所示：本专利技术提供的全螺旋形吸入室包括：吸入室和隔舌，隔舌与吸入室是整体铸造；隔舌与水平中心线的夹角θ
′
＝
‑
28
°
～
‑
32
°
，优选可以为
‑
30
°
。
[0019]吸入室和隔舌铸造后的整体与泵的压出室一体成型后共同形成了泵的过流部分，液体从吸入室及隔舌进入叶轮，通过叶轮旋转增压后由压出室甩出。
[0020]本专利技术涉及了一种全螺旋形吸入室，应用于单级双吸水平中开离心泵，所述的全螺旋形吸入室包括吸入室和隔舌，其中隔舌与水平中心线的夹角θ
′
＝
‑
28
°
～
‑
32
°
，形成全螺旋形结构。与半螺旋形结构相比，全螺旋型吸入室更符合液体流动规律，更好的减小水力损失，提高泵的效率，而且全螺旋形结构可以增加液体的压力，显著提高泵的抗汽蚀性能。
[0021]下面是一个具体的实施例子：当全螺旋形的隔舌3与水平线的夹角θ
′
为
‑
30
°
时，液体流过吸入室后，液体圆周速度v
u
在隔舌3处经过360
°
的旋转，液体直接进入叶轮，不会形成反方向的v
u
运行，减小水力损失的同时增加液体的压力，显著提高抗汽蚀性能。
[0022]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全螺旋形吸入室，其特征在于：所述全螺旋形吸入室包括：吸入室和隔舌，隔舌与吸入室是整体铸造；隔舌与水平中心线的夹角θ
′
＝
‑
28
°
～
‑
32
°
。2.根据权利要求1所述的全螺旋形吸入室，其特征在于：吸入室和隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，杨志强，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：