播种机的排种组件制造技术

技术编号:34982839 阅读:10 留言:0更新日期:2022-09-21 14:26
本实用新型专利技术涉及一种播种机的排种组件,涉及一种播种机结构领域,包括:料箱;所述料箱内形成有上下相通的第一腔室和第二腔室;第一分料轮;所述第一分料轮旋转连接于所述第一腔室和第二腔室之间,所述第一腔室和第二腔室通过所述第一分料轮相互隔开;所述第一分料轮沿周向阵列设置有分料槽;排料盒;所述排料盒与第二腔室连通,所述排料盒内旋转连接有第二分料轮,第二分料轮沿周向阵列设置有分料槽;排料管;所述排料管的一端与排料盒连通,另一端延伸至地面。本实用新型专利技术所述的一种播种机的排种组件,能够保正播种的均匀性。能够保正播种的均匀性。能够保正播种的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
播种机的排种组件


[0001]本技术涉及一种播种机结构,尤其涉及一种播种机的排种组件。

技术介绍

[0002]播种机是常用的农机具之一。常见的播种机如公开号为CN2107761,名称为播种机的排种组件所示。该类型的播种机通常在料仓的底部设置有排料管,所述排料管的首端设置排料轮,排料轮旋转不断将粮仓中的种子排入地面的沟槽中。这种播种机的缺点是:由于料仓中种子太多,容易发生堆积板结,而造成播种机排料不均匀。

技术实现思路

[0003]技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种播种机的排种组件。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的一种播种机的排种组件,包括:
[0005]料箱;所述料箱内形成有上下相通的第一腔室和第二腔室;
[0006]第一分料轮;所述第一分料轮旋转连接于所述第一腔室和第二腔室之间,所述第一腔室和第二腔室通过所述第一分料轮相互隔开;所述第一分料轮沿周向阵列设置有分料槽;
[0007]排料盒;所述排料盒与第二腔室连通,所述排料盒内旋转连接有第二分料轮,第二分料轮沿周向阵列设置有分料槽;
[0008]排料管;所述排料管的一端与排料盒连通,另一端延伸至地面。
[0009]进一步地,所述第二腔室有两个且并排设置于第一腔室的下方;与其中一个第二腔室连通的排料盒以及与另一个第二腔室连通的排料盒相互交错设置。
[0010]进一步地,所述第二腔室的底部设置有排料口,所述排料盒通过所述排料口与所述第二腔室连通;所述第二腔室内设置有漏料斗,所述漏料斗的横截面积在竖直方向逐渐缩小。
[0011]进一步地,所述第一腔室与第二腔室之间设置有隔板,所述第一分料轮旋转连接于两个隔板之间,所述第一分料轮两侧隔板的相对面呈与第一分料轮相适配的弧形。
[0012]进一步地,置于同一侧的第二分料轮通过第一转轴相互连接,所述第一分料轮通过第二转轴旋转连接于所述料箱内。
[0013]进一步地,所述第一转轴连接有第一链轮,所述第二转轴连接有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮通过链条连接,其中第一链轮或第二链轮与牵引机的输出动力源连通。
[0014]进一步地,所述料箱覆设有箱盖。
[0015]本技术的一种播种机的排种组件,至少具有以下技术效果:
[0016](1)将料箱分隔呈上下相通的两个腔室,将种子分批次地由第一腔室转移至第二腔室内,能够防止种子因量大造成堆积板结而不落入排料管内,从而保证播种的均匀性,提高播种效果;
[0017](2)所述第二腔室内添加了漏斗,而省略了绞龙,在保证种子能够全部落入排料管的同时也简化了结构。
附图说明
[0018]图1为本技术所述播种机的结构示意图;
[0019]图2为本技术所述播种机的侧视图;
[0020]图3为本技术所述料箱的剖视图;
[0021]图4为本技术所述第二腔室的结构示意图。
[0022]在图中,1、料箱;2、第一腔室;3、第二腔室;4、第一分料轮;5、排料盒;6、第二分料轮;7、排料管;8、排料口;9、漏料斗;10、隔板;11、第一转轴;12、第二转轴;13、第一链轮;14、第二链轮;15、箱盖;16、链条。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1至附图4对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0024]一种播种机的排种组件,包括料箱1、第一分料轮4、排料盒5和排料管7。所述料箱1由铁板焊接成型,所述料箱1形成有相互连通的第一腔室2和第二腔室3,且所述第一腔室2设置于第二腔室3的上方,所述第一腔室2的顶部覆设连接有箱盖15。所述第一分料轮4旋转连接于所述第一腔室2和第二腔室3之间,所述第一腔室2和第二腔室3通过所述第一分料轮4相互隔开,所述第一分料轮4沿周向阵列设置有分料槽。所述第一分料轮4旋转能够将置于第一腔室2中的种子逐步排入第二腔室3内,从而防止种子过多而造成堆叠板结。所述排料盒5连通于所述第二腔室3的底部,所述排料盒5内旋转连接有第二分料轮6,所述第二分料轮6沿周向阵列设置有分料槽。所述排料管7的一端与排料盒5连通,另一端延伸至地面。所述第二分料轮6旋转能够将种子由第二腔室3排入排料管7中,并最终经过排料管7落入地面的沟槽中。
[0025]所述第二腔室3有两个,两个所述第二腔室3并排设置,两个所述第二腔室3分别朝向行驶方向的前方和后方连接有所述排料盒5,且位于行驶前方的排料盒5和位于行驶后方的排料盒5相互交错设置。这样的结构能够充分利用空间,保证尽可能多的排料盒5,从而提高播种效率。
[0026]所述第二腔室3的底部设置有排料口8,所述排料盒5通过所述排料口8与第二腔室3连通。所述第二腔室3内设置有多个漏料斗9,所述漏料斗9的数量与该第二腔室3的排料口8一一对应。所述漏料斗9上大下小,即其横截面积在竖直方向逐渐缩小。所述漏料斗9的底部与排料口8的大小接近。所述漏料斗9能够保证在不安装绞龙的作用下将种子完全排出。
[0027]所述第一腔室2和第二腔室3之间设置有隔板10,每个所述第二腔室3对应两个隔板10,所述第一分料轮4旋转连接于两个所述隔板10之间。所述第一分料轮4两侧隔板10的相对面呈与第一分料轮4相适配的弧形。
[0028]置于行驶方向前方和行驶方向后方的第二分料轮6分别通过两个所述第一转轴11相互连接;所述第一分料轮4通过第二转轴12旋转连接于所述料箱1内。所述第一转轴11连接有第一链轮13,所述第二转轴12连接有第二链轮14,所述第一链轮13与第二链轮14通过
链条16连接,其中第一链轮13或第二链轮14与牵引机的输出动力源连通。在牵引机的输出动力源作用下,所述第一转轴11和第二转轴12同步旋转。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种播种机的排种组件,其特征在于,包括:料箱(1);所述料箱(1)内形成有上下相通的第一腔室(2)和第二腔室(3);第一分料轮(4);所述第一分料轮(4)旋转连接于所述第一腔室(2)和第二腔室(3)之间,所述第一腔室(2)和第二腔室(3)通过所述第一分料轮(4)相互隔开;所述第一分料轮(4)沿周向阵列设置有分料槽;排料盒(5);所述排料盒(5)与第二腔室(3)连通,所述排料盒(5)内旋转连接有第二分料轮(6),第二分料轮(6)沿周向阵列设置有分料槽;排料管(7);所述排料管(7)的一端与排料盒(5)连通,另一端延伸至地面。2.根据权利要求1所述的播种机的排种组件,其特征在于:所述第二腔室(3)有两个且并排设置于第一腔室(2)的下方;与其中一个第二腔室(3)连通的排料盒(5)以及与另一个第二腔室(3)连通的排料盒(5)相互交错设置。3.根据权利要求1所述的播种机的排种组件,其特征在于:所述第二腔室(3)的底部设置有排料口(8),所述排料盒(5)通过所述排料口(8)与所述第二腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯莉霞斯庆郝雪丽王宝成高俊梅敖特更达赖赵军
申请(专利权)人:鄂尔多斯市诚创食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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