本实用新型专利技术涉及材料加工技术领域，尤其为一种玄武岩纤维软化烘干输送装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部连通有进料管道，所述加工箱的内腔连通有管道，所述管道的表面连通若干个呈等间距分布的喷嘴机构，所述加工箱内腔的底部设置有梳纤维帘传输机构，所述加工箱的内腔设置有角钉帘传输机构，所述加工箱的内腔设置有平帘传输机构。本实用新型专利技术具备高效烘干传输的优点，在实际使用过程中，通过梳纤维帘传输机构、角钉帘传输机构、平帘传输机构、加热管道、放置板、动力组件、传动组件、调节组件和烘干组件的配合使用，起到了对加工物进行运输和均匀烘干的作用，不仅有效的进行软化脱敏烘干传输，又减轻了下道加工工序处理的难度。又减轻了下道加工工序处理的难度。又减轻了下道加工工序处理的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维软化烘干输送装置
[0001]本技术涉及材料加工
，具体为一种玄武岩纤维软化烘干输送装置。
技术介绍
[0002]玄武岩纤维通过玄武岩石料经高温熔融后，利用铂铑合金拉丝板高速牵拉形成的纤维，该纤维抗拉强度高、弹性模量大、耐腐蚀、耐高温，强度高，同时还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，此外，玄武岩纤维的加工过程中，产生的废弃物少，对环境污染小，且产品经使用废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，是一种绿色环保材料，目前现有技术主要是针对玄武岩纤维的加工工艺以及加工设备的改进方面较多，玄武岩纤维由于其优异的性能，常作为增强材料来用，由于其模量大，抗弯能力强，在纺织服装上应用较少，一般的玄武岩纤维由于模量高，抗弯刚度高，无法进行纺纱织造，其制备对皮肤刺痒感非常明显，不适合进行服装成衣加工。
[0003]本技术方案针对以上技术问题，提供一种玄武岩软化脱敏烘干传送装置，该装置在玄武岩纤维加工过程中不能有效的进行软化脱敏烘干传输，从而加大了后道工序的玄武岩纤维加工处理的难度，并且在烘干时并不均匀，因此导致加工物的表面出现部分潮湿，从而造成需要重新加工，既费时费力，又在一定程度上降低了使用者的收益，因此，我们提出一种玄武岩纤维软化烘干输送装置，亟待开发。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玄武岩纤维软化烘干输送装置，具备高效烘干传输的优点，解决了该装置在玄武岩纤维加工过程中不能有效的进行软化脱敏烘干传输，从而加大了后道工序的玄武岩纤维加工处理的难度，并且在烘干时并不均匀，因此导致加工物的表面出现部分潮湿，从而造成需要重新加工，既费时费力，又在一定程度上降低了使用者收益的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玄武岩纤维软化烘干输送装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部连通有进料管道，所述加工箱的内腔连通有管道，所述管道的表面连通若干个呈等间距分布的喷嘴机构，所述加工箱内腔的底部设置有梳纤维帘传输机构，所述加工箱的内腔设置有角钉帘传输机构，所述加工箱的内腔设置有平帘传输机构，所述加工箱内腔的两侧均连通有加热管道，所述加工箱的右侧开设有出料口，所述加工箱的内腔固定连接有放置板。
[0006]所述放置板的顶设置有动力组件。
[0007]所述动力组件包含有与放置板固定连接的第一固定座，所述第一固定座的一侧固定连接有第一电机，所述放置板的顶部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定连接有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴均固定连接有蜗杆。
[0008]所述放置板顶部的两侧均设置有传动组件。
[0009]所述传动组件包含有与放置板固定连接的L形块，所述L形块的一侧固定连接有防
护块，所述防护块的内腔转动连接有第一圆杆，所述第一圆杆的底端贯穿至防护块的外侧并固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与蜗杆啮合配合，所述第一圆杆的顶端贯穿至防护块的外侧并固定连接有连接座，所述连接座的内腔转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第一锥齿轮。
[0010]所述第一圆杆的内腔设置有调节组件。
[0011]所述调节组件包含有与第一圆杆转动连接的第二圆杆，所述第二圆杆的底端贯穿至第一蜗轮的外侧并固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与蜗杆啮合配合，所述第二圆杆的顶端贯穿至连接座的外侧并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合配合。
[0012]所述旋转杆的表面设置有烘干组件。
[0013]所述烘干组件包含有与旋转杆表面固定连接的运行块，所述运行块的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有烘干风扇，所述烘干风扇与第一电机电性连接。
[0014]优选的，所述放置板的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔。
[0015]优选的，所述L形块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的一侧与蜗杆转动连接。
[0016]优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，且放置槽的形状为圆形。
[0017]优选的，所述连接座的形状为凹形。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术具备高效烘干传输的优点，在实际使用过程中，通过梳纤维帘传输机构、角钉帘传输机构、平帘传输机构、加热管道、放置板、动力组件、传动组件、调节组件和烘干组件的配合使用，起到了对加工物进行运输和均匀烘干的作用，不仅有效的进行软化脱敏烘干传输，又减轻了下道加工工序处理的难度，并且还能加大对加工物烘干的面积，既省时省力，又在一定程度上提高了使用者的收益，解决了该装置在玄武岩纤维加工过程中不能有效的进行软化脱敏烘干传输，从而加大了后道工序的玄武岩纤维加工处理的难度，并且在烘干时并不均匀，因此导致加工物的表面出现部分潮湿，从而造成需要重新加工，既费时费力，又在一定程度上降低了使用者收益的问题。
[0020]2、本技术通过安装块的设置，起到了便于对放置板进行快速安装的作用，有利于帮助使用者快速对放置板进行精准定位安装，省时省力，通过限位块的设置，起到了对蜗杆进行限位的作用，避免了蜗杆在运行时出现位置偏移的情况，提高了蜗杆在运行时的稳定性，通过放置槽的设置，起到了便于使用者对内部零件进行安装的作用，不仅方便使用者放置随身安装工具，又有利于节省使用者自身的储存空间。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的侧视剖面示意图；
[0022]图2为本技术部分结构的立体结构示意图一；
[0023]图3为本技术部分结构的立体结构示意图二；
[0024]图4为本技术部分结构的拆分立体示意图；
[0025]图中：1、加工箱；2、进料管道；3、管道；4、喷嘴机构；5、梳纤维帘传输机构；6、角钉
帘传输机构；7、平帘传输机构；8、加热管道；9、出料口；10、放置板；11、动力组件；111、第一固定座；112、第一电机；113、第二固定座；114、第二电机；115、蜗杆；12、传动组件；121、L形块；122、防护块；123、第一圆杆；124、第一蜗轮；125、连接座；126、旋转杆；127、第一锥齿轮；13、调节组件；131、第二圆杆；132、第二蜗轮；133、第二锥齿轮；14、烘干组件；141、运行块；142、固定杆；143、烘干风扇；15、安装块；16、限位块；17、放置槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如附图1至附图4所示：本技术提供一种玄武岩纤维软化烘干输送装置，包括加工箱1，加工箱1的顶部连通有进料管道2，加工箱1的内腔连通有管道3，管道3的表面连通若干个呈等间距分布的喷嘴机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维软化烘干输送装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部连通有进料管道(2)，所述加工箱(1)的内腔连通有管道(3)，所述管道(3)的表面连通若干个呈等间距分布的喷嘴机构(4)，所述加工箱(1)内腔的底部设置有梳纤维帘传输机构(5)，所述加工箱(1)的内腔设置有角钉帘传输机构(6)，所述加工箱(1)的内腔设置有平帘传输机构(7)，所述加工箱(1)内腔的两侧均连通有加热管道(8)，所述加工箱(1)的右侧开设有出料口(9)，所述加工箱(1)的内腔固定连接有放置板(10)；所述放置板(10)的顶设置有动力组件(11)；所述动力组件(11)包含有与放置板(10)固定连接的第一固定座(111)，所述第一固定座(111)的一侧固定连接有第一电机(112)，所述放置板(10)的顶部固定连接有第二固定座(113)，所述第二固定座(113)的一侧固定连接有第二电机(114)，所述第一电机(112)和第二电机(114)的输出轴均固定连接有蜗杆(115)；所述放置板(10)顶部的两侧均设置有传动组件(12)；所述传动组件(12)包含有与放置板(10)固定连接的L形块(121)，所述L形块(121)的一侧固定连接有防护块(122)，所述防护块(122)的内腔转动连接有第一圆杆(123)，所述第一圆杆(123)的底端贯穿至防护块(122)的外侧并固定连接有第一蜗轮(124)，所述第一蜗轮(124)与蜗杆(115)啮合配合，所述第一圆杆(123)的顶端贯穿至防护块(122)的外侧并固定连接有连接座(125)，所述连接座(125)的内腔转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：程冰莹，吴焕岭，李冠志，赵强，王婷婷，徐国华，
申请(专利权)人：盐城创能新屏蔽材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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