一种可调节的数控转塔冲床伺服数控毛刷平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的数控转塔冲床伺服数控毛刷平台，包括底框，所述底框的顶部放置有多块放置板，在所述放置板的顶部设置有多个毛刷，用于对工件进行支撑和减震，所述放置板的两侧内壁固定有卡柱，在所述底框的两侧外壁开设有供卡柱卡入滑动的滑槽，所述卡柱的端面开设有插槽，在所述插槽的内侧插入有鼓簧，实现在任意位置的限位固定，所述鼓簧中部呈隆起状，所述卡柱的外表面开设有供鼓簧中部贯穿的贯通槽；通过设计的分段式放置板，能够根据加工产品的大小，调节毛刷的放置区域，同时设计的卡柱、滑槽，能够实现对放置板的快速调节操作十分方便，而设计的鼓簧，能够保证在任意位置的限位，完善了现有结构中的不足。完善了现有结构中的不足。完善了现有结构中的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的数控转塔冲床伺服数控毛刷平台


[0001]本技术属于数控转塔冲床配件
，具体涉及一种可调节的数控转塔冲床伺服数控毛刷平台。

技术介绍

[0002]数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，数控转塔冲床集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，在数控转塔冲床上，会配备数控毛刷平台作为加工材料和零部件的支撑，不仅支撑传动送料平稳，避免了摩擦、碰磕和划伤，还具有吸震减震功能，提高机床送料传送精度和效率。
[0003]现有的数控毛刷平台为一体式结构，无法根据不同的加工需求，对自身摆放的区间位置做出对应调节，只能通过在前期调节安装毛刷的密度实现，但该种操作方式十分繁琐，操作周期较长，以及在对毛刷高度的调节中，现有设备通过升降结构实现，整体结构繁琐，制造成本较大，没有适应小微型企业的简便版毛刷高度调节，因此存在可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的数控转塔冲床伺服数控毛刷平台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有数控毛刷平台放置位置无法调节，以及在对毛刷高度的调节中存在不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的数控转塔冲床伺服数控毛刷平台，包括底框，所述底框的顶部放置有多块放置板，在所述放置板的顶部设置有多个毛刷，用于对工件进行支撑和减震，所述放置板的两侧内壁固定有卡柱，在所述底框的两侧外壁开设有供卡柱卡入滑动的滑槽，所述卡柱的端面开设有插槽，在所述插槽的内侧插入有鼓簧，实现在任意位置的限位固定，所述鼓簧中部呈隆起状，所述卡柱的外表面开设有供鼓簧中部贯穿的贯通槽，所述鼓簧隆起状的中部与滑槽的内壁相抵。
[0006]优选的，所述卡柱的端部还开设有环槽，所述环槽的内侧卡入有卡簧，所述卡簧的外径大于所述鼓簧的内径，能够对鼓簧进行限位，避免脱落，且卡簧的侧面与所述鼓簧的相抵。
[0007]优选的，所述放置板的内侧还设置有提升板，用于将毛刷的高度进行调节，所述毛刷安装在提升板的顶部，所述毛刷与放置板贯穿连接。
[0008]优选的，所述放置板顶部两端通过螺纹旋入有调节螺栓，所述调节螺栓的底端与所述提升板的顶端面相抵，在所述底框与提升板之间还设置有弹簧，通过回弹实现快速提升高度，所述弹簧套设在调节螺栓上。
[0009]优选的，所述弹簧的两端分别与底框以及提升板固定，所述调节螺栓的底端面圆心处于所述提升板的侧边中点处，能够带动提升板向下调节。
[0010]优选的，多个所述毛刷呈均匀分布状，能够增加放置的稳定性，且多个所述毛刷的高度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的分段式放置板，能够根据加工产品的大小，调节毛刷的放置区域，同时设计的卡柱、滑槽，能够实现对放置板的快速调节操作十分方便，而设计的鼓簧，能够保证在任意位置的限位，完善了现有结构中的不足；
[0013]2.通过设计的提升板，能够简化对毛刷高度调节的结构，从而极大的缩小了制造成本，同时在后期的维护中，操作也十分方便，具有较强的推广性，满足小微企业的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术放置板与提升板的连接剖视图；
[0016]图3为本技术卡柱与鼓簧的连接剖视图；
[0017]图4为本技术图2中A区域的放大示意图。
[0018]图中：1、毛刷；2、底框；3、放置板；4、滑槽；5、卡柱；6、提升板；7、鼓簧；8、插槽；9、环槽；10、卡簧；11、贯通槽；12、调节螺栓；13、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节的数控转塔冲床伺服数控毛刷平台，包括底框2，底框2的顶部放置有多块放置板3，通过设计的分段式放置板3，能够根据加工产品的大小，调节毛刷1的放置区域，在放置板3的顶部设置有多个毛刷1，放置板3的两侧内壁固定有卡柱5，在底框2的两侧外壁开设有供卡柱5卡入滑动的滑槽4，卡柱5的端面开设有插槽8，在插槽8的内侧插入有鼓簧7，设计的鼓簧7，能够保证在任意位置的限位，完善了现有结构中的不足，鼓簧7中部呈隆起状，卡柱5的外表面开设有供鼓簧7中部贯穿的贯通槽11，鼓簧7隆起状的中部与滑槽4的内壁相抵，设计的卡柱5、滑槽4，能够实现对放置板3的快速调节操作十分方便，卡柱5的端部还开设有环槽9，环槽9的内侧卡入有卡簧10，卡簧10的外径大于鼓簧7的内径，且卡簧10的侧面与鼓簧7的相抵，多个毛刷1呈均匀分布状，且多个毛刷1的高度相等。
[0021]本实施例中，优选的，放置板3的内侧还设置有提升板6，设计的提升板6，能够简化对毛刷1高度调节的结构，从而极大的缩小了制造成本，同时在后期的维护中，操作也十分方便，具有较强的推广性，满足小微企业的使用需求，毛刷1安装在提升板6的顶部，毛刷1与放置板3贯穿连接，放置板3顶部两端通过螺纹旋入有调节螺栓12，调节螺栓12的底端与提升板6的顶端面相抵，在底框2与提升板6之间还设置有弹簧13，弹簧13套设在调节螺栓12上，弹簧13的两端分别与底框2以及提升板6固定，固定方式可以通过螺栓从弹簧13的内侧边缘或者外侧边缘贯穿，并与底框2以及提升板6连接，并通过螺栓的拧合部，即带有十字或一字卡槽的一端将弹簧13的边缘处限位，完成固定，调节螺栓12的底端面圆心处于提升板6
的侧边中点处。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术在前期安装中，根据加工零件面积的大小来调节每两块放置板3之间的间距，在调节中，直接将放置板3在底框2的顶部滑动，此时放置板3内侧的卡柱5在滑槽4内滑动，同时鼓簧7与滑槽4的内壁相抵，实现在任意位置的限位，调节完成后，可以根据减震、放置等多种实际需求，对毛刷1的高度进行调节，在调节中，将调节螺栓12朝向底框2的方向拧动，使得调节螺栓12的底端挤压提升板6，提升板6与底框2之间的间距变大，从而带动毛刷1朝向底框2的内部移动，以此降低毛刷1的高度，此时弹簧13会被拉伸，并产生回弹力，反之，在后期将毛刷1的高度调高时，将调节螺栓12反向旋转，并使得弹簧13回弹，提升板6带动毛刷1向上运动，实现毛刷1高度的提升。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的数控转塔冲床伺服数控毛刷平台，包括底框(2)，其特征在于：所述底框(2)的顶部放置有多块放置板(3)，在所述放置板(3)的顶部设置有多个毛刷(1)，所述放置板(3)的两侧内壁固定有卡柱(5)，在所述底框(2)的两侧外壁开设有供卡柱(5)卡入滑动的滑槽(4)，所述卡柱(5)的端面开设有插槽(8)，在所述插槽(8)的内侧插入有鼓簧(7)，所述鼓簧(7)中部呈隆起状，所述卡柱(5)的外表面开设有供鼓簧(7)中部贯穿的贯通槽(11)，所述鼓簧(7)隆起状的中部与滑槽(4)的内壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种可调节的数控转塔冲床伺服数控毛刷平台，其特征在于：所述卡柱(5)的端部还开设有环槽(9)，所述环槽(9)的内侧卡入有卡簧(10)，所述卡簧(10)的外径大于所述鼓簧(7)的内径，且卡簧(10)的侧面与所述鼓簧(7)的相抵。3.根据权利要求1所述的一种可调节的数控转塔冲床伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光辉，
申请(专利权)人：青岛柏铭赫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：