一种制袋印刷不良品自动剔除结构制造技术

实用新型专利技术涉及一种制袋印刷不良品自动剔除结构，其嵌设在上游制袋机的流水线上，其前端与流水线之间具有漏料间隙，包括剔除挡板机构，其能上下伸缩地设置在漏料间隙处；包括由输送滚筒和输送皮带形成的输送机构，其沿流水线方向设置在剔除挡板机构的后端处；包括分隔机构，其通过多个预分隔板将输送机构分隔成多个输送区域；当剔除挡板机构位于下极限位置时，制袋从剔除挡板机构的顶部经过漏料间隙且通过分隔机构分离在不同的输送区域上；当剔除挡板机构位于上极限位置时，制袋被剔除挡板机构挡住从而经漏料间隙处掉落。本实用新型专利技术达到的有益效果是：能快速剔除、剔除效果好、利于后续整理收存、便于拆卸。便于拆卸。便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋印刷不良品自动剔除结构


[0001]本实用涉及制袋
，特别是一种制袋印刷不良品自动剔除结构。

技术介绍

[0002]制袋(食品袋、医药袋等)在制备时，需要对其品质进行检测。通常是将不良品打上标记(例如荧光涂料)，通过检测仪检测荧光涂料，然后剔除。
[0003]由于制袋通常是平面的且具有一定柔性，因此剔除时不能按照普通制品的方式来剔除，否则容易出现剔除不掉的情况。目前，对于制袋的剔除通常是采用非常复杂的结构，但是剔除效果却并不理想。
[0004]基于此，特设计一种制袋印刷不良品自动剔除结构，不再采用传统的复杂结构设计，而是采用简单结构，同时还能保证良好的剔除效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能快速剔除、剔除效果好、利于后续整理收存、便于拆卸的制袋印刷不良品自动剔除结构。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种制袋印刷不良品自动剔除结构，其嵌设在流水线上，其前端与流水线之间具有漏料间隙，包括：
[0007]剔除挡板机构，其能上下伸缩地设置在漏料间隙处；
[0008]由输送滚筒和输送皮带形成的输送机构，其沿流水线方向设置在剔除挡板机构的后端处；
[0009]分隔机构，其通过多个预分隔板将输送机构分隔成多个输送区域；
[0010]当剔除挡板机构位于下极限位置时，制袋从剔除挡板机构的顶部经过漏料间隙且通过分隔机构分离在不同的输送区域上；
[0011]当剔除挡板机构位于上极限位置时，制袋被剔除挡板机构挡住从而经漏料间隙处掉落。
[0012]可选地，所述的剔除挡板机构，包括剔除板、电磁铁剔除动力件、导轨；所述的导轨固定在侧板上；所述的剔除板经滑动块与导轨滑动连接；所述的剔除板、侧板之间还经电磁铁剔除动力件相连；
[0013]当电磁铁剔除动力件通以正向电或反向电时，其带动剔除板沿导轨滑动动作。
[0014]进一步地，所述的导轨倾斜设置，剔除板倾斜地进行上下位移动作；所述的剔除板呈弯折爪状，其向输送机构方向弯折。
[0015]可选地，所述的分隔机构，包括预分隔板、龙门杆架、位移块；所述的龙门杆架，其横梁杆上安装有多个能滑动的位移块；所述的位移块，通过调节螺杆件能锁紧在龙门杆架上；所述的预分隔板，其固定在位移块上。
[0016]可选地，所述的输送机构与制袋机之间间距设置，形成漏料间隙；所述的制袋机上设置有不良品检测传感器；所述的不良品检测传感器与剔除挡板机构经控制面板电连接。
[0017]可选地，所述的输送机构固定在基本框架上，基本框架具有两个侧板；所述的剔除挡板机构，安装在两个侧板的相对内壁处；所述的分隔机构，横跨地固定在基本框架上。
[0018]可选地，所述的输送机构，其上方的后端处设有数量检测传感器。
[0019]本技术具有以下优点：
[0020]剔除挡板机构的设置，能够轻松剔除制袋的不良品，并且结构简单；
[0021]电磁驱动实现剔除的动作，使得剔除挡板机构的上下动作相应快，适用于流水线上的快速输送；
[0022]导轨倾斜设置实现倾斜动作剔除方式，相比于一般上下动作剔除的方式，抵挡剔除效果更好；
[0023]分隔机构的设置，有利于将杂乱的制袋分到不同区域位置，利于后续整理收存。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构图；
[0025]图2为本技术的在剔除挡板机构处的结构图；
[0026]图3为剔除挡板机构的结构图；
[0027]图中：1
‑
剔除挡板机构，2
‑
输送辊筒，3
‑
输送皮带，4
‑
输送机构，5
‑
分隔机构，6
‑
预分隔板，7
‑
剔除板，8
‑
地磁铁剔除动力件，9
‑
导轨，10
‑
侧板，11
‑
龙门杆架，12
‑
位移块，13
‑
调节螺杆件，14
‑
制袋机，15
‑
不良品检测传感器，16
‑
基本框架，17
‑
数量检测传感器。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0029]如图1所示，一种制袋印刷不良品自动剔除结构，其嵌设在流水线上，其前端与流水线之间具有漏料间隙，包括剔除挡板机构1、输送机构4、分隔机构5；其中，剔除挡板机构1，其能上下伸缩地设置在漏料间隙处；输送机构4，由输送滚筒2和输送皮带3形成，沿流水线方向设置在剔除挡板机构1的后端处；分隔机构5，通过多个预分隔板6将输送机构4分隔成多个输送区域。
[0030]工作时，当剔除挡板机构1位于下极限位置时，制袋从剔除挡板机构1的顶部经过漏料间隙且通过分隔机构5分离在不同的输送区域上。当剔除挡板机构1位于上极限位置时，制袋被剔除挡板机构1挡住从而经漏料间隙处掉落。
[0031]本实施例中，输送机构4与制袋机14之间间距设置，形成漏料间隙；制袋机14上设置有不良品检测传感器15；不良品检测传感器15与剔除挡板机构1经控制面板电连接。
[0032]本实施例中，输送机构4固定在基本框架16上，基本框架16具有两个侧板10；剔除挡板机构1，安装在两个侧板10的相对内壁处；分隔机构5，横跨地固定在基本框架16上。
[0033]本实施例中，输送机构4，其上方的后端处设有数量检测传感器17。
[0034]需要说明的是，当制袋机14制备后，出来的制袋可能是杂乱的、以及存在不良品，通过不良品检测传感器15检测处不良品，然后通过剔除挡板机构1去除不良品，最终通过分隔机构5将制袋划分成到不同区域位置处输送，利于后续收存。
[0035]可选地，如图2和图3所示，一种制袋印刷不良品自动剔除结构，对剔除挡板机构1
进行了设计。
[0036]具体地，剔除挡板机构1，包括剔除板7、电磁铁剔除动力件8、导轨9；其中，导轨9固定在两个侧板10的相对内壁上；并且剔除板7经滑动块与导轨9滑动连接；剔除板7、侧板10之间还经电磁铁剔除动力件8相连。
[0037]工作时，给电磁铁剔除动力件8通上正电时，产生电磁吸力，从而带动剔除板7沿导轨9滑动动作至上极限位置。当给当电磁铁剔除动力件8通以反向电时，产生排斥力，从而带动剔除板7沿导轨9滑动动作。
[0038]需要说明的是，电磁铁剔除动力件8的具体设置方式有多种：可以是其本身能够实现伸缩动作；可以是，通过通电后两个吸附或排斥的底座形成；还可以是采用电磁吸附/排斥原理实现位移的其他机构。
[0039]本实施例中，剔除板7呈弯折爪状，其向输送机构4方向弯折。让制袋能够顺利地滑到输送机构4上。
[0040]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋印刷不良品自动剔除结构，其嵌设在流水线上，其前端与流水线之间具有漏料间隙，其特征在于：包括：剔除挡板机构(1)，其能上下伸缩地设置在漏料间隙处；由输送滚筒(2)和输送皮带(3)形成的输送机构(4)，其沿流水线方向设置在剔除挡板机构(1)的后端处；分隔机构(5)，其通过多个预分隔板(6)将输送机构(4)分隔成多个输送区域；当剔除挡板机构(1)位于下极限位置时，制袋从剔除挡板机构(1)的顶部经过漏料间隙且通过分隔机构(5)分离在不同的输送区域上；当剔除挡板机构(1)位于上极限位置时，制袋被剔除挡板机构(1)挡住从而经漏料间隙处掉落。2.根据权利要求1所述的一种制袋印刷不良品自动剔除结构，其特征在于：所述的剔除挡板机构(1)，包括剔除板(7)、电磁铁剔除动力件(8)、导轨(9)；所述的导轨(9)固定在侧板(10)上；所述的剔除板(7)经滑动块与导轨(9)滑动连接；所述的剔除板(7)、侧板(10)之间还经电磁铁剔除动力件(8)相连；当电磁铁剔除动力件(8)通以正向电或反向电时，其带动剔除板(7)沿导轨(9)滑动动作。3.根据权利要求2所述的一种制袋印刷不良品自动剔除结构，其特征在于：所述的导轨(9)倾斜设置，剔除板(7)倾斜地进行上下位移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖阳剑，
申请(专利权)人：葳耀科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：