可移动式防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了可移动式防护罩可移动式防护罩，包括底板，底板顶面设有若干个矩形框架，每个矩形框架上方皆设有两个连接板，位于最上方的每个连接板上方皆设有安装板，每个安装板顶面皆固设有一对弧形杆，每个弧形杆前方皆设有支撑杆，每个支撑杆正面上皆固设有挂钩，若干个弧形杆上设有遮挡布，遮挡布前端上开设有若干个挂孔，每个挂孔皆与对应的挂钩相配合，每个安装板底面四个拐角处皆固设有延伸杆，每个延伸杆底端皆与对应的连接板的顶面固接，位于最上方的每个连接板与对应的矩形框架之间皆设有升降组件。本实用新型专利技术不仅方便进行升降调节，而且方便安装与拆卸，同时操作简单，便于移动。便于移动。便于移动。

【技术实现步骤摘要】
可移动式防护罩


[0001]本技术涉及船用防护设备相关
，尤其涉及可移动式防护罩。

技术介绍

[0002]轮船是海上的重要运输工具，它既是人们出行的交通工具，同时也是运输货物的交通工具。轮船在长时间使用时，会出现一些掉漆生锈等问题的发生，因此通常采用喷漆喷砂的方法进行补救，在对轮船进行喷漆操作时会存在飞漆的问题，现在最常见的就是工人在待喷漆轮船周围放置一些阻挡物进行阻挡(如挡板)，由于轮船的高度不一样，这样的方法不仅适用性小，而且不便于操作，因为设计一种可移动式防护罩就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供可移动式防护罩，以解决上述技术问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0005]可移动式防护罩，包括底板，所述底板的顶面均匀设置有若干个矩形框架，每个所述矩形框架的上方皆设置有两个连接板，两个所述连接板为上下设置，位于最上方的每个所述连接板的上方皆设置有安装板，每个所述安装板的顶面皆固设有一对对称的弧形杆，每个所述弧形杆的前方皆设置有支撑杆，每个所述支撑杆的两端分别与对应的弧形杆、安装板固接，每个所述支撑杆的正面上皆固设有挂钩，若干个所述弧形杆上设置有遮挡布，所述遮挡布的前端上开设有若干个挂孔，每个所述挂孔皆与对应的挂钩相配合，每个所述安装板的底面四个拐角处皆固设有延伸杆，每个所述延伸杆的底端皆与对应的连接板的顶面固接，位于最上方的每个所述连接板与对应的矩形框架之间皆设置有升降组件。
[0006]优选的，每个所述矩形框架与底板形成的拐角之间皆设置有一对对称的L形板，每个所述L形板与矩形框架、底板之间皆设置有若干个安装螺栓并通过安装螺栓连接。
[0007]优选的，所述升降组件包括两个固定板，两个所述固定板分别与矩形框架、位于下方的连接板的顶面固接，每个所述固定板上皆贯穿固设有电机，且位于上方的所述电机的底端贯穿位于下方的连接板并与连接板固接，所述矩形框架与位于下方的连接板的顶面皆均匀固设有四个矩形筒，每个所述矩形筒内皆滑动设置有矩形杆，每个所述矩形杆的顶端皆与对应的连接板固接，相邻两个所述矩形筒的相对面上皆开设有连通槽，相邻两个所述连通槽之间皆设置有连接滑杆，每个所述连接滑杆的两端皆与对应的两个矩形杆固接，相邻两个所述连接滑杆之间皆固设有加固板，每个所述加固板上皆贯穿固设有丝筒，每个所述丝筒内皆螺纹连接有丝杆，每个所述丝杆的底端皆与对应的电机的动力输出端端部固接。
[0008]优选的，每对所述弧形杆之间皆均匀设置有若干个连接杆，每个所述连接杆的两端分别与两个弧形杆固接，每个所述弧形杆与对应的支撑杆之间皆设置有加固杆，每个所述加固杆的两端分别与对应的支撑杆、对应的弧形杆固接。
[0009]优选的，所述底板上均匀开设有若干个减重孔。
[0010]优选的，所述底板的底面固设有两对对称的支撑板，每对所述支撑板之间皆设置有连轴，每个所述连轴的两端分别贯穿对应的两个支撑板并延伸至两个支撑板的外侧，每个所述连轴的两端皆安装有滚轮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过升降组件与遮挡布的配合设置，不仅方便在对不同高度的轮船进行喷砂喷漆操作时，进行灵活的调节升降，可有效阻挡飞漆飞砂问题，起到良好的防护作业，同时整体结构简单，实用性强，方便移动；
[0013]2、本技术通过在底板的上均匀开设有若干个减重孔的设置，不仅减少了原材料的投入，而且有利于减轻整体装置的重量，便于后期进行移动操作；
[0014]3、本技术通过在每个L形板与矩形框架、底板之间形成的拐角之间皆设置有L形板并通过安装螺栓与矩形框架、底板连接，不仅方便对该装置进行拆卸与安装，而且操作简单，利于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体三维连接示意图；
[0016]图2为本技术升降组件、底板、弧形杆、安装板及滚轮处的三维连接示意图；
[0017]图3为本技术矩形框架、L形板、连接板、矩形筒、矩形杆处的三维连接示意图；
[0018]图4为本技术升降组件、连接板、安装板、弧形杆、支撑杆及连接杆处的三维连接示意图；
[0019]附图标记：1、底板；2、减重孔；3、支撑板；4、滚轮；5、连轴；6、遮挡布；7、矩形框架；8、L形板；9、安装螺栓；10、矩形筒；11、矩形杆；12、连接板；13、支撑杆；14、安装板；15、加固杆；16、挂钩；17、弧形杆；18、连接杆；19、连接滑杆；20、固定板；21、丝筒；22、丝杆；23、电机；24、延伸杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，可移动式防护罩，包括底板1，底板1的底面固设有两对对称的支撑板3，每对支撑板3之间皆设置有连轴5，每个连轴5的两端分别贯穿对应的两个支撑板3并延伸至两个支撑板3的外侧，每个连轴5的两端皆安装有滚轮4。滚轮4的设置，增加了整体装置移动的便捷性。底板1的顶面均匀设置有若干个矩形框架7，每个矩形框架7的上方皆设置有两个连接板12，两个连接板12为上下设置，位于最上方的每个连接板12的上方皆设置有安装板14，每个安装板14的顶面皆固设有一对对称的弧形杆17，每个弧形杆17的前方皆设置有支撑杆13，每个支撑杆13的两端分别与对应的弧形杆17、安装板14固接，每个支撑杆13的正面上皆固设有挂钩16，若干个弧形杆17上设置有遮挡布6，遮挡布6的前端上开设有若干
个挂孔，每个挂孔皆与对应的挂钩16相配合，每个安装板14的底面四个拐角处皆固设有延伸杆24，每个延伸杆24的底端皆与对应的连接板12的顶面固接，位于最上方的每个连接板12与对应的矩形框架7之间皆设置有升降组件。
[0024]升降组件包括两个固定板20，两个固定板20分别与矩形框架7、位于下方的连接板12的顶面固接，每个固定板20上皆贯穿固设有电机23，电机23的型号为VYF
‑
02,且位于上方的电机23的底端贯穿位于下方的连接板12并与连接板12固接，矩形框架7与位于下方的连接板12的顶面皆均匀固设有四个矩形筒10，每个矩形筒10内皆滑动设置有矩形杆11，每个矩形杆11的顶端皆与对应的连接板12固接，相邻两个矩形筒10的相对面上皆开设有连通槽，每个所述连通槽皆与对应的矩形筒10连通，相邻两个连通槽之间皆设置有连接滑杆19，每个连接滑杆19的两端皆与对应的两个矩形杆11固接，相邻两个连接滑杆19之间皆固设有加固板，每个加固板上皆贯穿固设有丝筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可移动式防护罩，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面均匀设置有若干个矩形框架(7)，每个所述矩形框架(7)的上方皆设置有两个连接板(12)，两个所述连接板(12)为上下设置，位于最上方的每个所述连接板(12)的上方皆设置有安装板(14)，每个所述安装板(14)的顶面皆固设有一对对称的弧形杆(17)，每个所述弧形杆(17)的前方皆设置有支撑杆(13)，每个所述支撑杆(13)的两端分别与对应的弧形杆(17)、安装板(14)固接，每个所述支撑杆(13)的正面上皆固设有挂钩(16)，若干个所述弧形杆(17)上设置有遮挡布(6)，所述遮挡布(6)的前端上开设有若干个挂孔，每个所述挂孔皆与对应的挂钩(16)相配合，每个所述安装板(14)的底面四个拐角处皆固设有延伸杆(24)，每个所述延伸杆(24)的底端皆与对应的连接板(12)的顶面固接，位于最上方的每个所述连接板(12)与对应的矩形框架(7)之间皆设置有升降组件。2.根据权利要求1所述的可移动式防护罩，其特征在于：每个所述矩形框架(7)与底板(1)形成的拐角之间皆设置有一对对称的L形板(8)，每个所述L形板(8)与矩形框架(7)、底板(1)之间皆设置有若干个安装螺栓(9)并通过安装螺栓(9)连接。3.根据权利要求1所述的可移动式防护罩，其特征在于：所述升降组件包括两个固定板(20)，两个所述固定板(20)分别与矩形框架(7)、位于下方的连接板(12)的顶面固接，每个所述固定板(20)上皆贯穿固设有电机(23)，且位于上方的所述电机(23)的底端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：东至世平船舶修造有限公司，
类型：新型
国别省市：