本实用新型专利技术的负温度系数电阻的检测装置，包括试验箱、温度检测装置、阻值检测装置、待测电阻、标准感温元件和敞口容器，试验箱中设置有温控室和密封门，敞口容器中存储有高绝缘性液体导热介质；密封门上设置有过线孔和密封塞，电阻转接线、温度转接线位于温控室内的端部分别设置有电阻转接头和温度转接头，待测电阻、标准感温元件分别经电阻信号线、温度信号线与电阻转接头、温度转接头相连接。本实用新型专利技术的负温度系数电阻的检测装置，实现了待测电阻的阻值以及温度的测量，解决了现有导线经密封塞与过线孔之间的缝隙穿出时所导致的密封不严以及容易出现导线损伤的问题。不严以及容易出现导线损伤的问题。不严以及容易出现导线损伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种负温度系数电阻的检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，更具体的说，尤其涉及一种负温度系数电阻的检测装置。
技术介绍
[0002]负温度系数电阻广泛应用于电力电子行业，常用来监测设备或系统温度状况；因此对于负温度系数电阻的有效、快速且准确的测量和筛选是十分重要的。目前在对负温度系数电阻的性能进行检测的过程中，通过将负温度系数的电阻置于温度可控的试验箱中，并在试验箱中放入一个标准感温元件，通过标准感温元件来测量负温度系数电阻所处环境温度，以实现对不同温度条件下负温度系数电阻阻值的测量。
[0003]然而，将负温度系数电阻和标准感温元件置于试验箱中后，需要将与电阻和感温元件连接的导线引出，而试验箱在实验过程中又需要处于密闭状态，目前通常采用的方法是在试验箱的密封门上开设一个通孔，将导线经通孔引出后，再用密封塞将通孔密封。这种做法存在的缺点是：一是容易导致密封塞与通孔之间存在缝隙，导致密封不严；二是时间长了，对穿过通孔的导线有一定的损伤。本文公开了一种负温度系数电阻的检测装置，以便快速的检测确认所选器件的特性。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种负温度系数电阻的检测装置。
[0005]本技术的负温度系数电阻的检测装置，包括试验箱、温度检测装置、阻值检测装置、待测电阻、标准感温元件和敞口容器，试验箱中设置有调节不同温度的温控室，试验箱上设置有对温控室进行密封的密封门，敞口容器置于温控室中，敞口容器中存储有高绝缘性液体导热介质，待测电阻和标准感温元件放入敞口容器并浸没在高绝缘性液体导热介质中；标准感温元件、待测电阻经导线分别与温度检测装置、阻值检测装置相连接，温度检测装置实现待测电阻温度的测量和温度显示，阻值检测装置实现对待测电阻温度值的测量；其特征在于：所述密封门上设置有过线孔以及对过线孔进行封堵的密封塞，所述密封塞上设置有贯穿密封塞的电阻转接线和温度转接线，电阻转接线、温度转接线位于温控室内的端部分别设置有电阻转接头和温度转接头，待测电阻、标准感温元件分别经电阻信号线、温度信号线与电阻转接头、温度转接头相连接。
[0006]本技术的负温度系数电阻的检测装置，所述电阻转接线、温度转接线位于温控室外部的端部分别设置有电阻信号插头、温度信号插头，电阻信号插头、温度信号插头分别与阻值检测装置和温度检测装置的信号输入口相连接。
[0007]本技术的负温度系数电阻的检测装置，所述温控室中设置有多层导轨及放置于导轨上的托架，托架为金属网架，所述敞口容器放置于托架上。
[0008]本技术的负温度系数电阻的检测装置，所述敞口容器为广口烧杯，密封塞为
橡胶塞。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的负温度系数电阻的检测装置，通过在试验箱的密封门上设置过线孔及对过线孔进行封堵的密封塞，并在密封塞上设置贯穿的电阻转接线和温度转接线，实现了阻值检测装置、温度检测装置分别经电阻转接线、温度转接线对待测电阻的阻值以及标准感温元件的温度（即待测电阻的温度）进行测量，同时保证了密封塞插入到过线孔上时的密封性，解决了现有导线经密封塞与过线孔之间的缝隙穿出时所导致的密封不严以及容易出现导线损伤的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的负温度系数电阻的检测装置的原理图；
[0011]图2为本技术中试验箱的结构示意图。
[0012]图中：1阻值检测装置，2温度检测装置，3试验箱，4敞口容器，5高绝缘性液体导热介质，6待测电阻，7标准感温元件，8温控室，9导轨，10托架，11密封门，12过线孔，13密封塞，14电阻转接线，15温度转接线，16电阻信号插头，17电阻转接头，18温度信号插头，19温度转接头，20电阻信号线，21温度信号线。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0014]如图1所示，给出了本技术的负温度系数电阻的检测装置的原理图，其由阻值检测装置1、温度检测装置2、试验箱3、敞口容器4、待测电阻6以及保准感温元件7组成，敞口容器4（如采用广口烧杯）置于试验箱3中，敞口容器4中存储有高绝缘性液体导热介质5，待测电阻6和标准感温元件7放置在敞口容器4中，并浸没在高绝缘性液体导热介质5中。待测电阻6经导线与阻值检测装置1相连接，以实现对待测电阻6阻值的测量；标准感温元件7经导线与温度检测装置2相连接，以实现对敞口容器4中高绝缘性液体导热介质5的温度测量，并可进行温度显示，以便检测人员记录不同温度下待测电阻6的阻值。
[0015]试验箱3可调节出不同的温度，使敞口容器4中的高绝缘性液体导热介质5被加热（或降温）到所需温度，待达到热平衡后，温度检测装置2经标准感温元件7所测量的温度即为高绝缘性液体导热介质5和待测电阻6当前温度的真值。
[0016]如图2所示，给出了本技术中试验箱的结构示意图，所示试验箱3中设置有温控室8，试验箱3可将温控室8调节至不同的温度。所示温控室8中设置有多层导轨9，其中一层导轨9上放置有托架10，敞口容器4放置在托架10上，为了实现温控室8对敞口容器4中高绝缘性液体导热介质5的有效加热或降温，托架10采用金属网架。
[0017]试验箱3上设置有对温控室8进行密封的密封门11，密封门11的中央开设有过线孔12，过线孔12上设置有对其密封的密封塞13，密封塞13可从过线孔12上拔出或插入，密封塞13可采用橡胶材质。所示密封塞13上设置有贯穿其设置的电阻转接线14和温度串接线15，位于温控室8内部的电阻转接线14和温度串接线15的端部分别设置有电阻转接头17和温度转接头19，待测电阻6经电阻信号线20与电阻转接头17相连接，标准感温元件7经温度信号线21与温度转接头19相连接。
[0018]所示位于温控室8外部的电阻转接线14和温度串接线15的端部分别设置有电阻信
号插头16和温度信号插头18，电阻信号插头16和温度信号插头18分别与阻值检测装置1和温度检测装置2相连接，这样，就实现了对待测电阻6的阻值测量，以及标准感温元件7温度值的测量。
[0019]本技术的负温度系数电阻的检测装置的使用步骤为：
[0020]首先在敞口容器4中盛满高绝缘性液体导热介质5，然后将用标准感温元件7和待测电阻6（负温度系数电阻）放置于敞口容器4，并将敞口容器4放置于试验箱的温控室8中。
[0021]然后，将待测电阻6经电阻信号线20与电阻转接头17相连接，将标准感温元件7经温度信号线21与温度转接头19相连接，并将电阻信号插头16和温度信号插头18分别与阻值检测装置1和温度检测装置2相连接。
[0022]通过设定可调节的温度试验箱3的内部温度，使待测样品能够处于不同温度的环境条件下；以标准感温元件7和温度检测装置2所测量显示的温度做为当前样品（待测电阻6）所处环境温度的真值；然后在该温度环境下持续足够长的时间，以至满足负温度系数所处环境温度不再发生变化，即达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负温度系数电阻的检测装置，包括试验箱（3）、温度检测装置（2）、阻值检测装置（1）、待测电阻（6）、标准感温元件（7）和敞口容器（4），试验箱中设置有调节不同温度的温控室（8），试验箱上设置有对温控室进行密封的密封门（11），敞口容器置于温控室中，敞口容器中存储有高绝缘性液体导热介质（5），待测电阻和标准感温元件放入敞口容器并浸没在高绝缘性液体导热介质中；标准感温元件、待测电阻经导线分别与温度检测装置、阻值检测装置相连接，温度检测装置实现待测电阻温度的测量和温度显示，阻值检测装置实现对待测电阻温度值的测量；其特征在于：所述密封门（11）上设置有过线孔（12）以及对过线孔进行封堵的密封塞（13），所述密封塞上设置有贯穿密封塞的电阻转接线（14）和温度转接线（15），电阻转接线、温度转接线位于温控室内的端部分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘睦腾，郭延双，何昭成，田杰，李东辉，武君，
申请(专利权)人：新风光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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